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2023年qc工作总结多篇

发布时间:2023-06-21 10:10:16 审核编辑:本站小编下载该Word文档收藏本文

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2023年qc工作总结多篇

2023年qc工作总结篇1

我于20xx年4月21日成为公司的试用员工,至今已近3个月,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工。在这期间是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。使我能够这么快的熟悉这一切,首先离不开领导对我的栽培和指导;同时也离不开同事对我无私的关怀和帮助。从内心而言,我在这里感觉到公司的融洽工作氛围、团结向上的企业文化。在岗实习期间,在领导和同事的耐心指导下,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程。也为我有机会成为xxx的一份子而惊喜万分。在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时严格要求下属做好本职工作;

利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属能及时反映问题及处理问题的能力。经过近三个月,我现在已经能够独立处理本职工作,能对车间问题进行简单分析处理,并与品质工程师一起处理相关品质问题,与生产主任沟通协调相关品质问题的处理方法,纠正产线相关作业不当(人、机、料、法、环)造成的品质问题,把制程中存在的问题降底到

最少,使产品不良率降底到最小。我在工作过程中,充分做到认真、负责、主动的了解生产现场情况。和组长及巡检的沟通,使我了解了他们内心的真实想法和对工作的认识及看法;经过一段时间的观察让我清楚了车间生产管理的不足。通过全面的了解,我认为员工整体品质意识不强,巡检工作力度不够,主要原因我认为在于细节方面做得不够完善。集中体现在以下几个方面:1.产线制程品返工较多。原因为产线员工的操作方法未按作业指导书作业,工装夹具没有定期保养所致。2.巡检对6s及仪器设备点检督导力度不够完善。

6s造成生产现场物料混用,仪器设备未点检造成品质有所降底。在领导和同事们的细心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报

工作规划:

1.提高各巡检员的检验水平,实现一个巡检员至少会两个岗位或多个岗位。

2.提高全员的品质意识,有针对性的对员工进行品质意识教导。

3.让各巡检员明确每天的工作重点,计划,努力的方向。

4.与生产一起分析影响质量的关键因素,制定相关的改进措施。

5.对巡检员品质理念的宣导,培养巡检员的工作能力。不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,积极、热情、细致地的对待每一项工作.今后努力的方向:随着xxx机芯组件产品与xxx的机芯组件的合并生产,可以预料我的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。培养下属的工作能力要更强。在此我提出转正申请,恳请领导给我继续锻炼自己的机会,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努

力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。

2023年qc工作总结篇2

在这两个月的时间里,我在药业有限公司的研发部实习。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。刚开始做事,由于粗心,很多看似很简单的工作常会出错。哪怕是一丁点的失误,我都要向上级汇报,再重新改正。因为随时有可能因一个小小的失误需要承担严重的后果,付出巨大的代价。

从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变老板,同学变同事,相处之道也完全不同。在这巨大的转变过程中,我由于从小的生活环境,业余的社会实践,社会工作,很快便能适应了新的环境,学会从多方面看待问题。尽管在工作中只是干些无关重要的杂活,但我还是十分珍惜这次的实习,感谢学校和实习基地给了我们锻炼的机会。两个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

在学校会有老师告诉我们怎么做,参加工作后就得自己告诉自己怎么做了。平时工作时要处处留心细心,就像体检一样,在学校老师会一再交代要带的东西,但离开学校后没有人会告诉我,这都要自己留心,累积常识。除此之外还需要很强的自学能力,因为在这个信息日新月异的时代,靠原有的知识肯定是不行的。必须正确对待自身的优点和缺点。针对自信心不足的同事,一定要自己找出自身存在哪些优势,这比找到有哪些不足更为重要。没有谁是全才,就算是多面手那也是进过千锤百炼逐渐成长的结果。

从这方面来考虑,要列出自身存在的不足,往往可能多到打击自信心的程度。找出自身优势,进而将其发展到成为专长,在这个过程中肯定会出现瓶颈,这些瓶颈的出现肯定是因为除了优势之外的某些特定方面的不足造成的,针对这一实际的问题,找出与此相关的不足,然后集中精力提高这方面的能力。只要一个人看得懂生于忧患,死于安乐这八个字,就不必担心自信过头。

