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sqe转正申请书

发布时间:2014-12-08 07:22:10 审核编辑:本站小编下载该Word文档收藏本文

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第一篇:转正申请书:转正申请书范文

转正申请书:转正申请书范文

敬爱的党组织:

我志愿加入中国共产党,拥护党的纲领,遵守党的章程,履行党员义务,执行党的决定,严守党的纪律,保守党的秘密,对党忠诚,为共产主义奋斗终身,随时准备 为党和人民奉献一切,永不叛党。 中国共产党,这个光荣、神圣的组织成立于1921年,86年光荣的斗争道路,中国共产党从小到大、从弱到强、从幼稚到成熟,不断发展壮大。在长期的革命过 程中,先后形成了分别以毛泽东、胡锦涛为核心的四代党中央领导集体。 党的辉煌历史,是中国共产党为民族解放和人民幸福前赴后继、英勇奋斗的历史,是马克思主义普遍原理同中国革命和建设的具体实践相结合的历史,是坚持真理、 修正错误、战胜一切困难、不断发展壮大的历史!

中国共产党是无产阶级的政党,是由工人阶级领导,以中国农民为天然同盟军的政党。中国共产党拯救了中国,中国共产党拯救了中国人民。中国共产党领导了中国 新主义革命,将黑暗从中国大地上驱逐,使中国焕然一新,建立了独立、自主、崭新的中国。中国共产党使中国人民摆脱了压在他们头上的三座大山,使中国人民从 此站了起来,挺直了脊梁,使中国人民真真正正地当家作主,真真正正地成了国家的主人!中国共产党领导人民,实行改革开放的政策,促进我国经济的发展,使我 国人民的生活水平不断提高。 中国共产党无愧是伟大、光荣、正确的党,是中国革命和建设事业的坚强领导核心。

中国共产党是中国工人阶级的先锋队,是中国各族人民利益的忠实代表,是中国 特色事业的领导核心。中国共产党代表中国先进生产力的发展要求,代表中国先进文化的发展方向,代表中国最广大人民的根本利益。中国共产党以马列主义、毛泽 东思想、理论、“三个代表”重要思想为行动指南,以实现共产主义的社会制度为最高理想和最终目的。我们党是以先进理论武装起来的党,是以全心全意为人民服 务为宗旨的党,是有能力领导全国人民

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进一步走向繁荣富强的党。中国共产党通过制定正确的路线方针政策,为实现国家和人民的根本利益而不懈奋斗。

在中国共产 党的领导下,我国取得了举世瞩目的成就,生产力迅速发展,综合国力大大增强,人民生活水平大幅度提高。目前,我坚持在业余时间学习有关理论知识,思想上有 了极大进步。当然,在不断追求思想进步的同时,我时刻记得自己还是一名学生,学习是十分重要的。共产党 员只有精通自身的业务,才能在群众中起到良好的模范带头作用。为此,在我十余年的学生生涯中,我努力学习各门文化课程,成绩在班中均名列前茅。此外,我还 担任过课代表、生活委员、班长、团支书等工作,工作中,我踏实肯干,任劳任怨,带领同学共同建设我们的班集体,在班中培养了良好的学习和研讨气氛。同时, 我也积极参加学校和社会组织的各项活动并取得了一定的成绩。在自己有了一些优点的同时,我还经常作自我批评,发现自己一些不足之处,在党的关怀与培养下, 我的的政治思想觉悟和个人综合素质都得到了长足的进步,已经基本符合了一名党员的标准。

升入大学以来,学习环境和文化程度都进入了我人生的一个新起点,思想上我对自己也有了更进一步的要求,即争取早日加入党组织。在大一开学之际,我郑重地向党组织递交入党申请书! 请党组织考验我!

此致

敬礼!

