工厂实习的工作总结优质多篇

概述：工厂实习的工作总结优质多篇为好范文网的会员投稿推荐，但愿对你的学习工作带来帮助。

工厂实习的工作总结篇1

销售部门是一个公司的灵魂所在，所以销售经理月工作总结就非常重要了。

每个月都应该做一下部门的总结，这样对自己这个部门的工作就有一个大致的了解了。

作为销售部经理的工作，首先要明确职责，以下是我对销售部经理这个职务的理解：

1、依据公司管理制度，制订销售部管理细则，全面计划和安排本部门销售经理工作。

2、管辖本部门内与其他部门之间的合作关系。

3、主持制定销售策略及政策，协助业务执行人员顺利拓展客户并进行客户管理。

4、主持制定完善的销售经理工作管理制度，严格奖惩措施。

5、评定部门内工作人员的资信及业绩表现，并负责内部人员调配。

6、货款回收管理。

7、促销计划执行管理。

8、审定并组建销售分部。

9、制定销售费用预算，并进行费用使用管理。

10、制定部门员工培训计划、培养销售经理管理人员，为公司储备人才。

11、对部门工作过程、效率及业绩进行支持、服务、监控、评估、激励，并不断改进和提升。

近段时期，销售部在经历了一个人员小波动后，在x总的正确指导下，撤xx区，xx区，集中人员，有针对性对某某市场开展了市场网络建设、优势产品推广、活动拉动市场等一系列工作，取得了可喜的成绩。

现将x个月来，我对销售部阶段工作所取的成绩、所存在的问题，作一简单的销售经理月工作总结，并对销售部下一步销售经理工作的开展提几点看法。

销售数据表明：成绩是客观，问题是肯定存在的，总体上，销售部是朝预定目标稳步前进的。

这x个月，没有一个月能完成预定销售目标，首先是我的失职，以后在制定销售目标的时候，一定会和大家多沟通，但是，和大家沟通后，所定的销售目标一定要完成，否则，从销售代表到地区经理到销售经理，连带罚款。

以上就是我的工作总结和工作计划，接下来会继续努力，我坚信通过我们共同的奋斗，架好"支点"撬动整个市场。

工厂实习的工作总结篇2

江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业（港或澳、台资），公司总部设在连云港市海州江化南路51号，江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有一定的生产实践能力是十分有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增强了全局意识，提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习十分肯定。

一、实习目的

通过对德邦化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。

在学习相关专业知识后，通过生产实习，理论联系实际，巩固书本知识，学习动手实践技能，丰富与提高理论知识；同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法；最后，为以后融入社会上岗工作提供机会。

二、实习单位

连云港德邦化工有限公司

企业简介：江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年，1971年投产，是全国首批小联碱企业，生产能力3000吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万m2，员工2365人，1997年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产能力扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为（或命名）无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，莸得“五一”劳动奖章。

主要产品：磷酸；纯碱；碳酸钠（重质）；碳酸氢钠；焦亚硫酸钠；氯化铵；磷酸氢钙；硅酸钠；氨基甲酸铵；氮肥；合成氨；氯化铵（农用）；混配复合肥料；煤气；

三、实习内容

（一）实习过程

进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍，并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制，并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

（二）联合制碱法的方法、原理及特点

1、过程

氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵，这是第一步。第二步是：碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀，碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。根据nh4cl在常温时的溶解度比nacl大，而在低温下却比nacl溶解度小的原理，在278k～283k（5 ℃～10 ℃）时，向母液中加入食盐细粉，而使

nh4cl单独结晶析出供做氮肥。

2、原理侯氏制碱法原理

nh3+co2+h2o=nh4h

co3

nh4hco3+nacl=nah

co3↓+nh4cl

总反应方程式：

nacl + co2 + h2o + nh3= nahco3 ↓ + nh4cl

2nahco3====na2co3+h2o+co2↑（co2循环使用）

侯氏制碱法又名联合制碱法

（1）nh3+h2o+co2=nh4hco3

（2）nh4hco3+nacl=nh4cl+nahco3↓

（3）2nahco3（加热）=na2co3+h2o+co2↑

即：

①nacl（饱和）+nh3+h2o+co2=nh4cl+nahco3↓

②2nahco3（加热）=na2co3+h2o+co2↑

优点

保留了氨碱法的优点，消除了它的缺点，使食盐的利用率提高到96 %；nh4cl可做氮肥；可与合成氨厂联合，使合成氨的原料气co转化成co2，革除了caco3制co2这一工序。

