关于设备故障检讨书(精选多篇)

目录

正文

第一篇：关于诗歌报论坛故障检讨书

关于论坛出现异常的检讨书

各位亲人：

由于本人在玩论坛的时候，一边玩一边喝茶，不料笑喷了，将水吐到服务器当中，使关键元器件烧毁，导致论坛运行不正常。

对于影响到大家正常上网，本人深感内疚，特此道歉。请原谅。

检讨人：渔郎

2014年2月1日

第二篇：钻井设备故障及措施

钻井设备故障分析及措施

罗军，李霞，陈建武

（中国石油西部钻探 吐哈钻井公司，新疆 鄯善 838200）

摘要：分析了国内钻井泵的典型故障和现场保养维护现状，并列举了其他钻井设备故障和配制等问题，从管理、操作和维护等方面进行分析并提出对策，便于钻井现场设备使用与维护。

关键词：钻井；设备；故障

faultanalysis of drilling equipment and measure

luo jun，li xia，chen jian-wu

（tuha drilling company of cnpc xibu drilling engineering company limited

,shanshan 838200 china）

abstract：this paper analyses the typical fault of mud pump and site maintenance status ，and lists the other drilling equipment failure and distribution problems, from management,operation and maintenance etc, analyze and proposes the countermeasure，facilitate drilling site equipment operation and maintenance

key words： drilling；drilling equipment；fault analysis

钻井设备的可靠运转是钻井队优质高效完成生产任务的基础，钻井设备发生故障必然会影响钻井工作的顺利进行，延长完井周期，尤其是钻井泵、传动装置、悬吊系统等核心设备发生故障, 甚至会引发钻井生产安全和人身安全。 1钻井设备基本现状

目前国内主要钻机生产厂有宝鸡石油机械有限公司（以下简称宝石）、兰州兰石国民油井有限公司（以下简称兰石）、宏华石油设备有限公司（以下简称宏华）、上海三高石油设备有限公司（以下简称三高）、南阳石油第二机械厂（以下简称南阳二机）、江汉第四石油机械厂等，每个生产厂生产的绞车、转盘、天车、游车、水龙头、大钩、泥浆泵、井架等钻井设备（统称8大件）型号种类各有差异，产品质量参差不齐。有些设备虽然型号相同，但安装尺寸和配件规格都不一样，例如zp-205型转盘、tc-315型天车、传动装置等。设备型号多样化一方面导致配件和易损件种类繁多，库存量大、修理成本高；另一方面也存在无备用件，不

能按照正常工序修理。

2典型故障分析及措施

2.1钻井泵

2.1.1主螺栓及轴承盖断裂

钻井泵曲轴一端2条主螺栓及轴承套断裂，也可能是母螺纹损坏。这种故障主要发生在f系列钻井泵，兰石生产的钻井泵极少出现断裂现象。f系列钻井泵主螺栓的母螺纹设计在机壳本体上，如果母螺纹损坏或轴承盖断裂都必须返回原生产厂用大型镗床修复，以确保2个曲轴孔同心度不超过0.03 mm，曲轴轴心线与3个导板孔中心线垂直度不超过0.127 mm，2个曲轴孔与传动轴孔平行度不超过0.076 mm[2]，对于油田钻井公司，修理难度很大，没有修理手段。

2.1.2轮圈轮齿断裂或变形

大、小齿圈是钻井泵动力传输的核心部件，在受到交变复合载荷的冲击下发生疲劳破坏，导致大、小齿圈轮齿断裂或塑性变形。这种故障多数可能是主螺栓断裂引起大、小齿圈错位而挤压变形，修理时必须更换整副大、小齿圈，f系列钻井泵则必须同时更换小齿轮轴。

2.1.3润滑不良

钻井泵在使用过程中润滑油变质或不足等引起的润滑不良会导致运转部位失效。主要原因是润滑管线断裂或堵塞而造成润滑油不足；润滑油过期变质或泥浆、冷却水从中心拉杆密封处进入动力端而导致润滑油失效。

通常情况下润滑分为油润滑和脂润滑2种形式。油润滑时，油品必须要按照生产厂说明书规定加入牌号相符的油品，钻井泵180 d更换1次，如果未达到更换周期油品就已污染变质，则必须立即更换。脂润滑时，7 d注射1次润滑脂，在大修时彻底清理，但保养时必须要用黄油枪把黄油打足，不能遗漏润滑点。