在工作中,首先要确定目标,其次分解目标而形成实现目标所必须的方案(先框架,在细化),制定计划(注意统筹安排,提升效率),按计划与方案将各阶段目标逐一实现(重视协调能力的提高、灵活修改计划细节,但不要轻易改方向),最后及时总结已完成的工作,在以后的工作中完善先前没做好的细节。因为必须至少对生产的总体环节(包括某些细节)达到熟悉的程度。因为,我们做的不是要做学术研究,一切工艺探索与改进成功之后,都是要进车间进行生产的。不熟悉生产,就会出现小试确定下来的工艺在进车间的时候极度坎坷的情况。主要表现可能有:

(1)同样的辅料用量,在实验室可以顺利操作,在车间无法操作。

(2)同样一个操作,在实验室中顺利进行,在车间非常困难,这不一定总是设备的问题,而也有可能是选择上就存在了问题。要重视从源头开始控制的好处。

(3) 重视实验过程的记录与结果的分析,因为实验过程要真实记录,特别是当发生与原定实验方案有不一致的地方的时候,更要真是的详细地记录实验当时的情况。以我们的现状来说,有的时候记录不得不是回忆录性质的,但如果我们能在随身携带的纸条上以自己能清楚看懂的符号记下要补在记录本上的内容,在较短的时间内把记录补全,那么这个记录的真实性也是有保障的。

总之,实习这两个月,我学到了很多东西,学会了冷静和忍耐,拓宽了视野,增长了见识,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,做好个人的工作计划,为我的就业,创业之路做准备。

2023年qc工作总结篇3

相较于前一段时间的生疏和慌乱,现已经渐渐有了头绪,现场qa的工作流程,以及生产工艺的各个环节都已经有了比较全面的认识和掌握。今后,要做的便是工作方法的积累,工作技能的提升,以及生产工艺的进一步熟悉和了解。转正在即,我就这一段时间所学习到的知识,工作中遇到的问题,个人存在的不足以及今后如何提高的思考,还有个人一些建议,这四个方面进行一个总结。

一、所学习到的知识

由于以前从事于食品企业的品质监控工作,在食品企业内部比较注重于haccp的推行以及qs认证等体系的执行,gmp体系的实施显得较为薄弱,虽然曾在课堂上学习过gmp相关的知识,但是仍然觉得非常欠缺。因此,在这段工作期间,对gmp体系在实践中的运行有了一个全新的认识,并通过在工作中遇到的实际问题与理论知识的结合,使得我对gmp体系有了进一步的理解。

现场qa的工作内容包括生产过程的监控,品质的预防和改进,现场生产记录的监督和审查,原辅料、半成品、成品的取样,以及生产前后清场工作的检查,质量异常的反馈,并填写相关记录。三个月来,在领导和同事的指导和帮助之下,对以上这些现场工作的基本流程都有了一个基本的掌握,今后要做的便是进一步的提高和拓宽!在对****产品批记录的整理和分析过程中,再联系到生产实际,使我逐步加深了对****产品的认识,并意识到品质工作不单单是现场的监控,从流程入手可能更有利于gmp的推行和品质的改进。此项工作也是来源于经理的指导和带领,希望今后能够更深入的学习。

二、工作中遇到的问题

下面就在工作中遇到的几个典型问题进行一个简单的总结

“黑色”胶丸问题:压丸机胶带转轴部位渗漏出一滴机油,滴在了胶带上,导致出现色泽偏深的杂质胶丸,当时现场进行了初步处理,发现有70余颗污染胶丸,后经多次拣丸后又找到30余颗丸子污染。

此事件对于我来说,是一次深刻的教训:今后出现类似问题,切记及时反馈,现场物料和产品受控。

清场不彻底问题:车间清场过程中,清场人员应付了事,总是有一些死角不能够清理掉,今后清场检查工作要加强。

外包现场操作人员头发外露问题:外包操作的员工,经常将发套披在肩上,未能够戴在头上包住头发,这样极易导致头发掉进产品,有重大质量安全隐患。通过和现场员工的沟通,部分员工能够意识到这个问题,并能按要求戴好发套,而少量员工不能很好做到,除了反映车间热以外,深层原因则是质量意识薄弱。

