煤矿安全生产管理论文（精品多篇）

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煤矿安全生产管理论文 篇一

煤矿井下作业具有较高的危险性，非常容易发生安全事故，根据相关调查报告显示，大多数安全事故的发生主要是由于技术管理方面存在着很大的缺陷。所以，必须要正确认识到煤矿技术管理对于煤矿安全生产的重要性，以此提高煤矿生产企业的安全性。

想要实现煤矿安全生产的目标，就需要对相关的技术进行综合的运用。煤矿在生产管理工作开展过程中，应该将煤矿安全管理放在首位。煤矿安全管理涉及的范围比较宽广，而煤矿生产环节众多，流程十分复杂。对此，应该将煤矿技术管理作为煤矿安全生产的重要内容，同时还应将煤矿技术管理彻底落实到煤矿生产过程之中，对煤矿生产工作进行指导，使煤矿生产的各个环节能够无缝地衔接起来，这能在一定程度上避免由于某个环节出现的错误而影响煤矿安全生产。

2.1技术是煤矿开拓开采方案的基础保证

煤矿开拓开采是否合理直接影响着煤矿生产的安全性。开拓开采设计以及煤矿的开采工作需要从整体上对矿区进行勘探、规划、安排和布置。在对矿井进行技术的设计过程中，需要设计人员对矿井所在区域的地质、开采装备、技术、工艺等进行充分的掌握和了解，以此为煤矿的开采奠定坚实的基础条件。在煤矿设计的时候，应该遵守三个原则，即技术应用合理化原则、集中化原则以及机械化原则。在设计巷道时，尽量简单方便，保证所采用的设备能够遵守技术运用合理化原则，以及预防事故的发生。而这些都需要以技术为基础保证，经过技术方案的比较、技术论证的分析等而选择最优的方案。煤矿的设计需要围绕着矿井或者是矿区是否能够为企业带来经济效益和是否具有长期的寿命为中心，因此在进行开拓开采的设计时候，技术管理工作便会发挥其重要作用。

2.2技术管理在煤矿事故的防止作用

在煤矿开采工作进 行的过程中，井下环境十分恶劣，而火、水、煤尘、顶板、瓦斯等都是造成事故发生的重要因素，而在开采中的各个环节及其之间的配合也对事故的发生率产生着一定的影响。若是各个环节之间的配合不合理，便会容易导致故障、事故的发生，严重者甚至还会引发灾难，给矿工的生命安全构成威胁。煤矿从本质上说，就具有很大的危险性，煤矿的开采环境具备许多无法消除的危险因素，只是危险程度不同而已，因此，只有对这些危险因素进行严格的排查，检验其中存在的隐患并进行消除，才能从最大程度上提高煤矿生产的安全性。隐患存在的数量以及程度与煤矿事故的发生概率成正比，隐患数量存在的越多，程度越深，煤矿事故发生的概率便越大。因此，必须要彻底消除煤矿中存在的问题，重视每一个隐患问题。这就需要加强基础工作的强度，建立健全的规章制度，采用先进的监测手段，制定合理的防治措施，以此充分保证矿井的。生产安全。除此之外，在开采过程中，非常容易出现瓦斯超限的问题，顶板初次和周期来压问题、钻空顶和断层问题等隐患，对此应该制定临时措施，明确责任、强化管理手段。在技术管理中，矿井所面临上述问题还需要进行定期分析，通过理论、经验、实验等对事故相同隐患之间的关系进行研究，并制定相应的措施，便于事故隐患的及时消除。

2.3“一通三防”的重要作用

在煤矿事故中，瓦斯爆炸是人们最常见的事故之一，而其造成的后果却十分严重。对此，必须要做好“一通三防”的工作，将重点放在技术管理、合理控制煤尘和瓦斯的方面上，防止事故的发生。“一通三防”的重要工作主要包括有以下三个方面的内容：

（1）建立完善的责任制度，从管理层到普通的员工，明确责任，提高制度的落实力度，对煤矿的生产进行共同管理，严格控制设计、成产环节、措施审批、隐患处理等方面；

（2）做好通风技术管理。矿井的通风不仅是煤矿所有工作的基础，而且还能有效避免煤尘，对于灭火工作有着十分重要的作用。因此需要加强通风管理，合理改造和调整通风系统，保证通风设施的完好无损，同时还需要加强员工的安全教育，提高他们爱护设施的意识，保证通风系统的良好运行

