这里能搜索到更多你想要的范文→
当前位置:好范文网 > 工作总结 > 其他工作总结范文 >

机械设计工作总结通用多篇

发布时间:2023-08-26 16:40:09 审核编辑:本站小编下载该Word文档收藏本文

【引言】机械设计工作总结通用多篇为好范文网的会员投稿推荐,但愿对你的学习工作带来帮助。

机械设计工作总结通用多篇

机械设计工作总结 篇一

《机械设计基础》作为高职高专机电类专业的一门专业技术基础课。基于该课程在机电专业的核心地位,为了提高该课程的教学效果和设计水平,本学期把它作为机电专业教学改革的试点课程,在机电1003班进行教学试点。通过这一学期的教学,教与学两方面取得了一定的教学效果,同时也存在一些问题,现总结如下:

首先在教学内容方面。本学期注重教学内容的重组,重视结论,忽略详细的推导证明,删减过时内容。完善设计所必要的基本知识和基本理论,增加基本设计方法和实践性内容。比如在机构分析中,增加了解析法内容。解析法更能准确全面地反映工程实际,同时也是机械系统向智能化、高精度、高可靠性等方向发展的要求。结合专业培养目标整合教学内容。整合教学内容以后,简化了很多内容,学生负担减轻了,同时也提高了同学们的学习积极性、能够很好地参与到教学中。

其次在教学方法改革方面。采用启发式、师生互动、诱导激励等教学方法,培养创新意识,激发学生创造性思维,在课堂教学中,鼓励学生积极思考,敢于提出问题,回答问题,营造一个活跃的课堂氛围,使学生养成积极主动思维的习惯。通过教学方法的改革,改变了以往灌输式的教学模式,一定程度上提高了学生参与学习的积极性。

再次在实践性教学环节方面。实践教学是理论教学的最终落脚点,能够充分体现出学生对所学知识的灵活运用程度。实践教学包括实验教学和课程设计。实验教学是是培养学生动手能力和工程意识的重要手段,是学生来验证一些结论现象的有效途径,本来应该增设设计型机构方案构思组装实验,但是由于实践条件有限,不能很好实施。机械设计基础课程设计是机械设计基础课程教学的最后一个环节,其目的是培养学生综合运用基础理论知识的能力、工程分析能力和运用资料等基本设计能力。通过16、17两周的机械设计基础课程设计,同学们通过设计多套方案,进行比较选择,充分发挥学生的想象力和创造性。在这次实践环节过程中,同学们都能积极参与进来,细心查阅资料,计算数据,最终完成设计图纸及说明书,通过同学们的完成程度可以看出学生综合运用知识的能力得到了提升,为以后从事机械设计行业打下了一定基础,收到了学生的好评,达到了很好的教学效果。

最后在考核模式改革方面。结合实际情况,本学期在班上组织3次综合测评,针对每个阶段的学习内容尽量给出一些创新型的题目,在调动学生的积极性的同时,提高学生对知识的灵活运用能力。同时注重应用基础理论与方法独立完成习题、作业情况的考核,通过布置作业等形式来考核学生的能力,针对学生的作业质量等进行详尽的评定,把平时作业的完成状况纳入课程的最终考评中。同时强调同学们平时学习的参与程度,大部分学生能积极地参与到教学中来,能够针对不同时期的学习内容提出一定的想法。通过这种考核方式,加大了期末考核的过关率,同时也激发了同学们平时学习的积极性。

综上所述,机械设计基础课程教学的改革是一个系统工程,涉及到课程教学的每个环节,由于本学期时间和精力有限,虽然取得了一定的教学效果,但是不是很理想,我会在以后的教学过程中逐渐去完善教学每个环节,同时也应该加强在实践方面的`教学探索。在今后的教学中注重基本理论知识的同时,增加新内容,拓宽学生的知识面,提高学生的综合素质,不断培养学生的动手解决实际问题的能力、创新能力、设计能力等。

机械设计实习报告 篇二

一、实习目的

1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

二、实习设备

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、罗纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械创造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(罗纹、螺旋槽)及各种曲面、此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

2、铣刀——按用途区分有多种常用的型式:

①圆柱形铣刀

②面铣刀

③立铣刀

④三面刃铣刀

⑤角度铣刀

⑥锯片铣刀。

3、铣床的维护与保养:

①班前保养:

对重要部位进行检查

擦净外露导轨面并按规定润滑各部

空运转并查看润滑系统是否正常、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油

②班后保养:

