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室外排水施工方案

发布时间:2014-11-12 作者:小编 点击:加入收藏

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正文

第一篇:室外排水施工方案

室外排水(雨、污)施工方案

一. 概况:

xxxxx室外排水工程与三期建设:sxxxx为一期xxxxxxx为二期,其余为三期。本次设计施工的为一期工程,即除s1(已单独施工)外xxxx及相应区域的排水工程,设计为雨,污分流制。

污水系统:设计化粪池一座(13#),有效有效容积100m3,位于

c4楼南侧东部,为钢筋混凝土结构,埋深到5.5m,管线总长度m,材质为hdpe高密度聚乙烯双壁玻璃管,管径多数为dn200采用弹性密封圈承插式连接,建筑物至室外第一个检查井采用承插式排水铸造管,水泥捻口。检查井设计为塑料检查井,共计182座,规格,尺寸按设计要求依其连接的管径和覆土深度不同进行选型。

xxxx楼的污水排至13#化粪池,化粪池出水排至二期。在c5楼两侧雨二期化粪池出水汇合后排至市政管网。xxxxx楼污水在a1楼东侧与二期(xxx)排水汇合至位于三期的化粪池,在排入市政管网。管线埋深(),位置大部分在楼座北侧,xxxx楼南北侧。

雨水系统:雨水系统主管线主要沿小区内道路布设,分区排至二期,三期与二期三期雨水汇合后排至市政排水管网。主管线共 ()m管径dn300和dn400,检查井70座,支线()m,集水井 ()个,管材与污水管材材质相同。检查井采用砖砌检查(φ1000mm)按照有地下水施工。雨水口设计有道牙路面时采用边沟式雨水口,设计无道牙路面时采用平算式雨水口,雨水口连接

管径dn200,起点埋深0.9m,坡度0.01 。

所有在车行道上的检查井,井盖均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖,其他部位采用轻型铸铁单层井座和井盖。化粪池入水采用重型球墨铸铁双层井座井盖。

二. 施工准备与安排

1. 相关技术人员熟悉图纸,提出设计问题,并联系设计专业解决

2. 技术人员按图纸,设计材料用量,并提报材料计划。

3. 核对楼内出水管埋深标高和市政入口标高,有问题时协调解决。

4. 安排选择专业施工队伍

5. 协调甲方确定厂区室外地坪,道路等调整标高。

6. 编制化粪池单项施工方案(开挖、支护、降水)和施工技术交底。

7. 材料部门尽早做好材料采购,市场调查,询价与合同签订,保证按期进场。

8. 依各楼外架拆除时间和场地条件安排施工顺序或分区段同时施工。

9. 项目安排专人(工长1人,技术2人分别兼管雨水和污水系统,质量,安全)或成立专项施工管理小组。

三. 主要施工方法:

1. 化粪池:本化粪池尺寸大(13.7×3.7m)埋深大,采用降水放坡开挖。降水采用轻型井点降水方法,降低地下水位至基地标高下0.5m,并采取浅井二次降水方案,排除上层滞水以保基坑边坡稳定。基坑边坡按1:1.5放坡,若场地受限基坑上口距建筑物小于2m

时,采用打木桩支护方案。施工期间对临近建筑物(c4楼)进行监测(变形)。化粪池施工需组织人力物资,快速施工,及时回填。具体另单独编制化粪池施工方案。

2. 污水系统:

(1) 沟槽开挖:机械开挖,人工清底,开挖槽底宽度为管径+600

(工作面)边坡按1:1放坡,挖出的土可堆放于沟槽两侧距离上口边沿1m以外。根据地下水情况,沟槽纵向间隔20~30m在槽边挖设0.5×0.5×0.5m集水坑,以便于及时抽排槽内积水(地下水和雨水),不得超挖或扰动原状土超挖扰动或不良土层时,用天然级配砂石或碎石换填,密实度0.95.

(2) 管(井)基:一般土质条件下铺垫100~200m厚沙石,并夯实

密实度为0.95.管基应平实标高坡向坡度正确,借口部位凹槽在管道接好后立即用砂石填实。

(3) 管道与检查井安装:按照图集及相应的工艺要求进行安装,标

高坡向与坡度正确,接口严密(检查井顶面标高按设计要求),承口逆水流方向,插口顺水流方向,所有连接配件由管厂配套供应,管道与检查井连接按图集()做法。检查井上部井座井盖按照设计要求和图集做法施工,井座底部回填必须夯实。与检查井连接处设置可伸缩接头,与检查井连接砌井时用砼包封插入井堂的管端(100mm厚)c20,管端处设置上水胶圈预留洞管径加100mm,用1:2水泥砂浆填实,砖井留孔拱圈,设过渡段由不少于2节,软管柔性连接而成,

过度段与井采用刚性连接。

(4) 回填:管道安装经检验合格后尽早回填,管座180o内用中粗

砂回填管顶以上,0.5m以下范围人工对称回填。管道接头部待闭水试验合格后回填。管顶0.5m以上用机械回填。分层(200~300mm)夯实,密实度0.95 。回填时两侧对称填土,沟槽内无积水,不得用淤泥和软性土回填,管顶0.5m以下可用碎石屑,中粗砂或良质土(粗颗粒土或沙土),土内不得含有带棱角的杂硬物体。