；（3）加大“一通三防”的资金投入，保证完善的通风设施。

3.1利用先进的科学技术

煤矿开采不仅受到开采条件和地质因素的限制，而且还受到工艺落后、装备陈旧、技术管理人员素质等影响。依靠科技进步是提高煤矿安全生产的重要手段，要利用先进的科学技术，提高采煤工艺，不断创新煤矿新技术、新设备、新材料、新工艺。但是在新技术的推广过程中，应该根据实际情况，做好可行性和技术论证工作，不能盲目进行开采；同时还要保证足够的资金投入，改善新技术和新设备，避免新隐患的形成，使新工艺、新技术在煤矿安全生产过程中发挥着更加重要的作用。

3.2完善技术管理体系

大量的煤矿安全生产表明，如果缺乏一套完善的技术管理制度，没有一个完善的技术管理机构，技术管理便无法充分发挥出相应的作用。在开展技术管理的工作中，应该坚持“以人为本”，对于技术人员的生活和工作上都给予极大的关心、支持、帮助，提高他们的薪资待遇，以此提高他们的工作积极性，使其能够以饱满的态度投入到工作之中，为煤矿的安全生产提供优质的服务。

煤矿行业应该不断强化技术管理，不断改革安全管理的制度和监察制度，从根本上避免安全生产中的各种各样问题，促进煤矿安全生产的稳定，保证我国社会的稳定发展。

煤矿安全生产管理论文 篇二

：煤矿机电技术；管理；煤矿安全生产；具体策略

煤矿安全管理作为一项复杂性及特殊性的重要工作，其安全管理工作的水平、质量与整个煤矿开采的质量息息相关，甚至与煤矿工作人员的生命安全密切联系。故分析与探讨煤矿机电技术的管理对于煤矿安全生产中的作用，是现阶段国内煤矿管理者急需要解决与思考的问题。只有煤矿机电技术管理工作人员重视管理工作，深入探究管理工作在煤矿安全生产中的作用，才能整体上提升煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的质量与水平。

1）有助于提升煤矿机电设备的安全系数。在对煤矿进行开采时，因为煤矿井下的机电设备数量较多，结构复杂，且大多数机电设备都逐渐老化，导致煤矿机电设备本身就具有了大量的安全隐患[1]，再加上煤矿生产任务的压力与紧迫性，设备的超负荷工作，增加了煤矿机电设备出现故障的几率。煤矿机电设备出现故障无法开展工作时，不但会对煤矿正常的开展工作产生影响，而且会增加安全事故发生的可能性。通过对煤矿机电技术实施管理后，可以加强对煤矿机电设备的检查、维修、保养、维护及日常使用过程的管理工作，能够为煤矿井下机电设备的安全提供保障，这样有助于提升煤矿机电设备的安全系数。2）能够提高煤矿机电技术的水平。现阶段我国大多数煤矿机电技术专业人员严重缺乏[2]，导致煤矿井下供电系统设计出现缺陷，如设计不够规范、不合理、机电设备各方面性能的测试结果不准确及机电测试方法传统落后等。这些问题的产生无形之中为煤矿的生产过程留下了大量的安全隐患。而通过加强对煤矿机电技术的管理，增强对煤矿机电技术人员的经验与知识培训，可以全面提高技术人员对煤矿机电设备管理的专业水平，使其掌握全新与先进的煤矿机电技术，为煤矿开采工作的开展奠定扎实的专业技术基础，在满足煤矿机电设备安全运行的条件下，还能够保障煤矿能够安全生产。3）科学规范煤矿机电设备的使用情况。导致煤矿机电设备出现故障的主要原因为煤矿机电设备使用的不规范[3]，如开采人员不按照规定的程序来操作煤矿机电设备，不但加剧了煤矿机电设备的损坏力度，而且增加了安全意外事故的发生几率。根据相关的研究证明，我国煤矿每年发生的安全事故中，50％安全事故的发生是因为开采人员不按照规范要求来操作煤矿机电设备，而造成该事故的根本原因是因为煤矿机电技术管理工作的不到位。所以，加强对煤矿机电技术的管理工作，不但可以科学规范好煤矿机电设备的使用情况，而且可以有效减少机电设备发生故障与损坏的几率，防止生产意外状况的发生[4]。