申请人:

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第二篇:sqe规范2014

sqe规范2014

一、零部件新品开发

1.1组织与策划阶段:

1.1.1参与零部件设计数模评审

由项目部组织公司内部相关部门对设计数模进行评审,确认零部件的质量特性,特殊特性。sqe参与设计评审。

备注:项目部组织评审→sqe参与→研发部输出评审数模

1.1.2参与项目启动会议

供应商选定,且数模已发给供应商后,采购部组织供应商及新通达相关部门召开项目启动会,进行技术交流:

(1)向供应商明确项目大概时间,零部件质量目标和要求;

(2)双方明确项目相关责任人及联系方式;

(3)双方明确工装模检具要求(现场工艺人员确认是否需对方案进行认可),对于暂未要求检具的,后续技术质量部可根据质量控制需要提出;

(4)新通达向供应商提出零件所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动,以及零部件开发各阶段的接受准则,明确零部件开发各阶段活动所需提供的记录格式及内容(特别是出货检验报告形式:检查报告/检测工艺卡/三坐标);

(5)技术质量部明确零部件ppap要求(提交等级,各阶段提交内容);

(6)对于未召开项目启动会的零部件,研发部需另行发布需重点监控零部件清单以及具体的特别活动要求;

(7)供应商对上述新通达要求回复活动计划,风险程度,对新通达的工作要求。 备注:采购部发布会议通知→sqe参与→会议纪要

1.1.3收集开发阶段ppap资料

零部件清单发布且供应商确定后,sqe确定供应商生产件批准材料清单、级别(或根据供应商质量保证能力调整提交级别)。

向供应商收集《供应商开发计划》并通报相关部门,有异议的由技术质量部转给供应商。 对于3级审批零件还需向供应商收集《产品/过程设想提案》、《产品品质和可靠性目标研究结果/计划》资料,并转技术中心审核,跟踪审核意见,将审核结果反馈供应商。

备注:sqe组织确定供应商生产件批准材料清单、级别→供应商提交《供应商开发计划》/《产品/过程设想提案》、《产品品质和可靠性目标研究结果/计划》→sqe→采购部/研发工程师→审核意见→sqe→供应商

1.2工装正规化(et):

1.2.1收集et阶段ppap资料

按开发主计划进度,收集ppap部分电子版资料,并转发相关部门审核;对于新通达设计开发或由供应商同步开发的,向供应商收集《产品图纸及工程规范》;对于ppap三级提交的零件,向供应商收集《设计失效模式及后果分析》;在项目启动会确认的出货检测项,供应商整理后,向供应商收集《检查报告》表格及项目启动会中,明确需提交的其他相关报告表格(如检测工艺卡)。

备注:sqe向供应商收集《产品图纸及工程规范》、《设计失效模式及后果分析》→研发工程师审核并提出审核意见→sqe将审核意见转供应商

sqe向供应商收集《检查报告》/其他相关检测表格→研发工程师、现场工艺人员审核并提出意见→sqe将审核意见转供应商

1.2.2负责零部件验证试验的跟踪、判定

研发部发布专用件设计验证性能试验清单,sqe转发供应商,并要求供应商在性能试验清单发布后7个工作日内发布试验详细进度计划,sqe根据进度计划监控试验实施进度,并每周进行一次进度汇报。sqe仅对试验进度负责,对试验结果不合格的零件由研发部负责整改。 备注:研发部发布专用件设计验证性能试验清单→sqe→供应商→实施计划→进度跟踪→试验报告→研发部

1.2.3负责试制样件确认

对所有试制样件的检验,要求技术质量部sqe参与。对所有试制样件的生产,原则上要求技术质量部sqe(必要时组织现场工艺员、研发部等部门)到供应商现场对试制样件制造工艺、原材料型号、出货检验方式进行确认,并对检验结果进行签字认可,技术质量部检验员进货检验时只检验外观。对于不能前往供应商现场进行试制样件检验方式确认的,要求技术质量部sqe参与进货检验,并对检验结果进行确认。对于无法判定结论的样件,应该由sqe组织研发部设计人员共同确认是否可用。