质量安全隐患:胶原干燥车间使用生锈美工刀,胶液保温桶读数显示不准确,投料称量不够精确,现场使用钢丝清洁球,抛光后丸子框内标识和墙面标识不符,干燥胶丸用的白色框架无物料状态标识随地堆放,试验产品的车间不做清场、试验品留在现场,甘油罐阀门渗油用盆接住的“作坊”行为,等等。

质量反馈问题:包材粘有头发,纸盒压痕太硬,bopp膜起皱、宽度不够,包材色差,等问题。

三、个人存在的不足以及今后如何提高的思考

个人能力方面,qa的工作是需要具备广泛的知识面,良好的沟通能力,敏锐地发现问题,清晰地作出判断以及解决问题的能力。在这些方面,个人觉得都还很有所欠缺,今后要积累更多的知识,锻炼与现场操作人员的沟通能力,提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。

工作技能方面,需要进一步的学习和提高,今后要多向领导和经验丰富的同事请教。

产品知识方面,也需要加强学习,力求更加了解我们的产品。产品检验方面,这一方面是薄弱环节,需要和qc进行多交流,从而更好的为现场监控工作服务。

工艺流程方面,合理的流程能够事半功倍,qa加强对工艺的学习可以准确而又及时的进行品质预防和改进。

生产技术方面,即是对设备的了解,这方面这三个月的学习其实是比较摸不着头脑的,可能是不具备相关专业背景的问题,只有今后在实际工作中进行多动手,多思考,多查阅资料,多请教有经验的人。

四、个人的一些建议

作为一个新人,进入****以来,得到领导和同事的很多帮助,使我感受到了公司的温暖,是****使我个人由“我”变成了“我们”!三个月的经历很快的就成为过去,理当以一个正式的员工去要求自己,过去的错误可以原谅,今后的错误将会是无法谅解!以下是个人对公司的一些建议,希望能够起到一点微薄的帮助:第一,建议公司完善岗位培训的系统课程,每一个岗位制定出一套对应的新人入职的系统培训课程,现在采用的是“师傅带徒弟”模式,该模式也缺乏绩效考核。第二,建议尽快建立行之有效的绩效考核体系!第三,这个时代证明,质量问题没有小问题,建议公司进一步加强对产品质量的管理,加大对质量的投入,实现全员参与。第四,建议完善管理流程,“头痛医头脚痛医脚”是不能从根源上解决问题的。

2023年qc工作总结篇4

尊敬的领导:

您好!我于20xx年5月份成为公司的试用员工,到今天已经近3个月了, 非常感谢公司给我这次工作的机会,我会珍惜这来之不易的机会。

在这3个月的适用期间,让我感受了学习、活力、和谐的工作氛围、团结向上的企业文化,要特地感谢部门的领导和同事对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。我本人工作认真,懂得团队合作的重要,责任感强,及时与同事沟通工作上的相关事宜,我会把旺盛的精力都投入到工作中去,积极配合各部门负责人,成功地完成各项工作。经过一段时间的学习现已能够独立完成水分、残渣、干失、含量、熔点、鉴别、溶解性、旋光、红外、红外等理化项的检测,能够操作液相也学习了气相。

因现任工作与以前工作性质多少有些不同,我还需要继续学习,希望早日得到公司的认可,以便更积极地深入开展工作。我觉得自己的优缺点如下:做事认真,善于发现问题但是有时候钻牛角尖;能够处理好周围的人际关系但是不够圆滑;对待工作比较积极但是预见性还不足同时对本行业的知识掌握还不够扎实。

到公司工作与发展,我迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长。在此我提出转正申请,恳请领导给我继续锻炼自己,展现自己价值的机会。我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本质工作,为公司创造价值,相信在全体员工的共同努力下,公司的美好明天更辉煌。

申请人:**

20xx年7月17日

2023年qc工作总结篇5

自20xx年4月份ctp文件与oled文件合并以后,制三部qc工程图在内部审核时,多次出现qc工程图、作业指导书、表单等较多参数不一致,以及文件表单引用错误等问题。