做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生

擦拭机床

清洁工、夹、量具

各部归位

三、实习体会

通过这次铣工实习,我深深明白一个道理:惟独用心的人材干把事情做好、做任何事情都应该脚塌实地,认认真真的去做、这次的实习还让我增强了动手能力,让我学会了如何操作铣床,对机械加工又有了新的了解,我觉得在今后做事都应该像加工零件一样包含激情,永不言弃,认真,子细,肯吃苦,惟独这样才干真正把事情做好! 6.机械生产实习报告

蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一位铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体味到伟大的诗人李白那一位言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,xx院的学生的必修课。

通过老师的讲解,我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或者难以完成的`工作,同时设备简单,故在机械创造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

铣工的操作要求如下:

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮普通应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或者钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的’位置,罗列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。

我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻罗纹、套罗纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿式、锉削方法和质量的检测。

了解机械创造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

铣工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们非但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那末有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一位工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体味到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

机械设计实习报告 篇三

一、概述

这次为期一个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分;我所自主实习的地点是瑞安市益鑫磁性机械有限公司;可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅、为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础、

瑞安市益鑫磁性机械有限公司,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业、我的实习岗位是旋转式压片机生产线,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了师傅同事的一致认可、

二。实习目的

毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的;通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础;可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程、逐步实现由学生到社会的转变;培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法、这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础、

三、实习单位及岗位介绍

(1)实习单位简介

xx有限公司简介

xx有限公司,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业,主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,辅助设备等、本公司专业生产旋转式压机,是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业、旋转式压机代替了的来的单冲压机,被广泛用于磁性材料的加工、它大大提升了工作效率,降低了生产成本、是一支刚崛起的生力军,获得了用户的一致好评、现有员工近两百人,厂房面积1000平方米、

企业的经营理念:爱心、信心、决心、

企业的从业精神:融合、责任、进步、

企业的成长定位:长期、稳定、发展、科技

企业的文化特征:辛勤工作的文化;负责任的文化;

团结合作且资源共享的文化;

有贡献就有所得的文化、

企业的核心竞争力:速度、品质、技术、弹性、成本、

(2)岗位介绍

我们生产的产品是旋转式压机及加工配件、我从事的岗位是零件生产线的一名工人,隶属于检测段,是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用、

四、了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的、车间里的工作环境还好,就是人特别多,车间也非常大,有1000多平方、呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作1个月、第一天进入车间开始工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习零件检测,我按照师傅教我的方法,运用完成品检查治具开始慢慢学着检查零件,在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等、毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查零件,体验首次在社会上工作的感觉、在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的、一开始我对车间里的各项规章制度安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解、车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10、车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务、明确工作任务后,则要做一

下工作前的准备工作,于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:游标卡尺,塞规,不良品票,产品标识单等)、在机台位置上根据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好,并将检测完毕的零件放回流水线,进行下一道工序、另外在工作中,检测生产出的零件有时会出现异常,要按照规定的程序填写不良品票,放弃废品,或交给线外人员继续加工。

在工作期间有些产品的检测难度较大、第一次检查可能NG,这时需要追加四次检测,在这四次当中出现一次NG,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点、为了提高检测效率,避免NG的发生,于是我便向同工站的员工同事交流,向他们请教简单快速的检测方法与技巧、运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的零件,从中体会检测的效果、同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率、在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧、有时在测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,另外也可以询问品管(品质管理员),按品管提供的要求进行生产、检测产品。

五、实际操作

经过一段时间的零件生产,工装组装的学习,我对车间产品整个生产流程已有了一个较详细的了解与熟悉、对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了,对机床操作,零件加工精度,检测产品的效率也在不断提高、上班期间,接受线长、副线长和多能工分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业、当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向线长、多能工反映情况,请求他们帮助解决、在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的'方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力、在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径、这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在测量时尽量仔细认真,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率、尽量让生产出的零件数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务、每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好、就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

六、实习期工作总结和收获

实习期间,我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉、实习的工作与所学专业有很大的关系,实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性、每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书、这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径、积累了处理有关人际关系问题的经验方法、同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能、积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了坚实的基础。

机械设计实习报告 篇四

一、实习时间:

20xx.05

二、实习单位:

北京恒日工程机械有限公司

三、实习目的:

通过理论联系实际,巩固所学的知识,提高处理实际问题的能力,了解设计专题的主要内容,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

四、实习内容

根据毕业设计需要,我们详细了解了北京恒日工程机械有限公司的雷沃装载机,使我更多的在感官上对装载机的歌主要部件有了一个直观形象的认识,并加深了对理论知识的理解,其中装载机的各主要参数与整体布置情况,是对我毕业设计的重要参考资料。

详细内容为:

