安全生产标准化“5+2”管理工作实施方案

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综合服务公司安全生产标准化“5+2”管理工作实施方案

第一章总则

一、工作目标

大力推行标准化“5+2”管理工作，有效提升安全生产标准化水平，促进公司安全生产标准化工作再上新台阶，努力实现全员、全时段、全过程达标，推动本质安全型管理。

二、组织机构

公司成立安全生产标准化“5+2”管理领导组，作为工作领导机构。负责监督各部门达标工作开展、协调解决安全生产标准化建设中存在的问题及安全投入。

组长：陈怀永

副组长：马文权、王岳博

组员：郑志平、赵丽琼、张忠国、栗双锁、张岩、刘宏峰

领导组下设办公室，由王岳博兼任主任，作为安全生产标准化“5+2”管理工作推进机构，负责落实工作责任、组织检查验收、跟踪开展落实情况等工作。

三、标准化“5+2”管理工作内容

（一）现场五条线管理（通用部分）

1.环境管理标准线

（1）作业现场、办公场所、宿舍、厕所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角。各部室、班组所辖区域内的窗户、角落等区域不得堆放杂物，并保持干净无积尘。

（2）各作业地面照明必须满足要求，照明电器选型符合作业场所要求，自用设备必须保持操作点和操作区域照明充足。

（3）各部门应急照明、紧急疏散方向标识、标志必须齐全。

（4）工位、附近地面及各类通道应无占道物品，不得存放与生产无关的物品，地面平整、无障碍物和绊脚物，坑、沟、池应设置盖板或护栏；地面无积水、无积油、无垃圾杂物。

（5）作业现场通道布置合理，叉车通行的单行道大于2m。人行安全通道宽度大于0.8m，分隔线应清晰、准确。

（6）消防设施齐全（有标识牌），要确保消防器材可靠有效，做好消防器材台账管理，并粘贴消防器材管理排版。

（7）各类设备标识牌明显（设备标识牌、设备状态牌、设备包机牌等），安全标志要设在醒目位置，局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备附件的醒目处。

（8）各类作业区域的安全警示牌、风险提升牌要完善，及时提醒作业人员注意安全风险。

2.物料和排版管理标准线

（1）材料（工具）要定点、集中、分类码放，并进行标识，材料（工具）要进行清理，不得有积尘。

（2）线行材料要上架码放，要保证一头整齐，每层之间要有隔板，并粘贴材料类型标识，大型材料配件摆放要按照分类进行存放。

（3）储存物品应分类分垛储存，每垛占地面积不大于25㎡，垛与垛间距不小于0.6m。

（4）各类钢材须按规格、品种、型号、长度分别挂牌码放，底垫不小于20cm，未成捆的型材必须存放在槽架内，且高度不得超过1.3m。

（5）醒目位置设有规范定置图，分区明确、布局合理，图物相符。储物区标线清晰，按定置区域码放，标识统一准确，特殊材料、易腐蚀材料有遮阳、避雨等措施。

（6）钢板要按照规格、厚度、种类分类码放，做到四边对齐，高度不得超过500mm。

（7）所有排版的规格、字体、颜色、内容都要符合中煤昔阳公司《安全生产标准化标准标识图册》规定，设备悬挂的操作规程及各类安全管理制度高度要统一，所有排版表面应保持清洁，无浮尘。

（8）所有设备管理排版应悬挂在设备附近。

3.设备管理标准线

（1）所有设备必须有良好的接地系统，各类设备电源线必须完好，开关处有标识牌。

（2）各类设备的防护罩、盖、栏应完好可靠，各类设备保护装置齐全完好，各类设备的照明要确保完好。

（3）设备无积尘，积油，保持设备本色。

（4）各类设备要按要求做好日常的维护保养，并有维护保养记录。

（5）存放的各类完好设备要做到上盖下垫，特别是电气设备，设备电机必须包裹，防止雨水进入。

（二）现场五条线管理（设备维修中心）

1.加工件管理标准线

（1）菱形网码放以每卷的长度为基准垛宽，单垛码放，高度不得超过1.3m。加工区域铁线码放高度不得超过1.3m，且每垛码放要平整，上下边缘线必须垂直于地面，铁线码放不得影响其他施工作业和人员通行。

（2）加工作业区的生产物料、半成品、产品必须码放成垛或设置支架、平台存放，每垛高度不得超过1.3m，码放要平整，上下边缘线必须垂直于地面，做好防倒措施，保证人员安全，通道畅通。

（3）锚杆码放以每根的长度为基准垛宽，单垛码放，高度不得超过1.3m。螺纹钢原材料码放高度不得超过1.3m，且每垛码放要平整，下方用木头支护，确保不会塌垛，原材料码放不得影响其他施工作业和人员通行。

