火山熔岩外墙防火保温板施工技术研究

火山熔岩外墙防火保温板施工技术研究

山西四建集团有限公司

1、前言

近年来，由于南京中环国际广场、北京央视新址附属文化中心、上海胶州路728号教师公寓楼等建筑相继发生建筑外墙保温材料火灾，公安部于2011年3月14日下发了“关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知（公消[2011]65号）”中规定：民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级材料。对外墙保温材料燃烧性提出了更高的要求。喷涂硬泡聚氨酯、挤塑板、聚苯板等传统常用的外墙保温材料使用受到限制。

火山熔岩板是一种新型轻质刚性板状保温材料，弥补了传统挤塑板、聚苯板等外墙保温材料燃烧性能低，弹性变形大的缺陷，成为传统外墙保温板材的替代产品。其关键技术于2012年12月7日由山西省住房和城乡建设厅组织专家鉴定达到国内先进水平。度010e

2、工艺特点

火山熔岩外墙防火保温板为刚性材料，变形与基层墙体基本一致，避免保温层与基层和面层之间因温度变化而产生的变形开裂；

保温板外侧为瓦楞型截面，内置钢丝网架，可保证了抹灰及饰面层粘结强度；

火山熔岩板燃烧等级可以达到A级，防火保温性能优越；

该保温系统采用满粘做法，粘结力大，无空腔，抗风压性能强；

通过对防火保温板内、外两次找平施工，可有效提高外墙表面平整度及观感质量；

粘结砂浆及抹面砂浆均为预拌砂浆，工厂化加工、计量准确、对环境污染小。

3、工艺原理

选用配套粘结砂浆及尼龙胀栓对板材进行粘、锚固定，保证了保温板的安装固定效果。保温板材粘贴前，对墙面进行抹灰找平施工，保温板材粘贴后，在火山熔岩钢丝网架保温板表面用保温砂浆找平层和抗裂砂浆层施工，并铺贴耐碱网格布，通过对防火保温板内、外两次找平施工，可有效提高外墙施工的观感质量。同时达到封闭基层、避免墙面开裂的目的，最后进行饰面层的施工。在保证节能和防火要求的同时，达到坚固、美观、快速的施工目标。火山熔岩外墙防火保温系统构造如下表：

4、施工工艺流程

施工准备→基层处理→吊垂直、套方、弹控制线→水泥砂浆找平层→配制粘结砂浆→安装固定火山熔岩外墙防火保温板→安装锚栓→找平层施工→细部节点处理→聚合物抗裂砂浆→饰面层施工

5、操作要点

5.1、施工准备

施工前会同相关部门做好结构验收工作；主体结构的变形缝提前按设计要求进行处理；组织施工队伍进行技术培训和交底，做好安全教育；施工期间环境温度应大于5℃，风力不大于四级，雨天不得进行施工。

5.2、基层处理

墙面脚手架孔、穿墙孔采用与墙体相同的材料提前进行封堵，将基层墙面浮灰、油渍清除，溢出的水泥浆铲掉，门窗框四周用保温砂浆分层填塞抹平。光滑的砼墙面应采用内掺黏结剂的1:1水泥胶浆进行甩毛处理，终凝后浇水养护。

5.3、吊垂直、套方、弹控制线

根据建筑立面的设计及基层表面平整垂直情况，用大线坠从顶层吊钢丝垂线，复测钢丝垂线的垂直度，对墙面进行套方、找规矩，水平控制线依据楼层标高控制线为基准进行交圈控制，门窗、阳台、明柱、腰线的阴阳角要做到横平竖直，上下垂直、左右对齐，根据钢丝垂线及水平通线，确定出抹灰厚度，随后在外墙阴角、阳角、每层外墙门窗上下口、左右两侧位置挂钢丝控制线，并在墙面弹出墨线，以此做灰饼，灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。抹灰饼时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，再用靠尺找好垂直和平整。抹灰总厚度控制在30mm以内，当墙面凹度较大时应分层找平，每层厚度应控制在7～9mm。

5.4、水泥砂浆找平层

抹底灰前一天将墙面浇水湿透，抹前应先抹一层薄灰，要求将基底抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰抹平，并用刮杠找平，木抹子搓毛，全面检查底灰平整度，阴阳角方正、整洁，管道后与阴角交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，拌制好的水泥砂浆应在3h内用完。做到活完底清。

5.5、配制粘结砂浆

配制时按照干粉：水为4:1(重量比)进行，用手持电动搅拌器，搅拌5min，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证粘结剂有一定粘度，将配制好的砂浆静置5～10min，再次搅拌即可使用，调制好的砂浆必须在2h内用完，配好的砂浆注意防晒避风，搅拌砂浆派专人操作。

