合理调整掺水增压泵压力，降低单井回压

一、现状

采油作业六区**中心站**#自然站D**和莲**井距离采油站1km，其掺水及回油管线距离采油站较远且均为地面管线。

二、问题 ：

井口回压过高时，掺水不走。

三、原因：

由于D48**和莲*掺水管线距站较远，井口掺水压力一般低于0.7Mpa，当油井产出液含油上升粘度增加，回压高于0.7Mpa时，掺水会因压力不够而无法掺入回油管线导致井口回压进一步上升。

四、解决方法：

通过一段时间的规律摸索，可根据井口产出液情况动态调整掺水增压泵压力。

1、 当井口产出液含水在80%-100%时，调整增压泵压力到1.0Mpa，此时井口回压可维持在0.35Mpa左右。

2、 当井口产出液含水在60%-79%时，调整增压泵压力到1.3Mpa，此时井口回压可维持在0.4Mpa左右。

3、 当井口产出液含水低于59%时，调整增压泵压力到1.6Mpa，此时井口回压可维持在0.3-0.4Mpa间。

五、实施效果

动态调整增压泵压力后：

D*：井口回压均低于0.4Mpa，平均电流下降了5A/天，日耗电量下降了7kwh，平均产量增加了0.1t/天，按一年生产300天计算，共节约成本1260元/年，增产30t/年。

莲*：井口回压均低于0.3Mpa，平均电流下降了3A/天，日耗电量下降了5kwh，按一年生产300天计算，共节约成本900元/年。