对于送检不合格零件,sqe需在一个工作日内反馈供应商,供应商需在两个工作日内回复原因、整改措施及可提供整改件的时间节点。不合格样件原则上都应做退货处理,如还需装表使用,必须经由项目部、研发部、技术质量部共同评审同意,否则对使用部门擅自使用旧批次不合格样件提出考核。sqe监控样件的整改进度,并在样件整改完成后,及时要求供应商重新送样验证,直到样件合格。必要时,sqe需到供应商现场进行送检不合格问题整改确认。 供应商出货检验报告中的三座标检测数据转研发部,研发部审核意见反馈技术质量部,由技术质量部将确认结果反馈供应商。

检验时,发现重发问题、未经同意将旧批次不合格品发至新通达现象,将对供应商提出质量考核。

备注:样件送检→sqe、检验员检验并记录检验结果→sqe判定送检结论/无法判定结论的由sqe组织研发部评审→送检结论反馈供应商

1.2.4负责确认样件装表状态

et样表试装时,sqe应结合过往不良数据对装表过程进行跟踪,关注外购零部件的关键尺寸、轮廓尺寸、面差、间隙、配合松紧度等情况。识别零件装车后状态,审核确认检具方案时零件状态与实际装表尽可能一致。识别外观件a、b级面,后续模具方案、外观检查时重点关注。

1.2.5装表问题、整表评审问题整改跟踪

对于不合格项,与相关部门/供应商确认整改对策。

因零件尺寸不良导致的质量问题,要求供应商派技术人员到新通达进行每轮装表跟踪,直至问题的关闭。因零件外形尺寸、功能等不良导致的质量问题,要求各分管sqe确认现表问题,并在两个工作日内反馈供应商,如供应商不能及时回复不良原因及整改对策,要求供应商派技术人员到新通达进行实表问题确认。如供应商整改不及时或配合不积极,可提出相应考核。必要时,sqe需到供应商现场进行质量问题整改确认。

样件验收依据及所有疑难问题点必须与研发设计工程师共同确认。

备注:样件试装通知→sqe跟踪装表过程→质量问题→对策回复→跟踪整改→整改验证

1.2.6负责ots封样工作

对于需要封样的零件,sqe组织各相关部门及供应商进行封样工作。

1.2.7收集et阶段ppap资料

供应商工装模具、检具完成后,向供应商收集《过程流程图》、《过程失效模式及后果分析》、《量、检具承认申请书》、《供应商试验报告(设计验证)》,并转发负责审核部门,跟踪审核进度,将审核意见反馈供应商,并督促供应商整改。

备注:供应商提交《过程流程图》、《过程失效模式及后果分析》、《量、检具承认申请书》、

《供应商试验报告(设计验证)》→sqe→研发设计工程师→审核意见→sqe→供应商

1.3工程正规化(pt)

1.3.1收集ppap资料

按开发主计划进度,向供应商收集《供应商控制计划》、《零部件供应链图》、《过程失效模式及后果分析》、《过程能力研究结果》、《供应商试验报告(产品验证)》、《常见故障模式及分析处理办法》、《包装规范及外观批准申请书》,并转相关部门审核,跟踪审核进度,将审核意见反馈供应商,并督促供应商整改。

备注:供应商提交《供应商控制计划》、《零部件供应链图》、《过程失效模式及后果分析》、《过程能力研究结果》、《供应商试验报告(产品验证)》、《常见故障模式及分析处理办法》、《包装规范及外观批准申请书》→sqe→采购部、项目部→审核意见→sqe→供应商

1.3.2负责组织ppap的批准

sqe收集全套整改完成的ppap文件发放给相关部门按文件判定基准审核。所有ppap电子版文件审核完成后返回技术质量部,由技术质量部发供应商修订后打印。供应商需在pt转sop前将纸质文件返回新通达技术质量部,转相关部门书面批准。技术质量部根据各部门签署情况,在生产件批准申请书上签署最终结论意见。