注：纯碱就是碳酸钠

3、特点

针对索尔维法生产

纯碱时食盐利用率低，制碱成本高，废液、废渣污染环境和难以处理等不足，侯德榜先生经过上千次试验，在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起，联合生产。由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的办法使它结晶出来，作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计，在1941一1943年战争的艰苦环境中，在侯德榜的严格指导下，经过了500多次循环试验，分析了20xx多个样品后，才把具体工艺流程定下来，这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%，也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵，解决了氯化钙

占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度，赢得了国际化工界的极高评价。1943年，中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”，指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起，利用了生产氨时的副产品co2，革除了用石灰石分解来生产，简化了生产设备。此外，联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙，而用可作化肥的氯化铵来回收，提高了食盐利用率，缩短了生产流程，减少了对环境的污染，降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。

侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的，离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱（na2co3），就利用nahco3在溶液中溶解度较小，所以先制得nahco3，再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子，所以就在饱和食盐水中通入氨气，形成饱和氨盐水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子，这其中nahco3溶解度最小，所以析出，其余产品处理后可作肥料或循环使用。

（三）氨合成过程

1、基本工艺步骤

实现氨合成的循环，必须包括如下几个步骤：氮氢原料气的压缩并补入循环系统；循环气的预热与氨的合成；氨的分离；热能的回收利用；对未反应气体补充压力并循环使用，排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。

（1）气体的压缩和除油

（2）气体的预热和合成

（3）氨的分离

（4）气体的循环

（5）惰性气体的排除

（6）反应热的回收利用

2、氨合产工艺的选择

考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必须遵循三个原则：一是有利于氨的合成和分离；二是有利于保护催化剂，尽量延长使用寿命；三是有利于余热回收降低能耗。

氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利，但能耗高。中压法技术比较成熟，经济性比较好，在15～30pa的范围内，功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的，是节能的主要方式之一。

本次设计选用中压法（压力为32mpa）合成氨流程，采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热，塔型选择见设备选型部分。

3、生产流程简述

气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口，气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入气气换热器冷气入口，通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔。二、三、四层（触媒）温度，一路作为塔底副线调节一层温度，另一路为二入主线气体，通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内，从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25mpa蒸气送去管网，从废热锅炉出来后分成二股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐，脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合，一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器，进入氨分离器，部分液氨被分离出来，气体出氨分离器，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热，冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到—5～—10℃，被冷凝的气体再次进入冷交，在冷交下部气液分离，液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔，进入合成塔再次循环。

工艺流程图

四、石灰乳制备的原理及工艺条件

（一）石灰乳制备的原理

1、消化反应

cao（s）+h2o=ca（oh）2（s）放热，体积膨胀的反应。

2、四种产品（根据加入水的量）

消石灰，细粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，悬浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。任务二饱和盐水的制备与精制一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。nacl在水中的溶解度的变化不大，在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含nacl 300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管，水自下而上溶解食盐成饱和盐水，从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。

精制盐水的方法：石灰—碳酸铵法和石灰—纯碱法。

1、石灰—碳酸铵法用石灰除去盐中的镁（mg2+），反应：

mg2+ + ca（oh）2（s）→ mg（oh）2（s）+ ca2+

将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中，用碳化塔顶部尾气中的nh3和co2再除去ca2+，其化学反应为：2nh3 + co2 + h2o +ca →caco3（s）+ 2nh4

2、石灰—纯碱法除镁的方法与石灰—碳酸铵法相同，除钙则采用纯碱法，反应：na2co3 + ca → caco3（s）+ 2na

三、（一）石灰—氨—二氧化碳法优点：成本低廉，适用于海盐。缺点：氨损失大，流程较复杂

盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰—碳酸铵法盐水精制流程1—化盐桶；2—反应罐；3—一次澄清桶；4—除钙塔；5—二次澄清桶；6—洗泥桶；7—一次盐泥罐；8—二次盐泥罐