2.1提高机电设备的管理力度，确保设备安全运行

1）保证煤矿机电设备的安装水平与质量。煤矿机电设备水平的高低、质量的好坏，与煤矿机电设备能否安全运行息息相关，也是煤矿能够生产的基本保障与重要前提。加强煤矿机电设备的管理力度与监控力度主要方式有：一是，安装煤矿机电设备时，必须要求安装单位创设出科学化合理化的安装作业流程，并交给安装现场主管及工程师来进行审查与批复，这样有助于减少机电设备在安装过程中的质量与安全隐患。二是，充分保障机电设备的安装质量，要求相关管理人员对安装过程中的每一关卡都进行审查与验收，只有在完全确认质量达到合格标准后，才能进行下一项的安装程序。通过以上做法，能够保障机电设备的整体安装质量[5]。2）加强机电设备的维修力度及安全保障措施。首先，煤矿管理人员应当加强机电设备停产阶段的维修力度，并详细制定出一套切实可行的停产维修计划，仔细编订好每个维修项目之间的工作流程与安全保障的相关措施，在得到上级领导批准同意后，才可以正式开展停产维修工作。其次，要全面提升机电设备维修人员的岗位意识与责任心，构建维修质量责任制，保证每1台煤矿机电设备能够符合相应地质量要求，以此来降低机电设备发生故障的可能性，为煤矿的安全生产奠定坚实的基础[6]。

2.2开展机电设备的现场核查管理工作

开展煤矿机电设备的现场核查管理工作，主要开展形式有：第一，安排专业的各个管理人员定期核查设备运行中的电缆、设备、仪器及小型电器，并对各类的机电设备安全保护装置开展3次以上的全面核查工作。针对在核查过程中存在的隐患及问题，要及时并主动通知相关管理人员，找出解决的办法。第二，对煤矿机电设备每月展开3次以上的不定时核查，每季度展开6次以上的不定期核查，并可以将核查的重点放置在防爆电气设备与供电系统上，将核查的结果与工作人员的工资奖金直接挂钩，可以提高工作人员的积极性与主动性。

2.3提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平

人作为活动的主体，是任何生产过程中的重要要素。要想有效地提升煤矿机电技术的管理水平，煤矿管理人员要坚持“以人为本”的基本原则，提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。第一，可以增加对现有施工员工综合素质及专业水平的培训工作，并明确安全生产的重要性。对新员工的培训主要以导向培训为基本原则，并不断加强其关于新设备与新技术方面的相关培训，以此有助于全面提高全体人员的综合素质及业务水平。第二，构建竞争机制与奖惩机制，激发出人员的责任心与危机感。

在煤矿安全生产中加强对煤矿机电技术的管理，有助于提升煤矿机电设备的安全系数、提高煤矿机电技术的水平及科学规范煤矿机电设备的使用情况。通过提高煤矿机电技术管理水平，即提高机电设备的管理力度、确保设备安全运行；开展机电设备的现场核查管理工作；提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。为煤矿机电设备的正常运转提供保障，为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。

煤矿安全生产管理论文 篇三

（1）提高劳动生产率

机械化大生产带来了劳动生产率的提高，煤矿机电设备的运用，改变了传统手工挖煤的生产模式，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。同时，煤矿机电设备作为煤矿工程机械设备的主要组成部分，在生产过程中发挥着不可替代的作用。煤矿机电设备管理体系，内容丰富，涉及广泛，既有专业技术的管理又有相关设备的管理，为煤矿机械化采煤工程提供了理论依据。

（2）提高煤矿企业的经济效益

在煤矿企业的固定资产中，一半以上是煤矿开采所必须的机械和机电设备，这些设备已成为煤矿生产的必备条件。所以，对机电设备的科学管理就成为煤矿生产非常重要的内容，也是提高生产效益的重要途径。但是，不是所有的煤矿设备都管理的十分到位，也不是所有的煤矿都采用了先进的管理技术和先进的机电设备。设备的老化和陈旧以及必要的维修保养都是煤矿机电设备管理所必须考虑的问题，设备的正常、高效运行，才能保证企业经济效益的提高。