2.1.4机壳断裂

钻井泵在工作过程中要产生高压，承受特别大的冲击载荷，容易产生疲劳损坏，如果受力不均产生应力集中，就会从薄弱环节发生破坏。小的裂纹可以补焊修理，＞10 mm的裂纹修理时必须更换钻井泵。

2.1.5主轴承跑圆

轴承与轴颈通常采用过盈配合。工作过程中，在很大的交变载荷的冲击下，

轴承内圈与轴颈发生相对运动称为跑圆，此时磨损加剧，并伴随响声大、温度高等现象。修理时应根据轴颈磨损量选择粘胶或补焊工艺。

2.1.6十字头或者导板磨损拉伤

钻井泵十字头或导板磨损拉伤是指在较短时间内（一般2-3小时）接触面上出现深槽迅速失效的一种表现形式[3]。从磨损曲线（如图1）可看出全磨拉伤稳定磨损阶段教短，偏磨次之，正常磨损最长。从几何形状来看，全磨拉伤发生在导板和十字头整个或3/4接触面上，而偏磨发生在局部，特别是角部。从拉伤深度来看全磨沟槽较深一般在2-4mm，粗糙度在50-100μm，偏磨沟槽一般在1-2mm，粗糙度在25μm左右。

选用材料为ht200，硬度hb170-220导板与qt600-2，硬度hb230-280十字头，通过金相组织和机械性能分析，发现由于珠光体含量高耐磨性强，材质合理性能稳定，保证了耐磨性和寿命匹配，不容易拉伤。在现场应用中当十字头在曲轴的作用下在导板上平行滑动时，运动间隙超标和润滑不良，会破坏滑块间的油膜而干磨发出巨大声音和大量的热。严重的拉伤十字头和导板，甚至缸套活塞。所以调节好十字头间隙和提供可靠的润滑效果非常关键。十字头间隙一般在0.25mm-0.50mm范围内。导板固定螺栓上紧扭矩为200-270n.m同时十字头和中心拉杆的同心度必须不大于0.381mm，保证十字头是在导板上作平行滑动。

2.1.7液力端刺漏

液力端要实现密封高压泥浆，通常采用钢圈、橡胶垫和o形圈密封。钢圈密封执行国家相关标准，只要平稳固定螺柱，连接可靠就不会出现问题；橡胶垫密封分为平面密封和侧面密封，平面密封的台阶面要平整光洁，橡胶垫厚度大于台阶深度1～1.1 mm，外径与孔相同，侧面密封堵头上通常带有锥度；o形密封圈内有张力槽，密封比较可靠，不容易失效[1]。所有密封面在装配前要清洗干净，无杂物等，同时选择质量合格的橡胶垫。

2.2其他钻井设备

在日常生产中故障频率最高的是天车、游车滑轮摆动，水龙头经漏油、冲管失效，转盘响声大，并车传动箱轴承损坏，盘式刹车拉缸，绞车轴承发烫等故障。这些故障大多数与润滑有关。润滑在所有机械设备运转中占有举足轻重的地位，直接决定设备的使用寿命，大多数设备故障都与润滑有关。油润滑的油品一定要

按照生产厂的说明书规定加入牌号相符的油品，绞车、并车传动箱、水龙头和转盘需每班检查补充，90d彻底更换1次，如果未达到更换周期油品就已污染变质，则必须立即更换，保证润滑油清洁。柴油机对油品的要求更加严格；脂润滑与钻井泵相同。

3典型故障原因分析

3.1设备方面

1）一些设备存在生产厂设计缺陷。南阳二机生产的jc-28f型绞车滚筒轴高速端无法润滑，宏华公司生产的zj-40l型钻机转盘传动轴倾斜角度超标，影响设备质量。

2）“独生子”设备不能细致精修。由于设备种类多，又没有足够的备用件，在发生故障时备件不能互换，不能按照正常工序修理，通常都是利用搬家期间抢修，时间紧，设备解体后如果发现某些部件失效，不能及时更换，严重影响修理质量。

3.2人为因素

1）现场操作人员缺乏设备使用、维护保养等方面的相关知识。有些井队新员工较多，对机械设备知识掌握有限，不能熟练掌握相关技能，个别井队甚至连大班人员都不熟悉设备的润滑点。

