水泥厂立磨操作员先进事迹材料

水泥厂立磨操作员先进事迹材料

自进入公司以来，我始终以一名优秀员工的标准严格要求自己，刻苦钻研专业技术，不断运用科学知识来提高工作效率，同时影响和带动身边的员工不断提高技术水平，共同进步。

刚进中控室学习时，跟着师傅学理论、跑现场、找问题，在一次次的打破砂锅问到底,终于功夫不负有心人成为一名合格的立磨操作员。到现在的操作员岗位已有7年多的时间。7年的时间对我来说是在学习中前行的，也是在压力与动力的并行的岁月中度过。

勤于钻研，善于思考，一丝不苟，精益求精提高自身的操作技能。为把磨机操作好，每次磨机有停机机会观察磨辊、磨盘磨损情况，挡料圈高度等，与停磨前操作对比以便开磨后做适当调整。另外强化中控与现场巡检的沟通，做到信息准确传递，把现场巡检作为中控操作员的第三只眼睛，操作时发现异常及时联系巡检工检查外理。积极参与现场设备的维护保养。清理设备卫生，努力把自己的工作融入到磨机系统中去。

作为操作员，首先是要静下心来，更重要的是保持一颗平常的心态。经常总结磨机操作体会，把每一个点滴写进了平凡的生活。每班都深入现场仔细了解设备的运行工况并对巡检人员提出一些可行的建议。在每次检修时，把自己在操作中记录下来的问题带到现场。在操作过程中能够准确预见可能出现的设备故障，及时作出判断，确保水泥磨稳定运行。

加强自身综合素质培养，努力践行人生价值观。在当班的时间内，时刻关注着操控屏幕上数据的变化，发现异常及时与现场人员沟通解决。在一次交接班的时候，发现热风机风机轴承温度高，立刻联系工艺、机械领导组织处理，避免了一次轴承拉瓦的事故。现场点检时，我时刻提醒自己要细心注意每一个细节，从不放松。态度决定了细心程度，甚至态度决定了能力大小。怀抱看态度决定能力的信念，我对自己高标准严要求，一丝不苟地完成每一天的工作任务。

在日常操作过程中，融入到磨机的工艺管理，提出检修意见和整改方案，优化磨机的运行质量。在磨机检修时，积极参与治理现场存在地设备隐患，参加现场设备技改降低设备故障率，提高运营质量。通过持续稳定操作，优化操作参数。为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标，根据磨机电流、研磨压力、料层厚度、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数，在质量合格的前提下提高磨机产量，使水泥磨优质高产运转，生产过程中密切观察操作画面上各种操作参数，出现异常情况的及时分析判断处理，使磨机长期、稳定、安全运转，以达到磨机稳定、质量稳定，磨机台时产量提升明显，粉磨工序电耗大幅下降。

最后，作为一名磨操，应多跑现场，了解熟悉现场设备性能，熟悉现场工艺，做到了如指掌；多学技术，参加相关的知识技能培训，不断提高自身的操作技能水平；多思考，发现问题、解决问题，在不断实践中培养和锻炼成为技术一流的大工匠。