首先针对tft、ctpqc工程图(oca/ocr/film sensor/glass sensor/)与文件及表单进行核对。从20xx年6/26号2号完成tft、ctp qc工程图第一遍核对,发现问题点40项,经与工程部ctp工程师讨论并进行第一次修改。

第一次修改完成后发现仍有流程不明确,由品保部ctp工程师张秀明,体系组赵担担、工程部李永刚、顾慎在7/25号进行第二遍核对讨论,发现问题点11项。经讨论后进行第二次修改。在修改过程中又发现3项表单引用不合适并进行修改。

鉴于ctp qc工程图发现问题,对制一部、制二部qc工程图进行确认核对。7/1518号完成制一部光刻(metal/ito/pi/rib)、蒸镀qc工程图与文件表单进行核对,发现问题点10项。

7/2528号完成制二部屏体、模组qc工程图与文件表单进行核对,发现问题点36项。

为了减少修改后的qc工程图与实际的一致性,召集工程、生产、品保人员,对制一、制二、制三所有qc工程图进行整体第二轮的现场核对,仍发现问题点38项。

针对qc工程图核对工作,消耗大量的时间和精力,再次核对时仍有问题出现。做以下原因分析与解决措施:

原因分析:

一、qc工程图涉及内容较多,贯穿整个生产过程。含盖设备/原料、过程参数、特殊特性、参数规格/公差、量测工具、管制频率、管制样本、标准/相关规范、管制手段/记录、负责人。针对每一过程进行核对确认,容易遗漏。

二、不同岗位人员及每个人审核的关注点不同。

a) ctp第一遍审核与第二轮制一部、制二部由体系人员庞丹丹、赵担担主导,主要问题:引用文件表单错误、文件与表单项目不一致、参数不一致等。主要关注文件的符合性与一致性。

b) ctp第二遍审核与第二轮制三部审核由ctp工程师张秀明主导,主要问题:流程定义需优化、管控频率不合适、参数不一致等。主要关注流程与实际状况的合理性与一致性。

三、直接使用的人员未参与qc工程图/文件的核对,只针对点检表作确认。

解决措施:

一、召集生产、品保、工程人员对修改后的qc工程图及文件进行确认核对。

二、召开会议进行讨论,生产、品保、工程人员共同参与。针对审核发现的问题点讨论其合理性,最终确认。并将第二轮核对问题修改完毕后进行再次核对确认。

三、对生产人员和pqc人员进行宣导,在日常点检中多查看qc工程图,发现异常及时反馈。

通过这次对qc工程图进行核对,从开始单纯的核对qc工程图与文件是不是一致,到现在能够发现流程不合适并提出建议。虽然整个核对过程消耗大量的时间和精力,但使我对整个生产流程有了更清晰的认识,对产品的熟悉度提高一个台阶。回顾整个文件核对的过程,总结以下几点:

一、完成比完美更重要。在我们不是很熟悉的情况下,按照自己的方式努力去完成,在完成的过程进行思考,向别人请教才能不断进步。

二、文件完善需要相关部门共同参与。每个部门的人员受专业知识的限制关注点不同,多方论证的方法能够使整体考虑的更周全。并且直接使用人员的参与很重要。

三、文件完善是一个持续改进的过程。在所有部门的共同努力下,一点一点提升管理体系文件的符合性。从点到线,从线到面,从质量管控到质量保证,最终使整个质量保证体系上升一个台阶。

2023年qc工作总结篇6

1:服装跟单一般可以分几种?工作性质和工作流程有什么不同?

服装跟单一般可以分为两种:样办跟单和大货跟单。样板跟单主要负责样办的下单及品质控制;大货跟单与样办跟单的工作性质基本相同,但大货跟单的涉及面比较广,除了要负责样办跟单的那些工作外,还要处理大货生产中的订面料、辅料、安排生产、出货、船期等工作,也就是负责从客户下大货单至出货中的全部资料处理,工作排期。

2:样办跟单具体要负责什么工作?其工作流程是怎样的?

