月度安全生产检查制度（新版多篇）

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安全检查制度 篇一

1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《各省安全生产条例》及国家有关安全生产法律、法规、标准、规定，履行岗位人员的岗位职责。

2、全厂职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。严格遵守厂的安全生产管理制度和安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、采料场、重要岗位人员、新职工和调换工种的人员必须进行“三级”安全教育，未经“三级”安全教育培训不准上岗参加生产操作。

4、严禁酒后上班，职工进入生产作业岗位不准串岗、换岗、私自交换工种、顶替代岗。

5、电工、焊工、爆破员、机动车辆驾驶员必须经有关部门培训考试合格，取得特种作业操作证和驾驶证方可从事特种作业操作及驾驶车辆，做到持证上岗。

6、严禁上班时间穿拖鞋、高跟鞋、风衣、大衣、裙子、留长发和围围巾，装出窑、粉碎和制坯人员必须严格遵守劳动保护法规，正确使用穿戴劳动防护用品，防止职业危害。

7、严禁上班时间会客，职工家属、子女和非生产人员不准进入露天页岩采场、重点要害部位和生产作业场所，严禁带小孩上班，更不准带小孩到车间及作业场所玩耍。

8、严禁在工作时间打闹、嬉戏、开玩笑、看书报，严禁在生产过程中干与本职工作无关的事。

9、严禁私拉乱接电线，私拆安装电器设备设施，电工、焊工必须按规定停电停机检修电器和机械设备，严禁违章作业。

10、爆破人员必须严格遵守爆破安全技术操作规程，认真管好领用爆炸物品，爆破页岩时形成坡度，从上至下台阶式开采，戴好安全帽、系好安全带（绳索）做到安全作业。

安全检查制度规定 篇二

一、项目部对生产中的安全工作，除进行经常检查外，每年还应定期进行二至四次的群众性检查，这种检查包括普遍性检查、专业性检查和季节性检查，这几种检查可以结合进行。

1、项目部安全生产检查由生产管理部门总负责，安全管理机构及专职安全员具体负责实施。

2、定期检查时间：项目部每月一次，班组长及专职安全员班前对施工现场、作业场所、工具、设备等进行检查，班中验证考核，发现问题立即整改。

3、专业性检查：可突出专业的特点，如施工用电、机械设备等组织专业专项检查。

4、季节性检查：可突出季节性特点，如雨季安全检查，应以防漏电、防触电、防坍塌、防倾倒为重点的检查；冬季安全检查应以防火灾、防触电等重点的检查。

二、开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由项目部领导负责，有关人员参与的安全生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。 安全检查的内容：查思想，查制度，查领导，查制度，查违章，查隐患。

三、安全生产检查应该始终贯彻领导与群众相结合的原则，边检查，边改进，并且及时总结和推广先进经验，抓好典型。

四、对查出的隐患不能及时整改的，要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

安全生产检查管理制度 篇三

为确保企业安全生产，消除安全隐患，公司决定定期组织人员对全厂进行安全大检查，具体内容如下：

一、每周二下午开展厂区卫生、安全大检查活动，重点检查环境卫生、设备卫生及安全隐患。

二、检查内容：

1、车间、库房等各大门开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象。

2、车间原材料、半成品、成品、器具、料箱摆放整齐、平稳、高度合适，无占用人行通道。

3、地面、工作平台、生产设备干净无垃圾杂物，无积水积油，无尖锐物品、器械（钉子、碎铁屑等）。

4、车间各通道有无堵塞现象。

5、设备有无跑、冒、滴、漏现象。

6、灭火器、消防栓有无堵塞现象。

7、灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象。

8、员工是否按规定穿戴工作服及防护用品。

9、易燃易爆、物料储存、车间不得使用明火。

10、员工有无在禁烟区范围内吸烟，各部门卫生区有无烟头。

11、无使用易燃、易挥发液体（汽油）清洗、拭擦机器、地面等现象。

12、机电设施正常运转，无带病作业。

13、员工上班期间身上有无带烟带火。（抽查）

14、电气设备、线路无破损、漏电；符合安全防爆；无私拉乱接。

15、其它安全隐患。

三、检察人员定员：由各车间指定一名人员负责每周二与公司安全管理人员共同进行检查活动。

四、对检查出的隐患，应立即下达整改通知，限期整改，

对复查不合格的进行

处罚并继续整改，直至合格；对查出的违章、违规事件，应及时办理，根据情节进行查处。

安全检查制度 篇四

为保证食品卫生安全，防止食源性疾病传播，杜绝食物中毒事故发生。特制定食堂卫生、安全检查制度。

一、理解学校食堂食品安全领导小组的指导、督促和检查，严格执行国家有关卫生法律法规。

二、学校食堂食品安全领导小组每期至少对食堂进行两次全面检查。按照《食品卫生法》及相关法规、制度对食堂进行定期和不定期卫生、安全检查，以促进食堂做好食品卫生和环境卫生。包括抽检从业人员健康证、食堂食品卫生、环境卫生、工艺流程、机械设备卫生安全。