(5) 闭水试验:管道敷设完毕、检验合格、接头外露,按井距分隔

长度按直线段不大于1000m分段带井试验,接头(口)外观无污漏,污水量满足qs≤0.0046di(管径),闭水时间为24小时。

(6) 变形检验

第二篇:室外给排水工程施工方案

成都市锦江区石胜新居室外总平工程c区施工方案第一章 工程设计概况

海安万星花苑一期三标工程。室外排水管波纹管直径为300mm,起点流水面底标高统一相对室外地坪为-90cm,排水管坡度为0.3%,dn250雨水管起点流水高程统一相对室外地坪-60cm,坡度为0.3%。

三、 施工阶段

施工顺序为:先排水后雨水。依现场可提供的场地进行施工.

四、施工程序

1、测量放线

测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,并进行复核无误?测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确?2?沟槽开挖

土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。

a、开挖前经施工负责人、施工员、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 b、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。 c、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类确定为1:0.33~1:0.75。开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,?以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0?米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。

d、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎,其它小体积钢筋砼采用风镐破除。

e、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水;b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。

3、管道基础

管道基础,视地下土质情况而定。管槽开挖后,如遇橡皮土,密实度不符合规范要求的,需做换土处理,然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层,即可安装管道。回填进行分层夯实回填。

如遇基槽土质松软,不符合设计要求的,必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。

4、管道安装

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a、吊装下管

管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。

管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于5mm,高程偏差控制在±20mm内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3d/1000(?其中d为管道直径)。

c、双壁波纹管安装

(1)下管前,就图纸要求进行排管,检查管节和承口朝向与图纸是否相符。

(2)管子吊运及下沟时,应采用可靠的吊具,应平稳下沟,不得与沟壁或沟底相碰撞,应保证槽壁不坍塌。

(3)下管后,应对管膛进行清理,不得有异物存在。管道安装和铺设中断时,应用塞子或堵板将敞口封闭,不要将工具和材料放在管内。

(4)稳管时,每根管于必须仔细对准中心,管底应与管基紧密接触,管轴线和坡度应经仪器检测,并经监理工程师核准后加固稳管。

(5)安装时,应使管内底高程符合图纸规定,接口内平顾,在一个井段内应按图纸要求,挑选管壁厚度一致的管子安装。

(6)沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时,应将管下处理填实,当在检查井处安装需要断截短管时,其破茬不得朝向检查井内。

(7)稳管后填砂包管,承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。

(8)在铺设前,承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净,管于安装应经仪器控制进行,使管中线位置和管内底高程符合图纸要求;接口环形缝应均匀一致,接口缝填揭密实,口部抹成斜面;及时清除管内砂浆,接缝成活后应进行养护。

5、材料准备

由于工期紧,各专业施工队伍交叉作业施工,场地小、施工作业面狭窄,所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在使用前1-2天运达现场,以保证施工进度的顺利进行。

6、管道试压

各道工序完成,经检验符合要求后进行水压试验。

a、 水压试验前堵板安装。

b、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、

监理公司等单位代表参加(更多请搜索WWw.HAOwORD.com)。

c、试验要求:稳压1小时后压力降不大于0.05mpa为合格,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。

d、污水管道闭水试验

(a)污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。

(b)管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格,管道未作回填土,沟槽内无积水,全部预留孔洞封堵严密、牢固,并报监理工程师核准后方可进行。

7、土方回填及外运

a、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实,原土夯实,并按设计要求密实度达95%。回填素土密实度达95%以下者,视为不合格,回填后的余土组织外运。

b、管道施工经质检部门检验后,采用边施工边回填细砂,回填范围至管径上方20cm?的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。

c、土方回填施工按要求分段、分层填筑,每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台,与下段施工相互衔接。

d、在市政道路下面,管槽回填采用石粉渣夯实。

e、在管沟开挖及回填过程中,根据实际情况及时将余土用汽车外运,预防阻碍交通和影响市容。

第三篇:室外给排水管道施工方案

(一)给水管施工流程

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填

(二)施工方法

1. 土方施工

(1)给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作,并对基准点采用保护措施,应作出明显标记;施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩,应采取保护措施,在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记;

(2)管沟开挖深度按设计图管线标高的要求,塑料管深度应超出管底200mm,其他管挖至管底标高;沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时,应在沟槽壁上距设计底标高 300~500mm 处,用水准仪布设水平标桩,间距不大于10m,最后挖土时,操作人员可椐其拉水平线,用300~500mm样棒作为清底找平,铲除脚泥的标准。

(3)沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时,不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全;堆土或材料的高度不宜超过1.5米,距沟槽边缘宜不小于0.8米,堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施;

(4)压力管道水压试验前,除接口外,应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方,水压试验合格后,及时回填其余土方。

(5)土回填时,沟槽内应无积水、无杂物,且回填土料含水率不得过高;槽底至管顶以上0.5米范围内,回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。

2.井室施工

(1)阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。

(2)穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水;井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。

