生产车间半年工作总结多篇

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生产车间半年工作总结篇1

一、班组人员出勤及工作表现情况

本班组能够按要求完成每日工作。

二、现场生产及质量情况

本月对部分合金的粗轧轧制道次、150mm剪切厚度、中间板厚度、终轧温度、轧制速度等数据适当修改，用以提高轧制速率和改善中间板质量。

经研究前阶段3104合金罐体料的客户反馈信息，本月3104合金罐体料执行统一的工艺要求。二级相关终轧温度的设定值为325℃，并根据实测值做相应调整。

本月粗、精轧工作辊凸度一直延用-0.08，未发现带材凸度超标情况，各种合金凸度均能够满足工艺要求。其中，本月对铝箔毛料成品宽度1700以上规格，凸度设定值由0.65改为0.6（需观察对比）。

本月1050合金6.0×1530规格分切料卷取时，WS侧夹切边料情况严重。已经通过机械检修切边剪及操作手调节偏移量得以解决。

三、工作小结

轧制5083厚料、硬料时，优先考虑咬入穿带。应提前对二级相应数据进行修改，如中间板厚、精轧机架压下率的分配等，以保证匀速轧制和稳定卷取，可不考虑板形控制。

在本月的工艺制度检查监督时，各部门的生产工作基本能够严格按照热轧厂工艺标准执行。

生产车间半年工作总结篇2

“2022年度金工车间在安全生产工作中加强领导、严格管理、采取措施、杜绝隐患，认真贯彻执行公司制定的有关安全工作的方针、政策、法规，并按照公司安委会的要求及工作目标，来开展工作。牢固树立“安全第一”的指导思想，贯彻执行“预防为主，查防结合，综合治理”的工作方针，逐步完善了各项安全规章制度，2022年度金工车间没有发生重大安全事故。

以人为本、强化宣传教育、增强员工安全意识。安全生产事关员工生命和企业财产安全、公司稳定发展，只有集中精力抓安全生产，才能保证生产的正常进行，所以说“安全是生产的保证”。年初车间就把提高员工的安全意识作为安全管理的重点，并与班长签订安全管理责任书，充分发挥班组长的作用。每月召开安全专题会，使每个员工树立安全生产的意识，让大家明白“安全生产千斤挑，人人肩上有目标”的管理制度，以及在实际工作中应注意的安全事项，预防安全事故的发生。

“安全生产月”活动期间，车间根据文件精神和安委会的要求，积极召开了“安全生产月活动的专题班组会议”对员工进行思想上的安全纪律教育，让员工明白安全生产的责任：不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。同时车间全面开展隐患排查治理工作，把“查隐患、反违章”作为重点，分别给二０班、三0班的车床制作了防护板，有效的防止车床工作时飞出的铁屑伤及他人，治理了隐患。加强生产现场与设备的管理，让机修班对车间关键车床全面进行一级保养，做到电气、设备处于完好状态，各班工件摆放整齐规范，有条不紊，最大程度上提高了员工的效率和士气，安全通道畅通无阻，创造良好的生产环境，为安全生产提供了有力的保障，同时提升了外来参观人员对龙华的企业形象。

总之，在过去的一年里，金工车间的安全管理工作取得了一定的成绩，但在2022年，随着企业的发展，生产量的不断加大，我们的工作相当繁重，安全工作尤为重要。我们相信，经过我们坚持不懈的努力，只要我们遵循“安全第一，预防为主，查防结合，综合治理”的工作方针，坚持做好安全法规的宣传和贯彻，坚持安全工作的严格管理，不断完善安全管理制度，并认真落实到位，坚持做到隐患查防在萌芽状态，努力实现从事后查处向强化基础转变，努力实现从被动防范向管住源头转变，安全工作就会取得更大的进步，同时也能为公司的生产建设进一步创造良好的安全生产环境，为公司生产经营任务的顺利完成奠定坚实的基础。

生产车间半年工作总结篇3

时间飞逝，转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年，也是充实的半年，更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年，在各级领导的带领下,机器设备的增加；人员的稳定；在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下，车间产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面：

一、产量方面

产量从年初日入库量不到8000支，到3月份日产量突破XX支，短短的不到两个月的时间，产量提升了将近50％还多，这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下，在真空管车间所有员工的共同努力下，才会创造出这么高的产量业绩，这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1．新设备投产后，各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，特别是前道拉封机的投产及改造成功，使半成品（拉封管）的一次拉模成型合格率明显提高，成模质量也得到了改善。