（3）提高生产的安全性

据统计显示，煤矿安全事故很大程度上是由机电管理疏漏造成，尤其是在重大的安全生产事故中，机电管理疏漏引发的安全事故占很大的比重。管理不当、操作失误等是造成机电设备故障的主要因素。在煤矿瓦斯爆炸事故中，将近一半是由于机电设备或者机械设备出现的电火花引起的，这就让我们不得不对生产过程中的机电设备管理给予高度的重视。科学、妥善的管理，有助于作业人员及时发现生产过程中出现的问题，并尽快的提出解决方案，避免安全事故的发生。由机电设备本身的故障和不当操作引起的生产安全事故，不仅会给煤矿企业造成严重的经济损失，还威胁着井下作业人员的生命安全。因此，加强机电设备的`管理力度，有利于对生产过程中可能发生的安全问题进行预测和提前预防，很大程度上提高了生产的安全性。

（1）缺乏机电设备安全管理意识

一些煤矿企业在生产过程中，将大部分精力放在提高企业经济效益和社会效益上，对机电设备管理部门和相关工作人员重视度不够。有的煤矿为了减少资金投入，而缩减人员编制，使部分管理人员身兼数职，导致出现管理疏漏。一些煤矿的管理人员缺乏必要的安全培训和管理技能，对潜在的机电设备故障重视不够，导致没能实现对机电设备的切实管理，设备的安全隐患没能彻底排除，甚至有些设备已处于报废阶段，仍然在高负荷运行。

（2）机电设备维护措施不到位

煤矿机电设备的安全运行影响到煤矿产量的完成情况，对煤矿机电设备系统的检查、维修和保养，确保了煤矿机电设备的有效运行。有些引进的高科技机电设备，由于对其性能指标及其他参数无法做出准确的检测，缺乏必要的检修设备和工具，所以就达不到维护的标准。机电设备一直在高温、粉尘、潮湿以及存在腐蚀物质的环境中运行，很容易出现各种问题，影响正常生产。

（3）缺乏专职技术人员

根据调查显示，从事设备管理的工作人员中，高等教育程度的人员比重非常低，大部分设备管理人员文化程度相对较低，多是从基层操作人员中挑选出来的，安全意识淡薄，专业技术水平低，专业知识不扎实，这也是构成了机电设备管理和安全生产隐患的因素之一。

（1）加大管理力度，提高管理人员和机构的管理水平

煤矿企业领导应该重视机电设备的管理工作，加强对机电管理部门的指导、监督，充分发挥管理部门的管理和运行控制作用，选用具备专业知识和技能的工作人员从事机电管理工作。机电设备的管理人员要定时到工作现场进行调查研究，及时向主管领导汇报检查情况，并提出可行的工作建议和解决方案。同时，企业应建立完善的机电设备管理机制，授予相关部门必要的职权，加强对电气设备的统一管理。

（2）完善管理制度，实现对机电设备的综合管理

煤矿企业要逐步实现机电管理的标准化工作，成立标准化工作领导小组，制定出标准化建设的奋斗目标、具体措施和完成时间。实行面上抓质量升级，线上抓达标，点上抓薄弱环节。建立相关的机电标准化奖罚制度，开展机电标准化方面的竞赛活动，成立标准化样板机电区队、机房硐室、机道等，推动机电标准化工作全面展开。明确设备管理的基本任务，掌握设备管理的动态，建立、保管设备档案，办理设备的调拨转移手续，掌握设备技术性能的状态，编制审查设备的购买、更新、改造和维修，对设备实行全过程的综合管理。

（3）加强职工的技能培训，提高设备管理人员综合素质

要在员工素质和专业技能上狠下功夫，让每个员工都能了解机电设备的工作原理并掌握相应的操作技能，在后期的设备维护中，发挥自己的作用。根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行的培训，重点培训操作人员的操作技能，促使员工牢固掌握系统的工作原理和应急处理方法。另外，随着机电设备机械化程度的提高，还需对工程技术人员、管理人员进行专业培训，提高他们的机电工作技能和管理水平。

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