图石灰—纯碱法盐水精制流程1—化盐桶；2—反应罐；3—澄清桶；4—精盐水贮槽；5— —洗泥桶；6—废泥罐；7—澄清泥罐；8—灰乳贮槽；9—纯碱贮槽

氨盐水的制备与碳酸化

一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化

（一）化学反应

1、氨水生成反应nh3（g）+h2o（l）=nh4oh（aq）

2、（nh4）2co3生成nh3（g）+co2（g）+h2o（l）=（nh4）2co3 aq）

3、钙镁离子的沉淀反应

（二）化学平衡nh3+h2o = nh4oh=nh4+oh k1 =0.5，k2 =1.8×10，氨在水中主要以nh4oh形式存在。

（三）原盐和氨溶解度的相互影响

1、溶解度相互制约nh3↑，nacl ↓；nacl ↑，nh3 ↓。由于（nh4）2co3生成，氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低

2、控制吸氨量防止nacl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1.08—1.12。

（四）吸氨热效应热效应：溶解热+反应热+冷凝热；冷却除热，过热将失去吸氨作用；过冷，易结晶堵塞管道，且杂质分离困难；温度控制在70℃左右，精盐水30—45 ℃ 。

（五）氨盐水制备的工艺条件优化

1、比的选择

根据碳酸化反应过程的要求，理论上nacl之比应为1：1（mol比）。而生产实践中nacl的比为1.08～1.12。

2、温度的选择

盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25～30℃，氨气也先经冷却后再进吸氨塔。

低温有利盐水吸nh3，也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量，降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低，

否则会生成（nh4）2co3·2h2o，nh4hco3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55～60℃ 3。吸收塔内压力

为了防止和减少吸氨系统的泄漏，吸氨操作是在微负压条件下进行，其压力大小以不妨碍盐水下流为限。

（三）氨盐水碳化的工艺条件

碳化度生产中用碳化度r表示氨盐水吸收co2的程度在适当的氨盐水组成条件下，r值越大，则nh3转变成nh4hco3越完全，nacl的利用率u（na）越高。生产上尽量提高r值以达到提高u（na）的目的，但受多种因素和条件的限制，实际生产中的碳化度一般只能达到180%～190%。

（四）影响nahco3结晶的因素

nahco3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大，则有利于过滤、洗涤，所得产品含水量低，收率高，煅烧成品纯碱的质量高。因此，碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义。

1、温度

在开始时（即由塔的顶部往下）液相反应温度逐步升高，中部（约塔高的2/3处）温度达到最高；再往下温度开始降低，但降温速度不易太快，以保持过饱和度的稳定；在塔的下部至接连底部的一段塔高内，降温速度可以稍快一些，因为此时反应速度已经很慢，其过饱度不大，降低温度可以提高产率。从保证质量，提高产量的角度出发，塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜。

2、添加晶种

当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时，并无结晶析出，但在此时若加入少量固体杂质，就可以使溶质以固体杂质为核心，长大而析出晶体。在nahco3生产中，就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。应用此方法时应注意两点：一是加晶种的部位和时间，晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。

（二）碳化塔的操作控制条件

1、碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其co2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的需要，后来改为两段进气，即从塔底送入浓度90%以上的co2锅气，从塔的冷却段中部送入浓度40%左右co2的窑气。

2、碳化塔的操作控制要点（该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同，是经过改造的索尔维氏碳化塔）

（1）碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8～1.5m处。液面过高，尾气带液严重并导致出气管堵塞；液面过低，则尾气带出的nh3和co2量增大，降低了塔的生产能力。

（2）氨盐水进塔温度约30~50°c，塔中部温度升到60°c左右，中部不冷却，但下部要冷却，控制塔底温度在30°c以下，保证结晶析出。

（3）碳化塔进气量与出碱速度要匹配，否则，如果出碱过快而进气量不足时，反应区下移，导致结晶细小，产量下降。反之，则反应区上移，塔顶nh3及co2的损失增大。

（4）碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低，nahco3析出量较多，转化率高，产量增加；但温度过低会导致冷却水量大大增加，引起堵塔，缩短制碱周期。

（5）倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行，不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中，塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中，因此，倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的基本原理