装载机属于铲土运输机械类,是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆,随机器向前运动进行装载或挖掘,以及提升、运输和卸载的自行式机械。装载机分别实现装载机的前进、铲装、后退、转向和卸载五个作业动作,用于装卸成堆的散装物料。

装载机主要用于铲装土壤、沙石、煤炭、石灰等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业,换装不同的辅助工作装置还可以进行推土、起重、、破碎等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建筑工程。

公司主要产品:

雷沃装载机ETX系列可分为:30系列、50系列和60系列,30系列有FL936其主要适用于沙场,土方和矿山,以下是它的工作环境

发动机的基本配置:采用玉柴或潍柴发动机,

工作装置都为反转六连杆系统,转斗油缸有单个的也有双个的,多为单个。

以ETX956为例:

1、标准斗容3m,发动机功率162kw,工作质量16500kg。

2、铰接式车架结构,转弯半径小。

3、整体式密封减振驾驶室,视野开阔,安全舒适,可选配冷暖空调。

4、采用全液压流量放大转向系统,转向轻便快捷。

5、单管路气顶油行车制动系统加紧急制动系统,安全可靠。

6、工作装置有装卸叉、侧卸斗、除雪等工作装置供选

7、变速箱采用同轴变速液力传动,变矩器为二级变矩器。

技术参数:

操作质量:16500±200kg斗容范围:1.8~4.5m

最大牵引力:160±5kN转向角度:左右各35±1°

提升时间:≤6.5s

爬坡能力:≤30°

轮胎规格:23.5—25

整机长度:8034±100mm

整机高度:3483±50mm

卸载矩离:1200±50mm

运输位置收斗角:46°

额定功率/转速:2200r/min

额定载荷:5000kg

最大掘起力:167±5kN

后桥摆动角度:±11°

三项合时间≤11.5s

整机宽度:2976±30mm

普通卸载高度:2970±50mm

加长卸载高度:3365±50mm

下挖深度:60mm

最小转弯半径:铲斗外侧7720mm

主要特点是:

1、工作装置采用了短棒状,直繁荣的新结构,掘起力更,单臂时间短,易转移与材料由分散停止功能,任何地方自动平功能,高效率。

2、前后车架铰链中的轴距,这种结构类型中安排点,这台机器有一个较小的转弯半径,提高整体稳定性。没有前后桥之间,无动力循环消费,前方和后方的轨道速度的差异始终是相同的。,降低转向阻力和轮胎磨损,提高了机器的应用。

3、制动系统采用了传统的气顶油钳盘式制动系统和。这种双踏板制动系统结构,刹车踏板左侧不切断电源的制动,制动距离长,权力总是被合并,车辆重新启动,难以产生滑坡现象,在正常工作和更复杂的地方使用。有权切断电源制动刹车踏板,制动距离短,但重新启动后,电源被切断差,因此,右制动踏板通常用于在紧急制动。

4、与试点工作,控制系统,采用液压控制,可实现起重臂,下降,浮动,中位数收入一桶一桶装卸行动液压系统,而且还具有自动平功能,操作轻,手感自然。

5、使用加压液压油箱,油泵,提高效率,延长泵的使用寿命,并防止进入液压油箱外部灰尘和水,提高系统的清洁度。

五、实习体会

通过这次毕业实习使我对轮式装载机有了比较全面的了解和比较直观形象的认识,也为自己从事毕业设计奠定了基础,同时获得了工作装置比较详细的资料。通过听现场技术人员的讲解更加体会了理论和实际的差距,清楚了以后走上工作岗位后应该脚踏实地的和前辈学习,应该努力的使自己所学习的理论和实际相结合。

这次实习后对装载机的整体结构有了更具体的认识,更看到了各个系统的布置情况,还看到了大型的轮式。听技术人员清楚的讲解了轮式装载机的整体布置和主要性能参数,师傅很认真的给我们讲解了装载机的工作原理和结构。而且在实际中看到的铲斗比我想象中的大了许多,果然在图纸上的和实际的在直观上有很大差距。

这次实习老师给我们很大帮助。在实习过程中给我们讲的知识让我们受益匪浅,让我们懂得理论和实践结合的重要性,相信这次实习对我们以后的工作都将有很积极的作用。

机械设计工作总结 篇五

本人于20xx年6月毕业于xx学院模具设计与制造专业。同年7月份参加工作,至今已有20xx年,一直从事机械设计工作。20xx年7月-20xx年12月,就职于xx集团有限公司,主要从事高低压开关设备、箱式变电站、SF6开关设备、断路器机械设计;20xx年01月至今,在xx集团研究院有限公司担任高压变频器、光伏逆变器机械结构研发设计工作。