2）员工责任心不强。有些井队维护保养不能及时落实，有凑合思想。

3.3管理方面

?1）设备管理制度落实不到位。有些井队大班在设备维护保养过程中没有 亲自参与，过后也不检查，造成保养维护工作不落实。

2）个别井队存在只注重抢进尺，不注重设备维护，也有的已经知道润滑 油已经变质还置之不理。

4应对措施

4.1加强设备管理制度

井队应树立“钻井技术是钻井的灵魂，钻井设备是钻井的根本”的思想，重视设备，爱惜设备。设备管理人员要主动上井了解设备使用的第1手资料，及时排除设备出现的各种故障，同时对井队设备保养记录、“十字作业法”、油品情况等进行监督检查，发现问题立即督促整改，绝不让设备带病作业，杜绝“小病不

医，病入膏肓”的破坏性使用设备的不良习惯，从而延长设备使用寿命，使每台设备最大限度地高效运转。

4.2加强设备操作维护人员培训

坚持对设备操作人员进行技术指导和培训，使他们掌握钻井设备操作维护和故障诊断及处理的常用方法。对井队好的做法进行推广，提升整体设备管理水平。

4.3提高设备修理质量

修理厂将修理质量作为生存发展的基石。积极推行“质量在我手中、用户在我心中”、“质量零缺陷、服务零投诉”等质量理念，确保井队设备正常运转。结合生产实际明确并制定从厂领导到主修工的质量责任，完善设备从进厂—修理—出厂的原始资料，保证设备修理的可追溯性。在实际工作中不放过每一个细小环节，对解体的每一个配件进行测量，取得基础数据，选择最合理的工艺。严把配件、材料的质量关，加强检验职能，用数据说话，做到人人肩上有重担，人人心中有质量。

4.4加强科技攻关解决生产难题

对目前未处理的问题和没有手段解决的生产厂出现的设计缺陷进行科技攻关，把科技创新、节能增效作为干好工作的“催化剂”，并将科技成果，专利技术应用到实际工作中，保证修理后的设备能够正常工作， 提高设备的利用率，延长设备使用寿命，更好地为钻井服务。

5 结语

钻井设备使用单位必须全员贯穿“三好”控制，即管设备的把设备管好、用设备的把设备用好、修设备的把设备修好。按照上述应对措施不打折扣的执行作业，专人专职，就一定能大大提高设备的利用率，延长设备使用寿命，更好的为钻井服务，满足各种钻井工艺。

参考文献： [1]贾文杰.钻井泵液力端易损件失效分析及对策.石油机械.1996.01.

[2]张志毅，裴峻峰.钻井泵故障诊断方法的探索与实践.石油矿场机械.2014.06

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[3] 邱真理.三缸单作用活塞式泥浆泵导板发热原因分析.石油矿场机

械.1999.03

作者简介：罗军（1979-），男，陕西咸阳人，工程师，2014年毕业于西南石油

学院，主要从事石油钻井设备维修技术工作。

地址：新疆鄯善西部钻探吐哈钻井公司机修厂，邮码：838200，手机：13179950890。

第三篇：设备故障与事故处理

设备故障与事故处理

设备故障的含义是设备系统在使用过程中，因某种原因失去了规定功能或降低了效能时状态。

故障处理是在故障分析的基础上，根据故障原因和性质，提出对策，占时的或较长时间的排除故障。

重复性故障采取项目修理、改造或改装的方法，提高局部（故障部位）的精度，善整机的性能。对多发性故障的设备，视其故障的严重度。采取大修，更新式报废的方法。对于设计、制造、安装质量不高，选购不当，先天不足的设备。采取技术式跟换元件的方法。因操作失误，维护不良等引起的故障，因由生产车间培训、教育操作工人来解决。因修理质量不高引起的故障，因通过加强维修人员的培训、重新设计或改进维修工夹具、加强维修工的考核等来解决。总之，在故障处理问题上，应从长远考虑，采取有力的技术和管理措施加以根除，使设备经常处于良好状态，更好地为生产服务。

设备事故的含义是设备故障所造成的停产时间或修理费用达到规定限额者为设备事故。事故处理要遵循“三不放过”原则，即：1 事故原因分析不清，不放过；2 事故责任者鱼群暂未受到教育，不放过；3没有防范措施，不放过。企业生产中发生事故总是一件坏事，必须认真查处原因、妥善处理，是责任者及群众受教育，制定有效措施防止类似事故重演，绝不可掉以轻心。