2．工序之间的自检、互检力度加强，成品（真空管）出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制，得到有效保证，货物供不应求！

三、人员管理方面

自XX年年，年底因管理等诸多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致20xx年，年初人员依然比较紧张，由于生产旺季的到来，工人工资有所提升，这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在，生产一线的熟练操作工依然比较紧张！这也是迫在眉睫，急待解决的问题。

四、物耗方面

由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台，充分调动了车间管理者及员工的积极性，节约成果明显：

1．主要原材料

车间对生产基本原材料：毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理，二次改制和回收，有效的节约了生产成本，收效显著。

2．主要辅材料

对于车间费用的辅助材料，车间更是精打细算，做到该回收的回收，该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。

六、工艺方面

新设备投产后，为了确保产品的品质的稳定性，车间会同质检部门确立各种监督机制，适时召开质量分析会，对操作工艺进行了修改，现已初步趋于稳定。

七、5s管理

在车间5s管理过程中，虽然与去年同期相比，有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中，将多注意这方面的问题。

八、安全方面

提到安全是最令我们头疼的问题，因为我们每天与玻璃打交道，小伤时有发生，不过好在，在全车间干群的共同努力下，车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故！这让我们感到很庆幸。今后，对于安全生产，我们仍然要做到长抓不懈！

如果说2010年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段，那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步，我们的工作仍不容乐观！

生产车间半年工作总结篇4

上半年的工作已经结束了，对于平时的工作我还是觉得非常的有意义的，在这方面我也能够一点点去积累各个方面的经验，我们车间的生产工作，也达到了一个非常高的标准，确实这样下去也是能够让我得到一个很大的锻炼，对于这半年来的工作我也需要总结一番。

作为车间的直接负责人，我担任车间主任已经有三年的时间了，回望过去的半年时间，产量上面确实冲刺的不错，已经完全超过了年初预定的目标，但是这也还是其中一点，一个优秀的车间，不仅仅是要产量达标，而言各方面指数都应该要的达标，特别是安全工作，这是一个重点，是不能够忽视，对于我而言也是需要去发挥好的，我相信我是能够在这样方面，我也一直感觉非常很有必要，作为车间主任，我应该要让这些都达到一个较高的标准，做出足够好优秀的调整之后然后一点点去完善。

除了让自己各方面达到一个比较严瑾的标准之外，我也对自己各方面保持一个很有动力的状态，在年初的时候，也制定了一些目标，半年的时间也达到了一个比较高的标准，这些都是很有必要的，在这方面，我也需要的去落实好，这对我而言也应该要专注提高，我也是从最基层做起的，我也知道车间流水线的员工比较幸苦，对于员工我都是本着一个关心的态度，也给予最大的理解，我认为这是最基本的，也是工作方面应该要有的态度，做一名管理人员需要有这些素养。

未来在工作当中，也应该要合理的去规划好，我也清楚接下来我应该要朝着什么方向发展，这一点是毋庸置疑的，也是我应该要有的态度，这半年来我也是得到了很多的提高，并且这一阶段的工作我也依然觉得很有动力，我坚信这些是我能够去做好的，是我能够自己去落实到位的，在这样的环境下面，我也能够认清楚自己的方向，我一定不会辜负了上级领导期望，不仅仅是车间日常的工作需要达标，在安全方面也应该要有保障。

回顾这半年来的工作经历，我们车间取得的成绩还是比较好的，相对而言别的车间在产量和质量上面都是靠前的，但是这样的状态一定不能够松懈，接下来还会继续去做好这些，合理去的安排好工作，这一点是毋庸置疑的，作为车间主任，我会继续砥砺前行。

生产车间半年工作总结篇5

在上半年，作为一名车间主管，我在思想上严于律已，热爱自己的事业，以主管的要求严格要求自己，鞭策自己，力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动，半年来，我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中，我会在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的进步。下半年，我将更加努力工作，勤学苦练，使自己真正成为一个经受得起任何考验的主管。