三、食堂采取按个人自查、分组检查和交叉检查相结合的方法做好卫生安全检查，切实做好对每个区域的卫生检查。

四、卫生检查实行打分评比考核的制度。检查后必须做好考核评分记录。

五、食堂管理人员不定期对食堂卫生工作进行检查，对不贴合卫生要求的提出限期整改要求。对未到达卫生安全检查要求的，提出批评或停岗再培训，待合格后重新上岗，否则予以辞退。

六、组织食堂员工定期参加卫生知识培训讲座，提出卫生安全工作要求。

七、食堂管理人员每一天对食堂、保管等执行卫生法规及食品，环境卫生进行督促检查。

八、发现问题及时处理。如有重大问题及时向教育主管部门或卫生防疫部门汇报。

级安全检查制度 篇五

1、一级检查由班组组织实施

1)每个员工每天在本岗位区域工作的'同时进行火情安全的检查，排除不安全因素，对自身不能解决的火情隐患及不安全因素上报班组长。

2)每个员工应对本岗位所负责区域的防火工作负责。

3)各班组长及时组织处理存在的安全隐患和不安全因素，对处理不了的问题及时上报上级领导。

4)接班时应将本班防火安全注意事项和存在问题向下一班交待，以保障工作的连续性。

2、二级检查由管理处领导实施

1) 管理处领导每季度组织主管和班组长对管辖区域、设备物资（特别是易燃易爆物品）进行一次全面检查，并填写《消防检查情况汇总表》。

2)检查各班组对防火安全工作的执行落实情况。

3)组织处理本处的火险隐患，总结经验教训向员工进行安全教育，增强员工的安全意识。

4)对管理处不能处理的安全隐患，及时上报公司或报告公安消防部门处理。

3、三级检查由公司领导实施

1)物业管理部或公司领导根据大楼防火安全的实施情况和上级部门的要求不定期对大楼进行全面安全检查或重点防火部位的抽查，公司安全领导小组每年不少于一次全面检查。

2)检查各管理处贯彻防火安全制度的执行情况，重点检查要害部位防火安全管理及制度的落实情况。

3)对检查结果进行汇总和总结，填写《消防检查情况汇总表》下发各管理处、专业部门。

4、三级检查的基本内容

1)易燃易爆危险物品贮存、管理、使用是否符合安全要求；贮存容器、管道有无定期测试，有无跑、冒、滴、漏现象。

2)对烟头等遗留火种是否采取安全有效的预防、处理措施。

3)仓库内货物及物资分类存放是否符合安全规定，库房内使用60W以下灯泡。

4)电器设备运行是否正常，有无超负荷运行，电线、电缆的绝缘有无老化、受潮、漏电、短路等情况。电动机有无空转现象，防雷设备是否完好，有无《www．haoword.com》乱拉乱接电线情况。

5)使用易燃易爆物品是否符合安全操作要求，残油、气的处理是否安全妥当。

6) 危险场所动火是否按规定办理手续，焊工操作时是否达到“七不”、“四要”、“一清”要求。

7)使用有毒有害物品的场所是否有防毒的安全措施。

8)检查消防器材及消防系统的完好情况。各部门对消防器材有无管好、用好和到期换药。

9)门卫对出入人员是否进行严格检查，对携带易燃易爆危险物品的人员是否把关等。

安全检查制度 篇六

1 目的

为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检查维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。

2 适用范围

本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管理。

3 职责与分工

主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。

相关部门：公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。

4 内容与要求

4.1 检修前准备

4.1.1 编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

4.1.2 检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

4.1.3 检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

4.1.4 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后，方可作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

4.1.5 清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。

4.1.7 检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

4.1.8 设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

4.1.9 检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控，方能检修。

4.2 检修安全规定

4.2.1 检修人员要对检修项目进行检查，检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

4.2.2 一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。

4.2.3 凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理《安全作业许可证》。

4.2.4 容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等。

4.2.5 凡检修用的临时照明，应使用36V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

4.2.6 从事有害系统检修和抢修，要备好防护器具，以备应急之用。

4.2.7 拆卸有毒有腐蚀管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤。

4.2.8 在生产厂临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

4.2.9 在检修区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。

4.2.10 在生产危险化学物品的场所检修时，要经常与操作工联系，当化工生产发生波动，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止工作，迅速撤离现场。

4.2.11 带压紧螺丝，要站在法兰盘侧面，慢慢地紧，防止滑丝。

4.2.12 设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

4.2.13 在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理《安全作业许可证》。

4.2.14 设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

4.3 竣工验收

4.3.1 检修竣工后，检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全措施，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

4.3.2 检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门，经验收后，对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

4.3.3 竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。

4.3.4 生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。

5 相关制度

《安全作业管理制度》

《风险评价控制程序》

《防火、防爆及动火作业管理制度》

《综合管理考核办法》

6 相关记录

《检修计划》

《检修安全告知书》

《危险源识别评价表》

《安全作业许可证》

《体系运行检查记录表》

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