在查清事故原因、分析责任后，对事故责任者视其情节轻重、责任大小和认错态度，分别给予批评教育、行政处分或经济处罚。触犯法律者要依法制裁。对事故隐瞒的单位和个人，应加重处罚，并追究领导责任。

如：磨床myt1300，主要问题出现在主轴上，主轴产生偏差及震动将会导致零件加工出现问题，不能正常工作。但在处理过程中我们不可轻易拆下主轴，因为主轴是磨床加工中心的主要部位，若是拆装过程中涉及到装配精度。若装配精度达不到要求将成为废铁。所以在处理故障过程中我们在没特殊情况下不可拆主轴，要首先检查主轴上的螺钉是否出现松动等问题。

修理（方式、定额、使用工具与检具等提案）

一、设备维修方式

设备维修方法具有维修策略的含义。现代设备管理强调对各类设备采用不同的维修方式，就是强调设备维修应遵循设备物质运用的客观规律，在保证生产的前提下，合理利用维修资源，达到寿命周期费用最经。

（一） 事后维修，

事后维修就是对一些生产设备，不将其列入预防维修计划，发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行维修。采用事后维修策略可以发挥主要零件的最大寿命，使维修经济性好。一般范围有： 1） 对故障停机后在修理不会给生产造成损失的设备；

2） 修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备；

3） 一些利用率低或有备用的设备 （二） 预防维修

为了防止设备性能、经济劣化或为了降低故障率，按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动，称为预防维修。有以下几种方式：

1. 定期维修

定期维修是在规定的时间的基础上执行的预防维修活动，具有周期性特点。它是根据零件的失效规律，事先规定维修间隔期、维修类别、维修内容和修理工作量。 我国目前实行的设备定期维修制度主要有计划预防维修和计划保修制两种。

（1） 计划预防维修制 1） 按规定要求，对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等，以延缓设备的

磨损，保证设备正常工作。

2） 按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和调整，以

及及时消除设备隐患，掌握设备技术转台的变化情况，为设备定期思念过期修理

做好准备；

3） 有计划有准备地对着背进行预防性修理

（2）、计划保养制

1）根据设备的特点和状况，按照设备运行小时等规定不同的维修保养类别和间隔期；

2）在保养的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期

3）当设备运转到规定时限时，不论其技术状态如何，也不考虑生产任务的轻重，都要严格地按照要求进行检查、保养和计划修理。

2、状态监测维修

（三）改善维修

二 、 定额

设备修理定额是指编制设备修理计划的依据。正确制定设备修理定额，能提高修理计划的科学性和预见性。

设备修理定额包括的主要内容如下：

1)修理周期定额。它是按设各使用时的主体零部件磨损规律，而制定的修理问哺期时问标准。也是指相邻两次大修理之间的间隔时间。

(2)修理复杂系数。复杂系数是用来表示设备修理的复杂程度和修理工作量的假定单位，它可以用来核算企业修理组织的规模、修理工作的劳动量以及修理工作所需的备件和材料等依据。

(3)修理工时定额，是规定完成设备修理所需要的时间标准。通常是用一个修理复杂系数所需劳动时间来表示。

(4)[修理停歇时间]]。是指设备停机修理起，到修理完成重新投入生产为止的全部时间。

设备修理停歇时间定额可按下式计算：

t=（（g.f)/(m.h.d.k)）+ to 式中：t―设备停机时间（天）；

g―每个修理复杂系数的钳工工时定额（时）；

f―修理复杂系数；

m―每天工作班次；

h―每个工作班的时间（时）；

d―参加修理人数；k―修理工时定额完成系数（与修理级别有关）；

to―附加停机时间

(5)修理费用定额。是指为完成设备修理所规定的费用标准。在实际工作中，一般可按修理复杂系数为单位来制订定额。

其公式为：g = d总n +∑ （cg.ca） + d总j

式中：g-----单位修理复杂系数修理费用定额

d总----单位修理复杂系数总工时定额

n----每小时工资费、工资附加费、辅助工资等

cg----单位修理复杂系数各种材料消耗定额

ca----各种材料单价

j------每小时分摊的车间经费

(6)备件储备定额。修理同备件储备定额，制订的原理、方法与物资储备定额基本相同

三、使用工具与检具等提案

机械制造行业设备维修用量、检具及仪器主要有以下三类:(1)机床检验用量、检具；（2）状态监测及诊断用仪器；（3）热工及电力监测用量仪。 一、设备维修使用工具与检具的主要内容