一. 安全工作

总结上半年的工作，各车间也出现了不少的问题，在这些事故中有个人原因也有客观原因。在下半年的工作里我将找出上半年的不足，认真吸取事故的经验教训，我将带领大家认真学习及总结出适合各车间自己的管理。上半年的问题大多出现在新员工身上，由于新员工的经验不足和在工作的时候带教师傅的责任心不强，导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后，生产节奏加快新员工跟不上节奏，手忙脚乱，是导致这些事故发生的重要原因。各班组长对现场的巡检力度不够大，对班组存在的问题没有及时发现和整改也是上半年的事故原因。

在下半年的工作中，我将把各部门班组长培训新员工作为班组的重点工作来进行，要求并监督带教师傅必须把自己的所学所会认真的传授给新员工。要求带教师傅必须有责任心!不能存在马虎眼的现象发生!要求各部门班组长在班中加大现场的巡检力度，发现问题第一时间解决及整改，今天的事情绝不推到明天。

二. 操作管理工作计划

1、在车间加大巡检力度，对现场的各个危险点进行排查和消除保证班中安全有序的运行。

2、要求各部门班组长对员工进行安全教育加大安全学习力度增强员工的安全意识!

3、对员工出现问题及时解决及汇报，出现问题时严格按照厂规制度的原则处理。

4、在特殊的时间段对特别的人员和设备进行跟踪并做好记录保证不出事故。

5、规范员工的行为，严禁做不符合规定的事情和严禁有不遵守规章年度的行为，保证员工的人身安全。

作为主管在以后的工作中我会带领各班组长及员工共同学习，提高和进步，把工作更上一层楼!

生产车间半年工作总结篇6

回顾20xx年上半年，车间在经理的领导下以及各部门同事积极配合下，紧紧围绕生产为中心，人员设备安全为重点，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过车间全体同事的共同努力，车间的综合管理工作井然有序，圆满完成了上半年的生产任务，现将20xx年上半年来的工作总结如下：

一、生产管理

1.根据车间车流量的实际情况，对车间资源进行有效的组织保证了车辆维修工作的正常进行以及保质保量准时的完成。

2.配合销售部门新车精品加装要求，对车间技师资源进行协调组织，保证新车精品加装工作的有序进行。

3.主持召开每周小结例会交流沟通生产过程中存在的问题和难点，并及时给予解决。

4.定期的对车间人员进行技术培训，以及外出培训人员回来后的转训，夯实车辆维修的技术工作。

二、质量管理

1.认真执行奔驰车间流程管理工作，正确处理好进度与质量的关系，严肃车间纪律。

2.组织好车间内部管理，把车间质量管理落实到班组和个人，以确保车辆质量过关。

3.根据公司实际情况和要求，建立车辆终检互查制度，对车辆的维修质量工作进行有效把关。

三、设备管理

下半年车间专门安排工作人员时刻关注设备技术状况，对设备的维护保养进行有效落实。组织技师对车间设备进行分工管理，出现问题及时上报，并安排人员尽快维修，确保设备正常运转，保证车间工作的正常开展。

四、安全工作

车间工作坚持以人为本，建立班组团队为核心，强化班组管理。对车间工作安全提出明确要求：

1.树立安全生产意识。把安全工作真正放在首位，铭记于心，把天天讲安全，变成人人都抓安全的良好局面。

2.切实做好设备检查工作，对生产设备的运转情况，根据设备性质的不同定时进行检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，保证维修生产安全。

4.定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

五、工作中的不足

20xx年上半年我认真执行领导的要求，车间团队紧密协作，车间产值稳中有升同时对公司安排的其它各项工作也进行了认真落实。虽然有些成绩但离我自身的要求距离还很远;单车产值还有提升空间，维修质量需要进一步把控，一次性维修率需要进一步提升，员工基础技术培训有待进行提高，5S车间管理也需要强化落实，车间技师岗位培训需要加强等。

六、工作计划

我们迎来了具有挑战性下半年，回顾上半年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这半年里勤勤恳恳，兢兢业业的努力;结合实践经验对以上不足之处做以下计划：

1.继续做好安全生产工作，保质保量及时地完成车间车辆维修工作，挖掘客户潜在需要提高单车维修产值

2.加强与客服工作协作，了解客户对车辆维修质量的评价工作，进一步把控车辆维修质量。

3.关注车辆的二次维修，切实落实维修工作，提高一次性维修率。

4.进一步的提高车间技师的维修技术水平，加强技术知识的培训工作，提升故障处理能力。

5.落实做好车间5S管理工作，抓住细节，着眼死角，努力使现场5S管理再上一个台阶，树立一个良好的车间外部形象。

6.加强技师各个职位的岗位培训，落实流程管理，明确技师职能。

7.集思广益，群策群力，努力做一些具有开拓性的工作，为车辆维修管理，生产安全生产方面做一些创新性工作。

总之，在下半年的工作中我会继续加大学习和工作热情，认认真真的学习、踏踏实实的工作，立足本职保质保量及时完成车间任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业文化贡献自己的全部力量。