样办跟单负责样办的资料核对及样办生产安排、质量控制。其工作流程是1、整理客户提供的资料(核对样办生产单、确定面料,辅料);2、将样办生产中所需的资料(包括参考办、制单)交给办房主管,3、样办从办房车缝完成检查后,跟单员在交寄办之前再将样办的尺寸及质量检查一遍再交付。

3:大货跟单具体要负责什么工作?其工作流程是怎样的?

大货跟单负责大货的交货日期确定及质量确认。其工作流程是:1、整理大货生产的资料(产前确定办、样办修改评语、面料色办卡、各辅料卡);2、采购大货生产所需的面料,辅料,订胶袋,纸箱;3、确认裁床用料,跟踪工厂大货生产进程,确认包装方法和装箱的分配,4:联系船务出货,5:通知客户出货数量及日期。

4:面料的缩水率可分几种?测试面料正确的缩水率是如何操作的?

面料的缩水率一般可分1:自然缩,自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩;2:洗水缩,洗水缩是指成衣洗水后的收缩。

测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同,如果成衣不洗水,面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。

5:生产初办,跟单要给办房提供什么物料及资料?

提供样办生产单(参考办)、面料,辅料。

6:什么是初办?二办、大办、跳码办、齐码办、产前办?

初办是指第一次生产的样办,二办是指根据客户对初办提出要求后的改正办,大办是指根据客户要求最后修改的确定办,跳码办可分样办跳码办和大货跳码办,跳码办是根据客户提供的齐码尺寸表放码后所做的齐码或者选码办,产前办可从跳码办中,客户任选一件写上批办评语后作大货生产样办。

7:上装一般有那些主要部位,请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法

上装一般的主要部位有:前中长、后中长、前长、肩宽、领阔、前领深、领围、夹圈、前胸阔、后背宽、胸围、腰围、脚围、袖长, 袖比、袖口

1:前中长是指前领窝底至下脚边,2:后中长是指后领窝底至下脚边,3:前长是指颈点折衫点至下脚边,4:肩宽是指折衫点的左肩点至右肩点,5:领阔是指领圈怕左颈点至右颈点,6:前领深是指后领窝至前领窝的深度,7:领围是领子扣起后的一周长度,8:夹圈是指肩点至夹圈底,9:前胸阔是指左前胸点至右前胸点位,前胸阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下10cm左右,10:后背宽是指左背宽点至右背宽点位,后背阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下12cm左右,11:胸围是指夹圈点平量一周,12:腰围:是指肩点下来约38-40cm处平量一周,13:脚围是指下摆平量一周,14:袖长是指肩点至袖口,也有袖长是从后中量的。15:袖比是指袖子的袖山底平量一周,16:袖口,是指袖扣起后平量一周。

8:下装一般有那些主要部位,请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法

下装一般的主要部位有:腰围,坐围,比围,膝围,脚围。前浪、后浪、内长、外长

1:腰围是指沿腰头平量一周,2:坐围可分三点量和直量(度),坐围一般浪底上8-10cm,3:比围是指在浪底量或者浪底下1cm平量一周,4:膝围一般侧缝下52cm或者浪底下30-33cm平量一周,5:脚围指下脚平量一周,6:前浪指是腰头顶至浪底,7:后浪是指后腰头顶至浪底,8:内长指浪底至脚边,9:外长是指侧缝腰头顶至脚边。

9:样办用料与大货用料、报价用料有什么不同,如果样办是m码,而大货生产时的尺码搭配是:s m l xl xxl报价的用量就应该怎样计算,用那一个尺码计算?

样办用料只有一个码,而大货有几个码,大货报价的用料应该以大货所有码平均的中间码,再稍大一个码计算,因为一般大货的数量都是中间码数量偏大的,为了保证报价用料不会小,所以要稍报大一个码。在这里应该以xl的用料来计算报价用量。

10:写出上装及下装各主要部位的允许公差尺寸

上装:衣长、袖长、胸围、腰围、脚围可以±1cm,领围、袖口、袖比可以±0.5cm,贴袋、下袋可以±0.25cm。

下装:裤长、裙长、内长、腰围、坐围±1cm, 比围、膝围、脚围可以±0.5cm,前后袋可以±0.25cm

11:大货包装胶袋是如何设定尺寸的?大货装货纸箱尺寸是怎样设定的?