1） 根据本企业设备构成情况和自己承修的设备范围，合理地选择配备通用量、检

具 仪器的品种、精度和数量；

2） 按设备修理计划要求，及时办理修理专用工具的订货，以保证修理工作的需要；

3） 建立管理制度和住址机构，做到正确保管、定制检定和维修，以及时向使用部

门提供合格的量具、检具。

二、选择和配备通用量具、检具的原则

1）根据本企业主要生产设备构成的品种、规格和数量，选择经常使用的量具、检具及仪器，编制量、检具分类明细表，结合设备维修的实际需要陆续购置；

2）所用量具的测量范围，以满足大部分设备维修检测及备件制造的需要为原则。对于价格昂贵且本企业不经常使用的量具、检具及仪器，可向外企业租用或外委检测，以节约资金；

3）选一量具的精度等级，应根据被监测设备或零件所容许的公差决定。

三．量检具管理制度要点

一般，企业设备维修用量检具由机修车间工具室负责管理。存放精密量检具的库房，应能适当控制温度和湿度。存放大型平板、平尺的地方，应有起重搬运的条件。量检具管理制度要点如下。

①严格执行入库手续，凡新购置或制造的量检具入库时，必须随带合格证和必要的检定记录。入库后应规定存放点和方式，并涂防锈剂。

②建立借用和租用办法。对企业内部单位实行低价（折旧费＋维修费）租用，对企业外部单位实行正常价（折旧费＋维修费＋利税）租用。对机修车间内部实行借用，必须办理借用和租用书面手续，写明损坏后应赔偿。

③高精度量检具应由经过培训的人员负责使用。

④对借出和租出的量检具，归还时必须仔细检查有无失灵或损伤。如发现问题，应送专门检定部门维修检定合格后，方可正式入库。

⑤按有关技术规定，定期将量检具送计量检定部门检定，不合格者经维修检定合格后方可继续借用或租用。对磨损严重且无修复价值者，经有关技术人员鉴定，主管领导批准后报废，并及时更新。

⑥建立维护保养制，经常保持量检具清洁，防锈和合理放置，以防锈蚀和变形。工具室负责人应定期（至少每周一次）检查维护保养状况，奖优罚劣。

⑦建立量检具账、卡，定期（至少每半年一次）清点、做到账、卡、物一致。如发现有的量检具租、借出后长期未归还，应及时催促归还。如发现有的量检具丢失，应报告主管领导人查找处理。

第四篇：关于进一步加强设备故障管理的通知

神华神东煤炭集团有限责任公司文件

神东?2014?131号

关于进一步加强设备故障管理的通知

各单位、各部门：

为进一步加强设备运行管理，认真落实《神东煤炭集团机电设备运行管理办法》，严格设备故障管理，保障生产任务顺利完成，现现将有关事宜通知如下：

一、现场抢修管理

（一）使用单位现场组织抢修要求

1.各单位运行设备发生机电故障时，岗位工必须立即汇报本

单位调度室，调度员根据故障情况通知区队、机电科组织抢修，并汇报矿领导。如在2小时内处理完毕的，由本单位机电负责人积极组织抢修；如在2小时内不能处理的，由本单位分管机电领导向设备管理中心调度室汇报。

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2.各单位综采、主运2小时以上的故障，机电科、矿领导必须到现场组织抢修，在请假、排班时要考虑主要设备的技术骨干能够随叫随到。

3.各单位要根据所使用的设备，将常用检修工具、易损件备用到现场并妥善保管保证完好。

（二）协调管理要求

1.设备管理中心运行管理员在接到中心调度室或领导电话通知后，要按规定时间到达故障现场，积极协助矿方抢修，不得推诿、延误设备抢修工作。中心矿区要在1小时内到达现场；布尔台煤矿、寸草塔煤矿、寸草塔二矿、乌兰木伦煤矿、柳塔煤矿、石圪台煤矿1.5小时内到现场；榆家梁煤矿、锦界煤矿、万利一矿、三道沟煤矿2.5时小到现场，保德煤矿、上榆泉煤矿3小时到现场，黄玉川煤矿4小时到现场，到达现场后，要将设备故障现场情况汇报设备管理中心调度室。

2.运行管理员到达现场后，如判断故障在4小时内不能处理，且矿方不具备维修技能及现场维修的，必须协调服务工程师和维修中心技术人员进行抢修，每隔2小时向设备管理中心调度室汇报抢修进度，设备管理中心调度室向总调度室汇报抢修进度。