（4）钢筋梯的存放要制作专用存放架，焊接加工完成后及时按要求存放，严禁乱堆乱放，二十根一捆捆绑。

（5）加工焊机过程中的废料要及时清理，及时挪移到矿车，严禁堆放废料及边角料。

2.设备修理管理标准线

（1）检修设备前，要根据设备的拆检情况，编制好维修方案，经审批后方可进行作业。

（2）做好修理设备台账的记录，严格做好质量管理监控，确保设备维修质量。

（3）修理设备过程中，对设备拆解的配件、螺栓等，要统一管理，统一存放，严禁乱扔乱放。

（4）设备刷漆要严格按照要求，紧固部位均不得刷漆，地面敷设防护，严禁油漆落地。

（5）设备试机过程中要严格按照要求，办理好工作票，设置护栏，设置警示，安排专人监管，做好各类设备验收参数的统计和刷漆。

（三）现场五条线管理（后勤服务部）

1.餐饮制作管理标准线

（1）加强食品质量监督，确保食品质量。

（2）各类厨具要严格按照要求进行清洗、消毒，并做好相关记录。

（3）各类食材要用相关的盆进行清洗，严禁直接放入洗菜池进行清洗。

（4）严格按照卫生管理规定进行作业。

（5）做好菜品留样的管理。

2.食材进厂和储存管理标准线

（1）选择的供货商必须资质齐全，肉食品要具备卫生检疫证。

（2）必须熟知各类烹饪原料的品质鉴定及其它物品质量鉴定的知识，保证所采购到的原料物品无质量问题。

（3）采购回来的原料物品必须经过专职检验人员进行验收后才能入库。

（4）必须当日完成进货报表及单据，以便财务部门进行结算。

（四）现场五条线管理（计量部、运输管理部）

1.车辆管理标准线

（1）做好车辆出入管理，严禁出现四超现象。

（2）各做好各类车辆的信息录入，核对好物资，核对车辆信息。

（3）加强车辆运输过程中的安全监管，做好日常巡查工作。

2.计量管理标准线

（1）做好各类磅单的填写，不得有涂改，不准填写与票据无关的其它内容。要求数量统计准确，填写日统计表时内容完整，不得漏填。

（2）做好打印票管理，统一为五联票，第一联县煤整办留存，第二联用于客户留存，第三联为矿方经营留存，第四联门岗留存，第五综合服务公司留存。

（3）定期做好地磅清煤工作，确保运输正常。

（五）“2”项管理标准

1.人的行为标准化（设备维修中心、计量部、后勤服务部、基建工程管理中心）

（1）结合标准化作业指导书开展针对性培训。

（2）监督检查员工劳保用品穿戴。

（3）职工掌握作业区域主要风险及管控标准。

（4）做好“低老坏”清单的培训，规范作业。

2.内业资料标准化（设备维修中心、计量部、后勤服务部、基建工程管理中心）

（1）班前会、民主生活会、安全周例会会议记录。

（2）五型班组建设的相关资料。

（3）作业前进行隐患排查和安全确认，并实行闭合管理。

（4）岗位风险评估的相关资料。

（5）各班组的隐患排查本及设备检修记录。

四、验收考核

每月由公司组织相关人员按照《综合服务公司安全生产标准化“5+2”管理工作考核验收表》标准（详见附表1、2、3）不定期进行验收，每月不少于一次，与安全生产标准化一起检查，检查按要求及时打分，及时考核

五、实施阶段

（一）宣传学习阶段（9月23日至9月30日）

利用班前会及微信平台等方式广泛宣传实施方案，让广大职工充分了解安全生产标准化“5+2”管理工作，学好用好作业标准。

（二）对标整改阶段（9月30日至10月30日）

按照实施方案内容要求，各部门加强现场标准化管理，逐条逐项进行整改落实，进一步实现安全生产标准化提升工作。

（三）验收评比阶段（10月30日至11月30日）

月末按照验收考核办法，对各部门进行验收评比考核，在综合服务公司办公会上进行通报，树立典型，总结先进经验，进行推广。

（四）持续实施阶段（11月30日至12月31日）

各部门按照安全生产标准化“5+2”管理工作内容，扬长避短，积极开展现场标准化建设，不断提升公司标准化管理水平。

六、工作要求

（一）强化培训，提高达标意识。各部门利用“每日一题”、“安全活动日”，组织职工学习“5+2”管理工作内容，提高职工对标准的理解深度和广度，使干部知标准、懂标准、能指挥、会应用，使职工掌握岗位标准化要求，上标准岗、干标准活、干放心活，促进工作开展。

（二）加强领导，确保工作落实到位。各部门负责人负责全面统筹各部门达标工作，做好日常达标进展、落实、考核、通报工作。各部门负责人切实履行职责，发挥监督、指导作用，带领各部门职工履职在日常，尽责在岗位，实现动态达标。

（三）狠抓细节管理，实现安全管理。从标准化入手，抓现场管理，现场督查各岗位达标情况，全员全覆盖，强力推进，严格考核，有效提升公司标准化管理水平。