大货包装胶袋是按照衣服折叠包装后的尺寸长宽放松约半寸设定胶袋的长宽尺寸。大货装货纸箱尺寸是按成衣包装折叠后,衣服所需要堆放的件数总高度、宽度而设定的。

12:在大货生产中,什么叫中检?什么叫尾检?什么叫抽验?在时间上有什么不同?.

中检指的是半成品的检查,尾检指的是成品的检查,抽检指的是成品包装后的抽样检查。中检是在生产过程中的中期检查,尾检是在成品包装前的检查,抽检是在出货前100%负装后的抽箱检查。

13:如果使用aql4.0质检抽查法,批量为15000件,这批货抽查数量是多少?可以接受疵品是多少?

抽查数量是315件,可以接受疵品是少于21件,疵次大于21件整批货就必须重新翻箱重查。

15:什么叫裁损?一般裁损是多少?

裁损指的是面料在裁床过程中的损耗, 包括拉布两头的超长部分及裁片换片用料。

16:一件长袖男装衬衫,胸围:120cm, 脚围120cm,衣长75cm,袖长59cm,袖比25cm,如果使用43英寸门幅的面料,这款衬衫需要多少面料?

这件衬衫的用量是43门幅用料为2.0yd。

17:一条男装五袋款牛仔裤,外长102cm, 腰围75cm, 坐围:100cm, 比围58cm 脚围:48cm, 如果使用58英寸门幅的面料,这款裤子需要多少面料?

这条裤子的用量是,57门幅用量为1.30yd

18:大货裤子上一般有那些主要的唛头和挂卡?

主唛、尺码唛、成份唛、洗水唛、旗唛、皮牌、和吊牌、袋牌。

19:如果面料为印有人物或者建筑图案时,需要怎样裁剪? 绒布或者灯芯绒要怎样裁剪?

如果面料为印有人物或建筑图案时,全部都要采用顺花排,不能颠倒正常的视觉和常规的顺序;绒布或灯芯绒可以采用同一件一个方向排,或者全部同一方向排,如果是裤子全部同一方向排是比较浪费面料的。

20:一件女装衬衫的当其使用门幅为58英寸时,用量是:1.30yd(码),如果现在改用43英寸门幅,它的用料是应该是多少?

如果现在改用58英寸的门幅,用料是1.85yd 计算公式是:1.30yd×58÷43

21:写出一件上装一般主要部位质量要求?

1、所有尺寸要在公差允许之内;2、线迹良好;3、领子对称;4、肩缝圆顺;5、袖口大小左右一致;6、下摆是顺伏不起皱;7、前中顺直

22:写出一件下装一般主要部位质量要求?

1、所有的尺寸要在公差允许之内;2、线迹松紧适中;3、腰头装好圆顺;4、拉链牌位平伏顺直 ;5、侧缝顺直不起包;6、口袋平直;7、下脚平直不起皱

23:如果有一批衬衫需要成衣洗水,qc在尾查成衣洗水前时要按什么尺寸检查此批服装?为什么?

qc要按洗水前的尺寸检查,因为成品的尺寸有洗水的缩水率在里面。

24:一件男装衬衫需要全对格,全对格指的是对那一些部位?

全对格指的是前幅前中线左右对格,袋子对前幅,前后侧缝对横格,袖子左右对称,领面、介英面、担干左右对称。

25:在服装中那一类是发现属于面料?那一类是属于辅料?

面料指的是面布、里布、袋布之类;辅料指的是扣子,拉链,丈根等辅助生产物料。

26:当服装面料为白色时,其辅料,包括朴、拉链其它要用什么颜色?

配色、白色

27:一批大货生产,qc一般需要做那几个时段的质检,不同时段的抽检有什么不同的目的?

生产中的检查(中查),成品的检查(尾查)。中期检查有助于发现半成品生产中出现的错误,以便及时的改正;成品的检查主要检查成衣的尺寸和成衣的整体质量。

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