3.矿井单位运行设备发生机电故障后，全矿井影响生产5小时及以上、主运系统影响生产8小时及以上、采掘系统影响生产16小时及以上的故障，须机电管理部业务主管和设备管理中心

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分管运行的领导到现场组织抢修；全矿井影响生产8小时及以上、主运系统影响生产12小时及以上、采掘系统影响生产36小时及以上的故障，须机电管理部领导和设备管理中心主任到现场。

二、故障管控相关要求

（一）运行管理

1.各单位要认真落实《神东煤炭集团机电设备运行管理制度》及《机电设备故障抢修管理办法》相关要求，树立“抓检修就是抓生产”的理念，强化设备的检修、维护保养，超前做好应急检修准备工作最大限度缩短抢修时间。

2.各生产单位运行设备发生机电故障，影响生产时间达到规定时间：洗选影响20分钟及以上、主运影响30分钟及以上、采掘影响40分钟及以上，各生产单位调度室必须向公司总调度室和设备管理中心调度室汇报，不得隐瞒、不报或谎报。

3.设备管理中心要加强各生产单位故障上报管理，运行管理员要每周到生产单位调度室检查一次生产单位故障记录，并与上报设备管理中心调度室的故障情况进行核对；每月检查时对各生产单位的调度故障记录进行检查，发现瞒报或谎报的，按照《神东煤炭集团调度汇报管理办法》相关规定进行处罚。

4.设备管理中心要加强各单位点检管理，每月检查各单位点检数据上传、数据分析等情况，对点检工作不认真的单位要在月度检查通报中进行通报，同时按照相关管理办法进行处罚。

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5.设备管理中心运行管理员每月入井要不少于15次，每位运行管理员对所负责矿井早班入井不少于8次，要跟踪检查各区队的设备检修时间和检修项目是否符合要求、检修组织是否及时、检修所用的备件和工器具是否到位，对区队已检查出设备存在的问题不能及时（无备件或备件不到位、不具备检修条件、快要回撤的设备、无备件临时采取其它方式替代原设备）解决的，制定有效的措施，并跟踪至问题彻底解决。

（二）监测与调度管理

1.设备管理中心调度室要利用视频监测系统和信息监测系统每2小时对各矿综采工作面、顺槽胶带机、主运胶带机等运行设备巡查一遍，如果发现停机，要立即向矿井调度室询问停机原因，并将矿方反馈的停机原因与调度室的监控视频和监测相关数据进行核对，确认矿调度反映故障的真实性。

2.设备管理中心调度室在接到生产单位汇报后，要根据汇报判断故障的属性和大致影响生产时间，并填写故障记录,包括故障原因、设备厂家及型号、备件情况、抢修人员、专业工器具准备情况以及现场设备中心的跟班人员等。

3.设备管理中心调度室严格按照故障等级及时汇报设备管理中心相关领导。2小时以内的故障，汇报设备管理中心值班经理和值班领导；2小时以上4小时以内能处理的故障，汇报分管运行领导；4小时以上的故障汇报中心主任。汇报要及时、准确，要跟踪故障处理的进度，故障处理完毕后要及时反馈。

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5.设备管理中心要对调度信息监测系统进行软件功能升级，对生产过程中出现停机半小时（时间可设定）及以上的故障进行统计、报警提醒。设备管理中心值班调度要根据提醒情况及时与矿井调度室进行核对。

6.设备管理中心要加强数据上传管理，指定专人负责数据上传工作。对新安设综采和顺槽胶带机要求3日内完成数据上传；每天对全公司的数据上传情况进行检查，发现问题及时处理，提高数据上传的及时性和可靠性。

7.设备管理中心要加强调度室的监测、协调作用，严格按照公司和设备管理中心相关规定，对各矿井的生产情况进行适时监测，对存在的问题及时协调解决，充分调动维修中心、外方服务工程师、厂家专业技术人员等技术力量，减少各矿井的故障停机时间。

8.机电管理部要按月对设备管理中心的调度检测系统的运行情况进行检查。

三、处罚

（一）生产单位运行设备发生机电故障，出现延报、谎报和瞒报故障影响时间，将按照《神东煤炭集团调度汇报管理办法》相关规定进行处罚，情节严重的除罚款外，还将在月度检查通报中进行通报。