5.6、安装固定火山熔岩外墙防火保温板

在每块板面用锯齿镘刀满涂粘结砂浆，粘结砂浆厚度为5～10mm，必须保证保温板与找平层粘结面积达到90%以上。

粘贴时按垂直控制线和水平控制线进行控制，顺序为从角部开始，从左到右水平粘贴，保证连续结合，上下两排保温板竖向错缝搭接，搭接长度不得小于200mm。对于阴阳角部位，两侧墙面的板材应左右穿插咬合。

保温板粘贴就位后，用2m靠尺进行压平操作，保证粘贴板的平整和粘结牢固。板与板之间要挤紧，遇到非标准尺寸，用切割机现场裁切。整块墙面边角处保温板的最小尺寸不得小于200mm。保温板的接缝不得正好留设在门窗洞口的四角处。若因保温板不方正，形成大于2mm的缝隙，应用保温板条塞入。保温板拼缝高差不大于1.5mm。

5.7、安装锚栓

在保温板粘贴完毕72小时后，对每块板的四角及中间进行专用锚固件固定，先用电锤进行打孔，确保入墙深度＞50mm,再进行锚固件的安装，锚固件外侧塑料圆盘将保温板及钢丝网架一同拉结固定牢固，保证每块板安装不少于5个锚固件。锚固件规格为ф8长度150mm。锚固件安装过程中及时进行现场拉拔检测，单个锚栓的抗拉承载力应≥0.30kN。

5.8、找平层施工

保温板安装完毕后，在其表面进行固定垂直控制线和水平控制线，进行二次吊垂线、找平、套方，采用保温浆料对保温板表面的凹槽进行找平施工（保温浆料根据面层材料容重不同分别对待：涂料饰面可选用胶粉聚苯颗粒保温浆料，饰面砖饰面可选用玻化微保温浆料或聚合物水泥砂浆），保温浆料的抹灰按照从上至下、从左至右的顺序抹，涂抹完一段后，用刮杠在墙面来回搓抹，去高补低，最后用铁抹子压实压平。

5.9、细部节点处理

在外墙面的门、窗等需要设置滴水线的部位，采用水泥砂浆做成凹槽，并增加一层耐碱玻纤网格布，再抹聚合物抗裂砂浆，并在凹槽内嵌入塑料滴水条粘牢固定，并按照2%角度找出流水坡向。

门窗洞口四周为非标准尺寸板材，需进行裁切，裁切排板原则如图所示现场进行。裁切时保证切口与板面垂直，聚苯板的接缝不得正好留设在门窗洞口的四角处。

5.10、抹聚合物抗裂砂浆

抗裂砂浆为工厂配制而成的半成品，主要由高分子材料、水泥、中砂及外加剂组成，在施工按使用说明加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用。

聚合物抗裂砂浆按照干粉：水为4:1(重量比)配置，搅拌及使用方法与粘结砂浆相同。抹底层聚合物水泥砂浆，厚度为3mm。 施工中将耐碱网格布绷平，贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，要使网格布紧贴底层聚合物砂浆，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，横向为100mm， 纵向为80mm，严禁在阴阳角部位对接，搭接部位距离阴阳角不小于200mm，网格布搭接处用抗裂砂浆补充，不得使网格布空鼓、翘边。门、窗洞口四角，沿45º方向增加一层400mm×300mm网格布进行加强。对于首层墙面阳角部位加设专用金属护角(高度为2.0m)，用抹子在护角处拍压出抗裂砂浆。

底层聚合物抗裂砂浆施工结束后进行面层聚合物水泥砂浆：厚度为2mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

抗裂砂浆抹灰在连续墙面上如需施工间歇，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与加强型网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

5.11、饰面层施工

1、外墙面砖

1）、弹线：按照外墙立面图结合面砖规格及灰缝宽度要求弹出分格线。

2）、基层湿润：铺贴前对墙面适当喷水湿润，经过2～3小时晾干后即可开始铺贴面砖。

3）、铺贴：为了保持砖面的清洁，应根据建筑物从上至下铺贴，用灰勺把粘接剂满抹在砖背面，然后按分格线铺在墙上，用潮湿的海绵擦干净砖面多余水泥浆。

4）、填缝及勾缝：将勾缝剂掺水拌制成干硬状态，用灰勺往砖缝内喂缝，然后用勾缝溜子进行勾缝。尽量避免填缝材料或水泥砂浆弄脏砖面，勾缝完毕要求缝隙严密，不得漏填，不高出砖面。