备注:供应商提交全套整改完成的ppap文件→sqe→研发部、项目部、采购部→签署意见→sqe→批准

1.4试生产阶段(sop)

1.4.1负责初期流动活动期间供应商品质问题的监控

根据初期流动管理规定,发布初期流动管理清单以及通知书,并跟踪初期流动管理阶段外购零部件的质量状况。

1.4.2负责供应商初期流动活动退出申请的审批

根据初期流动管理办法,对满足退出初期流动管理的零件,同意退出初期流动审批。

1.4.3负责量产后外协件质量问题的整改及监控

正式量产后,监控零部件的质量表现,对于质量问题督促供应商进行整改。

二、生产过程零部件质量管理

2.1生产现场突发质量问题的零部件sqe需进行及时处理;在保证生产不停线的情况下,与供应商质量部沟通,采取临时措施并要求供应商质量部在接到通知后7个工作日之内提交问题整改分析报告,sqe负责整改后的零部件效果验证跟踪。

2.2每月sqe对各自负责的零部件生产过程质量进行排名,排名最后三名的供应商,将对此开展质量专项整改活动,此项活动可调动技术质量部所有人员参与,问题整改验证跟踪由该零部件sqe负责。同时将此项活动作为月度零缺陷工程会议的一部分。

三、市场售后零部件

3.1 对客户现场投诉产品上的零部件问题,sqe配合生产现场质量工程师一同处理,现场质量工程师负责与客户直接对接,并按客户要求提交的时间结点编写整改分析报告;

3.2 sqe负责售后零部件问题的处理工作,对供应商进行反索赔或专项整改。反索赔按照与供应商签订的质量保证协议进行处理;对需专项整改的问题成立售后质量问题整改小组,sqe调动售后人员完成整改与验证跟踪工作。

四、供应商体系管理

4.1供应商体系证书管理,每年排查一次供应商体系证书数量,每月监察供应商体系证书运行有效性,并建立供应商体系证书一览表。

4.2新进供应商的体系审核,sqe配合采购部参与新供应商的评审工作,根据不同的供应商等级开展,按照评审表得出综合结果,对(更多精彩内容请访问首页wWW.haoWorD.COM)不满足体系审核要求的供应商,要求限期整改,整改合格后方可纳入新通达供应商管理体系,整改不合格取消纳入资格。

五、供应商数据考核

5.1 sqe每月统计生产现场处理问题跟踪记录表,对生产线发生的零部件质量问题进行处理、统计、跟踪,做到每一个问题都有追溯性。并且将此统计数据纳入供应商考核。

第三篇:浅谈sqe工作

浅谈sqe工作

sqe全称为supply quality engineer故名思议 则主要以供应商质量负责为主。 但是质量管理,千丝万缕,从原先的注重产品检验到注重过程再到设计,甚至整个运营体系。

因此sqe的职责更是相对宽泛。其主要职责为三大块:

1) 项目支持

项目支持这一块主要负责从项目立项开始后的潜在供方评审,供方选择与评价,以及协调供方与开发/采购/物流/质保支持qpn活动的展开,例如:产品数据冻结后的标准确认,材料认可,开模跟踪,模具检具工装的验收,ots认可,过程确认,fmea的策划,控制计划的确认,首批首件的认可,2tp的验收等等,要sqe必须要熟悉的前期流程,熟悉apqp策划,具备一定的技术知识,良好的沟通协调能力,清晰的项目管理思路以及良好的抗压能力等。比如上海通用的sqe最主要的工作范畴就是项目管理,要求也相对较高,前期开发阶段sqe被任命为项目经理。

2)采购支持

采购支持这一块主要的工作内容有,供应商开发,立项后的潜在供方评审,供方定点,bom表的下发,与开发/物流/质保对供方进行绩效考核,不断优化整合供应链,另外相应的商务工作例如:报价,核价,质量索赔,退货等,需要有出色的商务谈判能力,审核能力,清晰的供应商管理思路等,这一块主要偏商务。