（二）生产单位运行设备发生机电故障后，出现组织不力、管理人员未按要求到现场、配件、工具未按要求备用到现场，部

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件、配件组织延误等现象，每出现一次根据事故追查结果罚款500元-2014元。

（三）生产单位运行设备发生机电故障后，设备管理中心运行管理员接到通知后未按照规定时间到达故障现场，每次罚款300元。

（四）运行管理员达到故障现场后，如实向设备管理中心调度室汇报现场情况，发现运行管理员向设备管理中心调度室对现场情况有谎报、隐瞒现象的，每次罚款500元。

（五）运行管理员及时了解掌握现场抢修情况后，未按规定时间向设备管理中心调度室汇报现场抢修进度情况的，每次罚款100元。

（六）事故发生后要积极协调处理故障，事故处理完毕后，须在24小时内对相关责任人进行事故追查，并形成追查报告，未按要求提交事故报告的，每次罚款200元。

（七）设备管理中心调度员未按要求，利用调度信息监测系统每2小时查看各矿运行情况、未及时通知运行管理员、汇报相关领导，未积极协调处理故障，调度故障记录信息与实际不符，每发现一次罚款 200元。

（八）设备管理中心助理级及以上领导未按规定值班、到故障现场的，每次罚款500元。

（九）设备管理中心要对协助处理故障的服务工程师和维修中心技术人员的服务进行评价，对服务质量差的进行相应处罚。

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（十）机电管理部领导和主管未按规定要求到故障现场的，每次罚款200元。

二〇一四年三月十日

主题词：设备 故障 通知

神东煤炭集团公司综合办公室2014年3月10日印发

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第五篇：ktv点歌设备的故障

相信很多ktv老板都遇到过诸多ktv点歌设备的故障，面对这些高端设备，我们这些“费专业人士”往往束手无策。这时候如果有自己的技术人员还好吧，让顾客等一会，就可以把问题解决，但是如果没有自己的的技术人员，那么我们只能很无奈的对顾客赔礼道歉，往往也就是这样让我们很无奈的事情影响了自己的ktv在顾客心目中的形象。

面对这些ktv点歌设备突然发生的故障，我们要怎么高效率的解决呢？下面小编就和大家分享一些技巧，请看ktv营业中一些常见点歌设备故障的解决办法。

故障一：ktv触摸屏黑屏，但是屏幕中央显示“无信号”

解决办法：

①、如果投影正常播放图象,请检查连接机顶盒的vga接头是否松动。

②、检查vga线是否有问题。

③、如果投影同时蓝屏显示“无信号”，请检查连接机顶盒的视频主网线接头是否松动，确保机顶盒网络灯工作正常。

④、如果机顶盒网络灯不亮，请检查该房号在交换机上所对应的网线接头是否松动。故障二：触摸屏触摸失灵，但有图象，声音播放正常。

解决办法：

①、屏幕上是否有烟灰等杂物，用干布轻擦处理。

②、检查机顶盒鼠标/红外接线口相对应的接头是否松动，重插接头后启动机顶盒。③、检查连接鼠标串口线的网线接头是否松动，重插接头后启动机顶盒。

④、检查网线是否有损伤。

⑤、如果上述步骤无法解决问题，请临时使用遥控器。

注意：一定要在不营业的时候，才能更换新的触摸屏哦！

故障三：营业当中某一包厢突然出现死机现象，画面定格无声音，也无法进行点歌或切歌等操作。

解决办法：

①、重新启动机顶盒

②、如果重启原配机顶盒不能解决，请更换新的机顶盒。

故障四：触摸屏黑屏，无任何图象显示。

解决办法：

①、检查触摸屏是否通电。

②、如果触摸屏通电后仍然无任何图象。

故障五：营业当中全部包厢突然出现死机现象，画面定格无声音，也无法进行点歌或切歌等操作。

解决办法：

①、检查服务器是否死机。

②、检查线路和交换机是否正常工作。

③、检查服务器是否掉盘，如果掉盘请先关闭服务器，然后找到所掉的硬盘，并把连接该硬盘的电源接头重新拔插，最后启动服务器，确定没有掉盘。

④、如果经常掉盘，请查看操作系统日志，确定是否硬盘出现坏道或是硬盘卡出现故障。（硬件问题请在非营业时间更换相应的硬件）

⑤、检查硬盘数据线和电源供电情况。

以上就是一些ktv营业中比较常见的点歌系统和点歌设备突发故障的解决办法，希望对您的使用有所帮助！

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