碳化取出夜：40—45%固相碳酸氢钠（重碱）。过滤分离：湿重碱煅烧制纯碱，母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备：过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类，即真空分离和离心分离，相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分离设备流程简单，动力消耗低，滤出的固体重碱含水量少，但它对重碱的粒度要求高，生产能力低，氨耗高，国内厂家较少采用。转鼓式真空过滤器，依次完成吸碱，吸干，洗涤，挤压，刮卸，吹除过程。

重碱煅烧工艺流程的组织及运行：

1—皮带输送机；

2—圆盘加料器；

3—返碱螺旋输送机；

4—煅烧炉；

5—出碱螺旋输送机；

6—地下螺旋输送机；

7—喂碱螺旋输送机；

8—斗式提升机；

9—分配螺旋输送机；

10—成品螺旋输送机；

11—筛上螺旋输送机；

12—圆筒筛；

13—碱仓；

14—磅秤；

15—疏水器；

16—扩容器；

17—分离器；

18冷凝塔；

19—洗涤塔；

20—冷凝泵

洗水

内热式蒸汽煅烧炉操作条件：

（1）温度为了使nahco3分解完全，炉内温度一般应控制在160～190℃，不得低于150℃。为了避免损坏包装袋，出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装，一般包装温度在50～100℃。为了避免炉气中水蒸气冷凝，炉气出口至旋风除尘器应保温，保证炉气温度在108～115℃为宜。

（2）蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力，一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜，过热温度应达到25～50℃，以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝。

五、氨的回收

一、氨回收的基本原理及工艺条件

（一）氨回收的基本原理

1、目的：循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液：过滤母液、淡液。游离氨：直接蒸出；结合氨：加石灰乳蒸出

2、原理：加热段：蒸出游离氨；预灰桶：结合氨、游离氨；灰乳蒸馏段：蒸出游离氨4。废液中的氨含量一般控制在0.028滴度以下，废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高，说明氨回收效果不好，造成氨的损失大；若废液中氨含量过低，则说明加入灰乳过量，易造成设备及管道堵塞。

（二）蒸氨工艺流程1—母液预热段；2—蒸馏段；3—分液槽；4—加热段；5—石灰乳蒸馏段；6—预灰桶；7—冷凝器；8—石灰乳流堰9—加石灰乳罐

（三）淡液回收

淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程，热量和质量同时作用蒸出氨和co2，并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少，可看成为不含nacl和nh4cl的nh3—co2—h2o系统，其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱，分为两段，下段是淡液，上段是冷却水。淡液在下段被预热，气体在上段被冷却，使部分蒸汽冷凝分离，其余气体浓度提高，便于吸收。

六、上机实习

上机实习内容见下图（包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作）：

七、实习心得

虽然只有短暂的三天实习时间，但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的三天，不仅仅是在学习上迈出的一小步，更是我大学生活迈出的一大步。

通过这次实习，我感觉到作为一个从事化工行业的人来说，自身的责任重大，关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识，丰富了生活水平，提高了知识的实际运用能力，并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处，以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来，没有系统的知识体系，并且与实际结合。但这都只是开始，我会更加努力的学习，弥补自身的不足之处，以便于以后在岗位上能做得更加出色，为企业的发展，社会的进步贡献自己的力量。

即使我们在学校里将理论课学的很透彻，但是我们不会将其运用于实际中，所以我们在实习过程中会遇到很多问题，但是在师傅们的讲解下，我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为，我们以后应该多安排几次实习，以便于我们更好地学以致用。

工厂实习的工作总结篇3

通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。

很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。

工厂实习的工作总结篇4

当我即将从学校毕业走向社会时，心里充满了迷茫，不知道今后的陆将走向何方。一个机会摆在了我面前：我在20xx年10月底参加了集团的招聘会，并经过了层层选拔，最终来到了xx集团。由此，我开始了为期3个多月的车间实习。现在3个多月的车间实习期结束了，我觉得我应该总结一下个人工作的得失，为以后的成长打下坚实的基础。

一、学会感恩

从7月17日到7月31日集团组织了为期15日的拓展训练，拓展训练让我感触很深，我懂得了走到这一步，我们应该感谢父母的养育之恩，感谢学校的培育之德，感谢集团公司的栽培之心。尤其最后一天，“坎坷人生路”的游戏把我们感动的哭了，很伤心很伤心

