个人见习工作心得体会

个人见习工作心得体会

光阴荏苒，转眼来到四维已三月有余，回头反思三月之收获，有欣喜，也有迷茫。下面就个人相关情况及目前制造存在的某些问题做相关说明。

学习流程：

当前工作：

1. 关于壁饰贴的质量追踪。

2. 针对各机台（从卷出到复卷）标准化的建立。

3. 针对PL2KA试做情况追踪。

想法：

1. 公司能否在管理方法上给予适当的培训（如QC七大手法、IE现场管理手法等等）。

2. 能否安排去邻近相关部门见习（如加工、生管等）。

3. 能否在工作初期从一个小的方面（如质量管理）作为切入点，然后再向其他方面拓展。

工作展开：

1. 熟悉各机台操作方法（808#、809#、810#七月底完成）及常发生的异常问题，对所发生的异常问题能用正确的品管手法来解决。

2. 勤听取现场人员的想法，并与相关人员交流看法以便对策的制定与实施符合现场的实际情况。

3. 通过处理一些具体的事情不断加深对三现主义的理解，对于出现的各种问题都能通过三现主义来解决。

4. 利用质量追踪这个平台强化对QCC手法的运用，提高产品质量。

5. 工作中多向各位主管学习他们的应变机制及管理方法、不断提高自身素质。

6. 利用下班时间多学习一些相关的计算机知识、管理知识来辅助自己的工作。

制造现状：

1. 人员：目前人员士气低下，执行力不强，能在规定时间完成的任务一般都需要更长的时间来完成。

2. 设备：各机台目前问题都比较多，由此而产生的损耗也比较高。

3. 来料：各种来料都偶有短码、外观不良等原因。

4. 品质：各领班质量意识都比较强，在发现问题后都能及时解决，对于解决不了的问题也会及时向上级反映。

5. 改善对策实施：在改善对策实施后，达不到预期效果；一方面由于人员积极性不够，另一方面对策不准确。

6. 与其他部门协作：生管在生产过程中突然插单，增加了损耗；试做时找不到相关人员，降低了嫁动率。