一、工作态度

自参加工作以来,十分热爱机械设计工作,处处严格要求自己,虚心向有经验的师傅和同事们学习,勤学苦练,提高素质。具有强烈的进取精神和责任意识,时时刻刻以企业发展大局为重,始终坚持国家集体利益高于一切,情系岗位,务实创新,从不计较个人得失,工作任劳任怨、出色完成上级交办的各项工作。

作为一名年轻的共产党员,自己处处以党员的标准严格要求自己,在理论学习、联系群众以及遵纪守法等各方面,都发挥着共产党员先锋模范作用,以饱满的工作热情、扎实的工作作风、突出的工作成绩,得到企业领导和同事们的一致好评。

二、业务学习工作情况

机械设计工作具有专业性强,涉及面广,责任重大的特点,为了适应和胜任本职工作,自己坚持学习与实践相结合,学中干干中学,专业理论基础知识掌握的比较全面,实践操作基本功锻炼得比较扎实,对机械、电气、行政等方面的知识技能都进行过深入的、全面的系统的研究,具备较强的知识理论水平和实践工作经验。

同时,注重不断提升自己的业务知识水平,20xx年9月至20xx年1月在xx大学英语专业专科学习,系统学习了英语阅读、英语听力、英语写作、英语口语以及商务交际英语等学科知识,被评为优秀学生。

20xx年。9月至今,又利用业余时间在xx大学学习电气工程自动化专业,系统学习了电力电子技术、电机控制、现代控制理论、电机学、机械设计等学科知识,并且被评为优秀学生。

通过自学、深造、与参加企业培训等多方面学习,掌握了理论知识,力求做到理论与实践相结合,做到学用结合,学以致用。在实际工作过程中,我严格按照集团公司规章制度与工作纪律办事,严于律己,遵章守纪,坚守工作岗位,忠实履行职责,妥然处理各项矛盾和问题,坚持执行标准机械制造安装质量管理体系,努力打造精品项目设计,确保集团公司生产经营工作正常进行,较好地完成企业安排的工作任务。

三、工作业绩

长期在公司一线从事技术工作,刻苦钻研业务知识,把学到的理论知识与公司的实际结合起来,根据电气机械市场的发展情况,积极投身于公司的科研开发创新工作中,已获得(或正在申请)专利多项,为公司建设创新型企业做出自己的贡献。

作为公司机械结构设计方面的技术带头人之一,自己的工作职责涵盖产品研发及维护、新材料与新工艺的应用、产品结构与外观造型总体把关、计算机设计软件应用、结构设计团队技术指导等多个方面,为了保证各项工作的顺利开展,我始终坚持不懈地学习,以严谨、务实、创新的精神创造性地开展工作,多次为企业技术领域开发项目的决策提供了准确的依据。自己先后独立和参与研究了十几项科研课题,不少项目对企业的发展起到了很大的推动作用。

20xx年至今,近7年中,自己曾出色完成多项工程的机械设备设计、现场管理、组织安装和质量监理工作。主要设计项目如下:

20xx年7月至20xx年12月主要从事高低压开关设备、箱式变电站、SF6开关设备、断路器机械设计;

20xx年1月至20xx年12月设计开发了24kV的KYN28-24金属铠装中置式开关设备及35kV的KYN61-35铠装移开式金属封闭开关设备,通过3C认证,完成新产品鉴定。

20xx年1月至20xx年12月担任MV工业级系列高压变频器研发及产业化项目的机械设计工作。本项目消化吸收了引进的西门子技术,在性能和功能上达到了立项的系统需要,通过降本设计,成本上也达到了国内同等产品的水平。

20xx年7月至20xx年7月主要负责光伏并网逆变器研发机械结构设计。自主研发完成1-2kW,3-5kW,10-17kW三系列的光伏并网逆变器,通过光伏行业内的TUV、CE,EMC,VDE等国际认证。自己负责开发研制的项目,节能降耗作用明显,获得客户一致好评,每年为将为企业创造产值数千万元,成为公司新的经济增长点。

在工作中,自己非常重视技术团队协作和知识的传承,在工作中上尊重领导,服从组织,严守纪律,同时关心、爱护新同事,毫无保留的帮助他们提高业务技能,甘为人梯,奉行的是大家互相帮助、共同学习、共同提高、共同发展的团队精神,努力营造开放、和谐的学习交流氛围。

在多年的技术工作实践中,自己注重不断更新完善自身的知识结构,积极参加公司内外的各种专业教育培训,内容涉及现代控制理论、电机学、机械设计、法律知识等诸方面,业务技能得到极大提高,知识面得到更大扩展,向成为复合型人才的目标不断迈进。

