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第一章 6S基础知识

发布时间:2013-11-20 10:22:27 审核编辑:本站小编下载该Word文档收藏本文
第一章 6S基础知识
一、整理
1、整理的含义与目的
²        含义:将工作必要品与非必要品区分开,在岗位上只放置与工作有关科的必需品。
²        目的:腾出空间。
2、必需品与非必需品判定标准





类别


使用频度


处理方法




必要物品


每小时


放在工作台上或随身携带




每天


现场存放或放工作台附近




每周


现场存放




非必要物品


每月


仓库存储




三个月


每月检查,仓库存储




半年


每月检查,仓库存储




一年


每月检查,仓库存储(封存)




二年


每月检查,仓库存储(封存)




未定


有用


每月检查,仓库存储(封存)




无用


每月清理,变卖或废弃




不能用


立刻废弃或变卖





3、操作步骤






全面检查











区分要与不要











清理非必要品











处理非必要品











每天整理





 
 

 
4、整理成果





序号


地点


成果




1


通道、窗台


很畅通又整洁,没有物品超出通道,窗台无杂物




2


设备、材料


放的均是3天到一周内要用的且整理好,角落没有放置不必要的东西




3


物料区、物料架


存放整齐,规划适当,标识一致




4


作业台、流水线、办公桌上、下及抽屉


桌上及抽屉内均整齐,没有不必要的东西




5


原料、半成品、成品


任何人均易了解,标识清晰,摆放整齐、搬运简单,有小通道




6


墙面、公布栏、看板


看板有作设计,漂亮新颖,没有破损且多灰尘的文件,或2周以上的通知





二、整顿
1、整顿的含义与目的
²        含义:将必要的物品放在工作岗位上能马上取到和放回的状态;
²        目的:一目了然、节约寻找时间。
2、整顿的方法:三定(定场所、定位置、定数量)、三要素(物品分类、摆放方法、标识)
3、整顿的步骤






物品分类











决定放置方法











决定放置数量











划线定位











标识





 
 

 
4、整顿的成果





序号


物品


成果




1


通道


划线清晰、明确,通道畅通




2


机器设备、消防器材、仪器工具


摆放整齐、外表干净、标识明确,无破损、无障碍,有保养、有记录




3


原物料、半成品、成品


分类摆放,且有区域标识,没有合格品与不合格品混放,没有合格与不合格标识不清




4


工作台(桌)


整齐,下面或夹层无杂物




5


辅料


分类摆放,标识清晰




6


胶类、油类


定点摆放整齐,标识清晰,有清晰的标识,单独摆放,没有和物料放在一起




7


清洁用具


定点摆放整齐,长柄悬挂,非长柄落地有定位,有清晰的标识




8


垃圾桶


有统一定位,平行直角




9


工作车


有定位,平行直角摆放,有标识




10


文件、档案


有目录有次序且整齐,任何人能很快的找到





三、清扫
1、清扫的含义与目的
²        含义:清除工作场所的脏污,防止污染的发生;
²        目的:创造无垃圾、无灰尘、机器设备保养完好,干净明亮的工作场所。
2、清扫基准
(1)日清扫基准:每天应做的清扫。
(2)例行清扫基准:每天不能做的清扫工作,安排周期性的清扫。
3、清扫的步骤






划分清扫责任区











建立清扫基准











清除脏污
 











解决污染源





 
 

 
四、清洁
1、清洁的含义与目的
²        含义:将整理、整顿、清扫制度化、规划化
²        目的:坚持整理、整顿、清扫,让其成为日常工作的组成部分;
2、目视管理与颜色管理基准
(1)目视管理





内容


目视管理形式




看板


车间管理看板


班组管理看板


岗位工作看板


6S宣传看板




标识


区域标识


产品标识


设备标识


物料标识





(2)颜色





颜色基准


红色


黄色


绿色




含义


不通过或不合格


警示


通过或合格





 
3、清洁的步骤






建立目视管理
颜色管理基准











完善制度规范制定6S检查评比考核办法











实施检查评比考核办法











实施PDCA
提升3S











贯彻6S意识





 
 
 
 

 
4、清扫清洁的成果





序号


范围


成果




1


设备、工具、仪器、消防设备


保持干净、使用中防止不干净措施,并随时清理、无生锈,无油垢、无灰尘




2


窗、墙壁、天花板


干净亮丽,很是舒服,无蜘蛛网和污垢、卫生工具固定摆放




3


通道与作业场所


划线清楚,地面有清扫、干净、无垃圾杂物




4


地面


地面干净,感觉舒服。没有油迹或水迹、没有垃圾杂物




5


厕所


干净亮丽,感觉舒服,没有异味,没有设备损坏





五、安全
1、安全的含义与目的
²        含义:消除隐患、排除险情、预防事故的发生。
²        目的:保障公司生命财产安全。
2、安全的推行步骤






建立现场安全作业基准











规范劳动保护、防火、应急措施











规范日常作业管理











日常
管理、教育











例行
检查整改





 
 
 
 
 

 
3、安全基础标准
(1)现场安全作业基准
(2)劳动保护基准
(3)防火基准
(4)作业常用基准(除操作规程)
(5)应急基准
(6)电梯、叉车等特种机械操作规程
4、安全的成果





序号


范围


成果




1


关键安全部位


明确标识,提醒明确




2


作业


有劳动保护,按规程操作,不违章




3


防火


对生命财产无隐患




4


员工思想


有强烈的安全意识





 
六、素养
1、含义与目的
²        素养:对于规定的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。
²        目的:让员工遵守规章制度,培养员工素质习惯的人才。
2、素养的推行步骤






制定共同遵守规则,服装礼仪标准











推动各种精神提升活动





 
 
 
 

 
3、推动各种精神提升活动:晨会、礼貌运动、领导巡视、6S图片巡展、报告、表彰、学习、培训、观摩等。
 
4、塑造素养的基本过程:
 






成为他人榜样











具备了良好的素养











学习公司规章制度











理解公司规章制度











努力遵守规章制度





 
 
 
 

 
5、素养的成果





序号


范围


成果




1


制度


守则,礼仪标准清晰,有章可循




2


员工


自觉遵守制度,成为榜样




3


心态


积极、主动、团结、互助




4


活动


有多样的激发精神提升的活动





 
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