5）、清洗保养：清洗前先检查灰缝有无开裂，若遇开裂及时修补。填缝完工后15～24小时后，用清水从上而下全面刷洗砖面直至干净为止。

2、涂料施工

墙面涂料施工前将墙面的的缺棱掉角处用1∶3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补找平。涂料工程施工时基层含水率不大于8%，每遍涂料不要施涂过厚，要求涂层均匀，颜色一致。同一墙面采用的涂料必须为同一批号。

6、材料与设备

6.1、工程材料

1、火山熔岩防火保温板

火山熔岩防火保温板以低孔珍珠岩、玻化微珠为骨料，通过增水胶凝材料进行拌合，通过机械搅拌、成型、烘干而成的轻质保温板材。标准板面尺寸为600mm×900mm，非标准板按实际需要尺寸加工。火山熔岩防火保温板材检测项目及技术指标应符合下表要求：

2、粘结砂浆

由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成，用于粘结保温板的粘合剂。28d拉伸粘结强度（与火山熔岩保温板）≥0.30MPa；28d拉伸粘结强度（与基准水泥砂浆）≥0.60MPa；可操作时间为1.5～4h。

3、抗裂砂浆

由水泥、石英砂、抗裂纤维、聚合物胶结料等材料经机械混合均匀而成。薄抹在找平层外表面，用以保证保温系统的强度和耐久性。配置好的抗裂砂浆的可操作时间为1.5～4h。

4、其它材料

锚栓、耐碱网格布、钢护角、锚栓、保温砂浆等。

6.2、机械、设备

电动吊篮、电动切割机、手电钻、砂浆搅拌机、手推车及操作工具、检测工具。

7、质量控制

7.1、质量控制要点

工程施工前，项目管理人员对劳务队长进行专项技术交底，交底内容具体明确，有针对性，使操作人员熟悉掌握施工工艺。

基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求，墙面基层应洁净、无浮土、油渍，无空鼓和松动。

保温板的厚度必须满足设计要求，负偏差不得大于3mm。

施工过程严格执行“三检制”，每道工序施工完毕后，均要进行质量验收，验收合格后，方可进行下道工序。

材料进场后，存放区要求通风干燥，严禁受潮。

7.2、质量验收

7.2.1、主控项目

1、由于墙体节能工程的保温板材、粘结砂浆、抗裂砂浆进场后，需提供材料合格证及检测报告，并及时按批量要求进行复试。

2、保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

3、应对粘结砂浆的粘结强度；增强网格布的力学性能、抗腐蚀性能进行复试。

4、严寒和寒冷地区外保温使用的粘结砂浆，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。

5、锚固件需进行现场拉拔检测，单个锚栓的抗拉承载力应≥0.30kN。

6、保温板与墙面抹灰层必须粘结牢固，无松动和虚粘现象，粘结面积≥90%。

7、保温砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。表面应洁净，接槎平整，线角垂直、清晰。

8、滴水线槽流水坡向正确，顺直，槽宽不小于10mm，槽深不小于5mm。

7.2.2、一般项目

1、进场的节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的要求。

2、加强玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外漏现象。搭接长度符合规定要求。

3、墙体板材的接缝方法应符合施工方案要求，保温板接缝应平整严密。

8、安全措施

进入施工现场的操作人员必须戴安全帽，高处作业人员还需系好安全带、穿防滑鞋，严格遵守高空作业安全规定。

脚手架、吊篮架必须经过专项安全检查验收，方可使用，架上不得超重堆放材料。施工时应有防止工具、材料坠落的措施。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

施工人员上下脚手架必须从安全通道进入操作区，严禁攀爬脚手架上下。

4级及4级以上的大风天气、雨天应停止施工作业。

植筋所用的电动机具要由专业电工进行接线，不得私自乱接乱拉电线，线路全部使用防水线。

操作人员使用电动工具时应戴绝缘手套，不用时应及时切断电源。

9、环保措施

火山熔岩外墙防火外保温体系所用板材、粘结砂浆、抗裂砂浆等均成品材料，工厂化程度高，材料损耗小。

减少作业区域的机具数量、相邻作业区充分利用共有机械为原则，合理安排施工顺序、施工作业面，降低各种设备的单位耗能，避免资源浪费。

10、小结

与聚苯板、挤塑板相比较，火山熔岩外墙防火保温板防火性能更加优越，避免了在施工和使用中发生火灾的现象，保证了人民生命财产的安全。实现了节能、安全、绿色、环保的要求。

该技术在工程中的成功应用，为实现建筑防火节能要求、工程创优提供了条件，促进了外墙防火保温系统施工工艺的发展。