生产车间半年工作总结篇7

根据《xx集团关于做好20XX年安全生产工作的决定》、《XX集团有限公司关于做好20xx年安全生产工作决定》等文件，推行“安全计划管理机制，全面实施安全计划管理”的要求，为吸取日常工作中的不足，做到“举一反三”，确保安全生产持续、稳定、健康的发展，特对本月度安全工作进行总结如下：

安全绩效：

杜绝了“防治水”轻伤及三级非伤亡以上事故。

隐患排查治理情况：

3月份共进行防治水排查2次、检查1次，共查处各类隐患12条，均按照隐患整改“五定”原则落实整改。

安全“双基”建设工作：

3月份我矿停工停产，已根据我矿下发的年度“双基”建设标准及考核办法开展“双基”工作。

紧盯现场、重点监控：

定期清挖水仓，保证水仓容积满足最大排水需要；加强了雨季前对地表裂缝及老窑老空调查工作，对全矿人员组织进行防治水知识培训并全员考核合格。对专业技术员进行技能知识培训，按要求组织水灾应急演练前的准备，对工作面定期进行预报预测工作，定期开展技术例会研究讨论防治水的工作重点。

附表1：“一通三防”3月份安全工作总结及资金汇总表

附表2：“一通三防”3月份安全工作总结明细表

生产车间半年工作总结篇8

进入20xx年下半年，在这样一个具有里程碑意义的时刻，在这样一个充满光环的时代。回首，我们曾纪走过的艰辛历程。过去的岁月，有苦有泪也有甜。虽然没有什么大的成就，但也没有什么大的过错。一份付出，一份收获。现将上半年的工作生产安全及事项总结如下：

一、价值观

树立起正确的人生观、价值观、思想观。坚持“以人为本”的理念，严格要求自己，热爱本职工作，不断学习，积极进取，钻研业务知识，努力创新。以一个健康的心态，迎接生活中的每一天。心好情，工作好，效益就会高!

二、产值与产量

我们严格按公司各项制度和要求，上下班。严格参照制单各项工艺要求及流程，精工细缝，把每一件大货都打造成精品。在进产进程中，边走边摸索。找出一条真正属于自己适合本组的生产流水线，激发起每一位员工的工作热情。在生产过程中，我们加大巡查力度，师付在每一天的生产中都要巡查各个生产环节，保质保量，不让任何一个细小错误发生。

目前公司订单的数量少，品种多杂，影响生产进度。通常往往是员工做熟练了，却没有货。各车间普遍存在：“招工难，人员流动大，生产效率不高”。造成这方面问题，我个人认为主要有以下几个原因：

1.加班时间长，工资不高(一个月只休息一天，且节假日与公司放假不一样。一家公司不一样待遇，让员工心里不平衡，情绪失落)再者许多年轻人不愿意从事服装行业。特别，是车位这个工种。

2.工价问题

3.机器设备，本厂的机器与同行业相比仍有许多差距，不能同步发展也是造成生产效益不高的主要原因。

4.人员流动性太大，一些新人不能及时得到合理培训，人员素质不齐，也是造成生产产质不高的主要原因。

5.住宿条件不够理想，环境卫生差，员工的衣物财产得不到安全保证，公司的各项制度及员工福利不完善。

6.进一步加强生产巡查力度，杜绝浪费，特别是对人力及资源的浪费，合理的开发及利用就是提高效益。

7.员工与企业、与领导沟通不够，不能换拉思考，调动不了积极性，也是产生产效益不高的主要原因。

三、安全生产

安全是工作中的首位，新员工上岗前，要做好岗前安全知识培训。下班，关灯关电关好设备机器，方可离岗。

20xx年上半年，工作基本处于稳定，但仍然有许多不足，在此深省反思。希望公司能够在应有的条件下建立和完善各项人性化的管理，提高员工的生活水平及各项福利。我也坚信广大同事热情也会更加高涨，在下半年我会和我的同事一道更加努力踏实工作!

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