(3)砖砌井室应符合以下要求:

a.砖缝砂浆应饱满,抹面应压光,不得有裂纹、空鼓等缺陷;

b.井梯、踏步安装前应做好防腐,随砌随安装。

3.管道敷设组装

(1).管道在组装前须将内部清理干净,敷设后,在管沟内不得有应力弯曲现象;管道敷

设中断时,应将管口临时封堵。

(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。

(3).管道采用柔性接口在橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时,沿周围各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm。

4.阀门安装

1)、按照阀门位置,进行截管下料套丝安装已拆除的阀门及连接管。

2)、核对阀门的规格、型号,并确定安装方向。

3)、连接的阀门在关闭下安装。

4)、安装前检查阀门是否灵活,存在的问题在安装前处理好。

5)、阀门安装要便于操作、维修,符合安全及需方要求。

6)、先将阀门放到井下,然后再在井下把改制的阀门及连接管安装到位,将阀门在合适的位置安装,对好位置上好。

7)、检查阀门是否牢固。

5.消火栓安装

1)、室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,消火栓井一般用mu7.5红砖、m7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。

2)、消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座,坻座时应设混凝土支墩,支墩与三通,弯头底部用 m7.5水泥砂浆抹成八字托座。

3)、消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m,消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m,冬季室外温度低于-20℃的地区,地下消火栓井口需作保温处理。

4)、室外消火栓安装前,管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍,外壁需另回热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍,并用沥青麻布包严,消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。

6.管道试验及冲洗

(1)管道安装完毕后须进行试验:所有给水管道做强度压力试验

(2)管道试验前,所有管道的连接工作已结束,混凝土部件的养护期已符合要求;

(3)管道上水应从低点处缓慢灌入,试验管段的高点及末端应设排气阀,使管内气体排放尽;

(4)埋地管道试验、防腐检查验收后,应进行竣工复测,填写测量记录与隐蔽工程记录,经监理工程师确认后,及时回填并夯实;

(5)压力试验时,与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离;

(6)管道进行强度压力试验时,应分级升压(10%,50%),每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口,当无异常时,再继续升压,水压升至试验压力后,保压10min,检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格;

(7)管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验,将压力降至设计压力,保压10min,压降不大于0.05mpa为合格;

(8)给水管道系统冲洗应在试压合格后进行,水冲洗应连续进行,流速应不小于1.0m/s,以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格

第四篇:室外工程施工方案

室外工程

一、院内道路、蓝球场:

原有现状:由大门进入后环办公楼和宿舍楼一周,由办公楼西通到院西围墙,砼路面,宽

3.5m两边有砼路沿石。

计划方案:原路面拆除,新做沥清路面。做法:拆除原有路面后车土方、原土压实、3:7灰土或粉煤灰混合料基层、沥清面层。约30万

二、雨水:

原有现状:根据自然地面高差由现有路面排出院外。

计划方案:路两侧设侧排雨水筚子,沿路面一则埋设雨水管道(通基波纹管),环宿舍楼及办公楼直径200交汇处至污水池改为直径315,根据雨水筚子的部局及转角处设雨水检查井。约20万

三、污水及化粪池:

原有现状:无化粪池,原有污水由宿舍楼及办公楼通过管道直排污水池。

计划方案:院内建60m3砖砌化粪池一座(现浇钢筋砼底板和顶板),现办公楼、宿舍楼、多功能楼、卫星楼分别输入(通基波纹管直径200),再由化粪池用管道(通基波纹管直径315)排入污水池。根据部局及转角处设检查井。约30万

四、污水池:

原有现状:长20米、宽15米、深2米,水泥预制板护坡已破损,部分已被村民用垃圾填埋。

计划方案:挖出所有垃圾,更换水泥预制板,重砼做池底。约3万

五、地下泵房:

原有现状:自备井,泵房、水塔。

计划方案:水塔拆除,建地下泵房一座,约20m2。现浇钢筋砼底板和顶板、构造柱、圈梁,砌365厚砖墙,外做sbs防水卷材两遍,内抹防水水泥砂浆,防水腻子、防水涂料,水泥地面,钢梯。共10万(拆水塔约5万 泵房5万)

六、 室外暖气沟:

原有现状:原有暖沟已损坏。

计划方案:新砌暖沟200厚砼满堂基础,墙厚365,重型盖板,抹防水砂浆;内净尺寸宽1米,高1.5米 。 约10万

第五篇:室外排水沟施工方案

四、tranbbs施工方法及施工工艺

1.施工放样

排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。

2.施工方法

(1) 护坡道碾压

在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平,振动压路机碾压2遍,以防止护坡道沉降。

(2) 沟槽开挖

护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距tranbbs设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。开挖清理完毕后,然后请监理检验。

(3) 片石砌筑

沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行tranbbs技术规范及招标文件的施工技术要求。

材料要求:○1石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。○2砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。○3施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。 沟体片石砌筑:排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块

提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。

沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。

勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度m7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

四、检测

1.原材料检验

材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。

2.砌筑砂浆,要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。

3.边沟检测

边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。总之施工

过程中,坚决保证质量,精益求精。

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