二、对xx公司的初步了解

xx是上市公司xx股份有限公司的核心子公司。长年从事10-35kv开关柜、户内户外真空断路器、sf6断路器等电气设备的研发、生产与销售。产品广泛应用于三峡工程等国家大型电力工程项目和石化、冶金、交通、煤炭、建材等其它大、中型工业项目。公司本着“质量为魂、行业争先、预防污染、节约挖潜、以人为本、确保安全、遵纪守法、持续发展”的质量、环境与职业健康安全一体化管理方针的精神，使我们服务质量、产品质量更加满足顾客的需求。

三、个人表现

作为工厂技术员就必须要对整个工艺流程有一个全面的了解，做好必修的功课，在以后的工作中才能得心应手。进入公司后，本着“虚心学习，认真做事”这个宗旨，通过跟吕段长，李段长及其他各位同事多请教以及自己不断的摸索学习，学到了很多方面的知识与理念，更加丰富自己的阅历。相信的自己学到会利用在工作中，总之对开关柜和断路器工艺的了解还是相对肤浅，还没有达到统揽全局，融会贯通的程度，所以，为了做好自己的工作，为以后的工作做准备，还有很长的一段路要走，只有虚心学习，踏实肯干，积极努力。做好自己的本职工作，一步一个脚印的做下去才是最重要的。

在3个多月的工作和学习生活中，xx师傅和xx师傅对我的帮助很大，并且通过对各种文件和规章制度的学习来了解整个流程，而且各位段长和高部长也循序渐进的交给我新任务，新工作，参与具体的生产工作中，这对于我的工作也是不无裨益的。通过参与实实在在的工作，使我的知识从理论走向实践，知识体系更加全面。所以，作为一个刚刚踏入工作岗位时间不长的年轻人，应该对自己多提要求，多压担子，想在前，冲在前，在实际的工作中不断的完善提升自己。

四、差距与不足

经过3个多月的实习，收获良多。虽然我努力做了一些工作，但距离公司领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等。在工作上，有时候粗心大意，不够细心，干事谨慎有余以至于缩手缩脚；在生活上，对于自己的要求不严格，在学校的一些坏毛病没有彻底改正，自己做错事的时候带着种得过且过的心态；在制图上，基础比较薄弱，脑子里面装的太少，制图比较慢，老碰到问题要查询资料等。这些问题，我决心在今后的工作中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职，服务公司。

五，今后的努力方向

针对以上存在的不足和问题，在新的一年中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：

1、加强相关知识业务的学习，提高制图能力。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。多看一些工艺方面的书籍，经常去车间与工人师傅交流了解一些生产方面的问题。

3、爱岗敬业，积极改变自己的心态。利用剩余的几个月的实习期，我将以更加积极的工作态度，更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨，力争做到没有最好只有更好！

工厂实习的工作总结篇5

我于2009年3月到xx公司报到，开始正式来到公司安全组，安全管理实习，经过三个月的安全管理实习我慢慢了解了我们公司的安全管理体系，熟悉现场的安全管理模式和日常的工作重点、要点，现对我近些年的工作情况做简单阐述：

在过去的这些年里始终保持清醒的头脑，认真去对待每天现场的安全工作。严格按照项目的安全管理目标工作，全面贯彻‘安全第一、预防为主、综合治理’的安全生产管理。

1、年初认真吸取了在资料方面的教训，对自己上一年工作进行了总结，对自身存在工作上比较薄弱的安全资料方面认真学习，在学习公司《项目管理手册》的同时也得到了项目领导和同事的大力帮助，使我在安全管理资料上面有了很大的提高。

2、对入场的工人，特种工进行了三级安全教育。加强了特种作业人员的管理，对特种作业人员要求100%持证上岗。作业人员普遍学历低、安全意识淡薄，不服从管理等诸多问题，所有做好工人的三级安全教育是监督岗在的重点，在工作中积极组织工人安全教育、培训，切实将安全知识带给每位施工人员，以“以人为本”的态度认真完成培训课程。

3、加强日常监督管理工作的同时，基本形成了每日巡检、每周检查、每周安全例会，发现问题立即纠正。在夏季防高温和冬季消防防火措施上，项目上积极安排好值班人员，认真开展自查，自纠，发现隐患立即排除。