3)供应商质量管控

供应商质量管控是sqe的核心业务,主要是对量产项目的支持,以及供方审核,体系开发,帮助提升供方质量能力,日常的内部投诉处理,客户抱怨处理,以及qcc改善活动的主导,月度或者年度的供方质量绩效考核等等。这方面的工作量相当大,而且备受争议,往往出力不讨好,也是最辛苦最累的活,不仅仅需要丰富的体系管理知识,质量管控经验,对抗压能力和沟通协调能力的要求相对较高。

总的来说:sqe是一个横向跨部门的管理岗位,工作的重点是如何去管理,通过一种怎样的方式和方法,合理的优化资源配置,利用现有的资源去完成某项任务的管理活动,对资质的要求相对较高,一家公司想要有好的发展必须要有一支优秀的供应链资源的支持,而sqe的天职是配合公司的采购战略如何去优化整合公司的供应链资源,降低风险,提高效益,因而工作相对繁杂,成绩也不容易让人看到,却也是最能锻炼人的一个岗位。

第四篇:sqe年度计划

某电源公司质量部2014年度sqe工作总结目录:

一、关键指标完成情况

二、2014年工作中的三个亮点

三、与供应商签订质量保证协议

四、跟进产品部发行无物料规格书的材料

五、协助供应商分析材料不良并进行改善

六、2014年工作中的三个重点

七、供应商品质状态

八、供应商导入及辅导

九、原材料在线异常处理

十、2014年本小组工作的总体评价和反思

十一、2014年工作思路和方向

十二、2014年需要其它部门提供的资源和支持

某电源公司质量部2014年度sqe工作总结内容摘要:

工作思路和方向:

人员检验能力:

提升检验人员问题检验的能力和方法(主要注重之前发生异常及新材料的检验)之材料的检验,包含抽样的方式

检验方法:

对于异常经常发生之供应商重点检查

对于品质一直很稳定之供应商,可以采取减量之检验(重点材料除外)

供应商问题解决追溯方法:

对于品质一直波动之供应商经常到供应商处进行确认,对于发现的问题及时要求其改正;对于品质多次改善无效之供应商坚决要取消其供应商资格,开发品质优良之进行替代;

对于异常造成损失的,依照质量协议进行处理,以经济手段提升其质量意识。

第五篇:sqe管理员

sqe-supplier quality engineer 供应商品质(管理)工程师

新产品开发初期,sqe主要负责来料品质的控制和跟进,跟进所属供应商的来料品质状况,便于后期量产时进行关键性的评比和审核,接受或不接受此供应商。

具体事项:1)收集供应商资料;2)同所属供应商共同改善来料品质;3)跟进来料及所属供应商所做的改善措施及结果如何;4)量产前根据之前所收集资料评估供应商pass或reject

附sqe主要工作职责(因现代化工厂的告诉发展,传统的sqe不能覆盖所有公司对职位的定义):

1. 推动供应商内部质量改善

1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.

1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.

1.3 新材料及变更材料的管控.

1.4 推动厂商导入常用的质量工具,spc, 6sigma 等品管手法。

1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。

1.6 不合格项目的改善确认动作。

1.7 材料异常的处理及成效的确认。

1.8 往来供应商的品质管控。

1.9 供应商风险评估。(资深sqe)特别声明:供应商质量管理不是sqe一个群体就能够做好

的事情

2. 推行执行sqm的系统程序文件.

2.1 供应商的评监,择优选择厂商。(不一定所有的sqe都能够)

2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。

2.3 供应商的辅导,提升质量。

2.4 执行供应商的奖罚措施。(不一定所有的sqe都能够)

2.5 建立完善规范的材料进料检验程序及qip。

2.6 外协厂商sop(作业指导书)、qc工程图的制订。

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