总之,创新无止境,不断上台阶,自己将继续刻苦钻研业务理论,探索机械革新,追求科技进步,更好地在激烈的市场竞争中为集团公司的发展壮大尽职尽责尽力,再攀新的设计管理高峰,再创新的企业发展辉煌。

机械设计实习报告 篇六

一、实习时间:

20xx年xx月xx日----至今

二、实习地点:

甘肃桂柳柳工机械设备有限公司

三、实习的目的:

毕业实习是我们学习阶段的最后一个重要的学习机会。通过这次实习,可以进一步巩固和深化所学知识,加深理解,培养我们认识社会、综合运用知识的能力,所学书本知识与实践知识相结合的能力,正确运用于生产实践的能力。

而毕业前的实习则是为实际知识和理论的结合。通过对现有产品结构、传动原理、透彻的了解现有产品的优缺点,收集大量的资料、信息,以拓宽思维、开阔眼界,让一切理论性的知识变成与实践相结合的活知识,从而可以熟悉典型工程机械的工作原理,深化课本知识再实际工作机械中的运用,弥补单一理论学习的不足。

四、实习的意义:

了解常见工程机械设备作业中所起的作用,及各种机构的实现方法。对现有设备存在的优缺点及该设备或机构的构造原理有一定的认识,现场对它的应用情况等进行分析,熟悉机械的整体设计,布局,以及行走机构,工作机构,转向机构如何协调配合完成工作。本次实习主要以动手为主,其次是我和工人师傅和机械销售人员的交流,还有指导教师的指导,来提高自己的动手能力。

五、毕业实习内容:

1、在为期一个月的。装载机方面的知识培训,初步了柳工工程机械的方方面面。

2、通过上车实践,了解仪表数据,检查相应故障和问题,记录数据,以便公司检查和上报。

3、通过跟随服务工程师外出服务维修,与客户接触了解,熟悉相应流程学习相关维修知识。

4、熟悉配件的更换步骤,加强动手能力。

5、了解配件价格,质量和实用时长以便客户询问。

6、通过对各种工况的熟悉,为客户提供良好的配件更换周期。

7、熟悉工作流程,到达工地对客户的车辆进行系统的检查。

8、更换配件时进行新旧件对比,拍照进行存档,以备以后查询配件和故障。

9、了解哪些属于保内索赔件,哪些属于易损件概不索赔。

10、检查完毕后进行整车的拍照,记录,与司机合影,客户签字确认服务人员到达并进行良好的维修服务。

11、回到公司进行维修总结,以报告的形式上交,加深记忆,更好的进行维修服务。

六、实习总结:

虽然我们在这家公司实习的时间很短,但是我们在这家公司去学到了很多我们想学习到的知识,使我们对工程机械行业有了更进一步的了解,我知道自己在学校学到的东西很少,还有很多是我们不知道的。在实习期间我们认真和师傅们学习工程机械方面的知识,积极动手,培养了我们吃苦耐劳的精神,认真了解是机车的构造。完成了工程机械拆装的目的,达到了我们实习的要求,我们在企业里,了解到很多企业文化和企业管理体制。使我们不紧在自己的专业有了突破,也在学习到许多关于企业管理方面的知识。通过这次实习,为我以后的工作道路上起着很重要的作用。

工程机械实习不仅是对课本知识的更加直观地认知更是地大机械传承的一种精神。实习是一次将理论运用于实践的机会。平时这种机会也很少,安排实习又不是那么简单。所以这样的机会就显得难能可贵。科学无止尽,作为新一代的国家建设者,我们有义务从前辈们手中接过火炬,继续向前迈进。路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。一代学子要勇于承担责任,在钻探机械方面,我们要敢于面对挑战,虽然工程机械起源于我们国家,但是在这方面要落后欧美这些国家,然而我们坚信我国工程机械的复兴只是时间上的问题。天将降大任于斯人也,只要我们大家不断的努力刻苦学习,终能将中国的工程机械发扬光大。

你也可以在好范文网搜索更多本站小编为你整理的其他机械设计工作总结通用多篇范文。

word该篇DOC格式机械设计工作总结通用多篇范文,共有11572个字。好范文网为全国范文类知名网站,下载本文稍作修改便可使用,即刻完成写稿任务。立即下载:
机械设计工作总结通用多篇下载
机械设计工作总结通用多篇.doc
下载Word文档到电脑,方便编辑和打印
编辑推荐: 星级推荐 星级推荐 星级推荐 星级推荐 星级推荐
下载该Word文档
好范文在线客服
  • 问题咨询 QQ
  • 投诉建议 QQ
  • 常见帮助 QQ
  • 13057850505