4、加强了对各劳务班组落实整改情况的跟踪检查，努力将事故隐患消除在萌芽状态施工较忙阶段劳务班组的安全协管员不务实，对安全工作不是很深入去管理，存在侥幸心理。给项目安全工作带来了很大的管理难度，毕竟基本每个项目只有一名安全员，这要使我要有更大的责任心去完成安全生产工作。

5、认真开展"安全生产月"各项工作，进行了专项整治行动和综合督查。在全国“安全生产月”到来时，开展各项安全活动，认真做好安全教育培训工作和安全月的宣传工作。对特殊工种安全知识等的专项培训。在现场显著部位、安全重点防控部位张贴安全标语，悬挂安全条幅，增加现场安全活动气氛，提高全员安全意识，增强警示和教育效果。近年来，由于对安全生产工作的高度重视，加上项目部各级领导各部门各劳务班组的共同努力，项目部的安全生产工作取得了一些成绩，未发生一起重大安全事故，为公司的经济发展和人员稳定作出了贡献。

在肯定成绩的同时，我也清醒地认识到安全生产治理工作仍存在一些不足：

1、是少数负责人安全生产意识不强，安全生产观念还比较淡薄，存有侥幸心理。

2、是极少数作业队安全隐患整改不及时、不到位，并呈动态变数，一般小事故偶有发生。3、安全生产宣传教育需要持久深入开展。

这些问题的存在，要求我不能盲目乐观，务必时刻保持清醒的头脑，进一步增强忧患意识和责任意识，工作中不能麻痹大意，要尽最大力量，争取有效措施，提高监管和综合治理水平。我将在总结成绩的基础上，继续寻找差距、寻找薄弱点、理清努力方向，力争把我的安全工作推上更高水平。 

工厂实习的工作总结篇6

到xx工厂这实习期间，我觉得很充实，这段实习的经历可谓很宝贵，我不仅仅是在精神上觉得自我收获了，我也在实践中感受到到了工厂工作的一些心得，开始自我觉得完全不能够坚持下去，很多时候总是在质疑自我，这么一段经历在过程中或许不会感受太多的东西，可是此刻实习结束，这段经历在我看来就不一样了，有了心得也有了对今后的坚定。

工厂实习之初我是下定了决心，自我也做好了很多的准备，自我也没有在工厂工作过，很多时候觉得自我也不是很行，这次的实习经历其实就告诉了我没有什么不行的，其它的工作也是一样的，我觉得不管是什么工作都一样，没有什么自我觉得不行的，其实要的就是那份坚持在xx工厂我第一天在车间的时候我觉得自我就不行，自我总是跟不上别人，觉得没意思，枯燥，可是也不至于说放弃，往往适应一个工作也不需要很多的时间，也就是那么一下的时间而已。

车间的节奏无时无刻不在提醒着我，要坚持住自我的初心，这次的实习首先克服的就是坚持这两个字，随之也做好自我的实习资料，在完成自得劲儿工作的同时感悟一下工作，这次实习的资料是车间设备的维修工作，维修设备不是很好的一个工作，可是确实能够学到知识，自我的一系列理论在那里得到了更好的发挥，我在用心，我在努力，实习的资料一开始自我还是能够感觉到兴趣的，可是之后自我掌握的差不多了，也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥，因为自我适应了额习惯了，每一天也就是那么几个问题，一向在处理来处理去，缺少了新的资料，我开始觉得自我每一天有那么一点枯燥了，可是这绝对不会是这段实习的经历的终点，我绝得自我到达了这个岗位学到的东西就必须是有意义的。

我慢慢的开始去主动地学习新的工作知识，工厂的设备有时候也会出现自我没有遇到过的情景，我们的组长就一步步的教我怎样去解决，有的东西就是需要我主动去了解，就像自我不明白的东西，往往也需要自我解决，我不明白在这么一个过程中要怎样去感悟，因为要学的工作很多，平时自我就会遇到各种各样的问题，可是我觉得这是自我应当去做的事情，实习不是很长，这次的实习结束，我明白更多是主动学习，跟坚持不懈这八个字，在工厂不是每一天那么枯燥，有的时候自我也需要主动地去钻研，这就是实习的意义所在。

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