化工企业安全管理论文精品多篇

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化工企业安全管理论文 篇一

摘要：

化工企业的生产环境多是高温、高压，且会有很多易燃、易爆、腐蚀性强的物品，稍有疏忽大意，就会引发安全事故。同时，在生产过程中还会产生一些会对人身体健康造成危害的有毒有害气体。可见，对于化工企业来说，安全管理问题是不可忽视的一大问题，不仅与职工的身体健康、生命安全有紧密关联，还直接影响到企业自身的生存和发展。本文主要探讨和研究了安全文化塑造在化工企业安全管理当中所起到的作用。

关键词：

国内化工企业；安全管理；安全文化；作用

从化工企业生产环境、特性来看，一旦有安全事故发生就会引发一系列连锁反应，扩大危害范围的同时造成更为严重的后果。所以，化工企业应更为注重安全管理问题，将其放在首要位置。如何提升安全管理水平，增强管理的实效性也成为当前阶段化工企业积极探索的一个问题。在这个过程中，积极的安全文化发挥着不可忽视的作用，下面对此做进一步论述。

一、当前阶段我国化工行业在安全管理方面的现状简析

相较于其他行业，化工企业在生产运作方式上存在很多不安全因素，工作具有很大的危险性，会给员工带来一定职业危害。所以，化工企业在深知自身行业特点的情况下一直在积极探索有效的安全管理模式，引进了很多先进的安全管理方法和技术，如OHSMS—职业健康安全管理体系与HSE—健康、安全、环境管理体系等，并在吸收国外先进管理理念、技术、方法的基础上结合企业自身安全生产实践创建了新的安全管理模式，如扬子石化的“0457”、宝山钢铁厂的“FPBTC”等[1]。但从我国化工企业不断有安全事故发生的实际情况来看，大多数国内化工企业仍然没有形成带有自己特色，与自身企业实际生产情况相适应的安全管理模式，只是简单地复制和模仿国外化工企业。事实上，安全管理模式可以看作是企业安全文化的一种表现形式，体现了企业安全管理过程中安全文化不断向着经验化和理性化方向发展、优化的过程。为此，化工企业在开展安全管理工作时必须将自身企业特点考虑在内，将安全文化与安全管理模式相互间积极的影响作用充分发挥出来。

二、安全文化塑造在国内化工企业安全管理当中所起到的作用

靠人监督管理属于一种有形管理方式，通过发挥安全文化的作用进行管理属于一种无形的管理方式。对于化工企业来说，安全问题每时每刻、无处不在的萦绕在每个人身边，贯穿于整个安全管理过程当中。通过安全文化可以创建一种精神、氛围，通过心理感应对安全生产过程中人与人相互之间关系产生影响作用，进而在无形之中对员工起到引导和感化的作用，将安全生产转化为员工的一种内在需求，使其自觉端正工作态度，养成良好的行为习惯，充分发挥出员工在安全管理中的主观能动作用。下面分别从以下几个方面就安全文化塑造在安全管理中起到的影响作用做具体分析：

1、安全管理理念方面

安全文化是对化工企业安全生产精神的一种集中体现形式，在企业安全生产与发展间扮演着内在价值体系的重要角色，同时，从安全文化的核心来看，安全理念在企业构建安全文化时，可以对企业管理者和领导层起到一定引导作用，引导其树立起正确的安全观念，并使其责任意识与杜绝违章的意识得到强化。这样就会在一定程度上促使企业管理者对安全管理理念进行更新，同时，安全理念的宣传与贯彻也必将会促使员工的安全生产价值观得到积极引导，认识到哪些行为是安全的，哪些行为是不安全的，逐渐形成自我约束和管理的安全责任意识。

2、安全管理行为方面

一方面，安全理念同员工安全行为存在紧密关联，互为表里，在化工企业日常安全生产活动全过程中可将二者看作统一的整体[2]。通过安全文化的构建能够激发和带动企业管理者与员工自觉主动地在生产实践和安全管理工作中融入安全理念，一改以往那种单一依靠人和制度这类他律性规范对人进行约束和管理的方式，而是在此基础上融合了自律性约束，使企业员工自觉地把安全理念转化成安全生产行为，对不利于安全生产的行为主动自觉地进行抵制，使得管理者管理行为与员工安全生产行为得到进一步强化与巩固，使安全管理工作取得更为显著的效果。另一方面，企业安全文化是企业在进行生产活动时形成的，同时还得到了所有员工的认可，相当于企业思维方式、团队意识、行为规范与价值观念的总和，会影响员工们的组织行为与个体心理，严格预防职工逆反和侥幸等思想的存在。同时，安全文化可以将安全规范当成支配员工行为的标准，使员工在思想上产生认同，持有合作与肯定的态度，在心理上产生服从，减小了个人不安全行为的概率，变侥幸安全为必然安全。

3、安全管理决策方面

假如企业中能够构建起一个良好的安全文化气氛，那么参与生产活动的人员将会不断受到感染。由于企业决策行为拥有社会群体特点，所以，企业决策会受到社会群体影响，进而企业安全文化也会影响到企业的决策行为。因为企业安全文化属于组织的价值观体系，应用它的价值观来引导、熏陶以及感染政策决策者，让他们能够根据组织的行为准则与价值观做出正确决策，所以当企业对安全文化比较重视时，此种价值观会对企业发展造成直接影响。

4、安全管理效能方面

想要使安全管理的效能得到充分发挥，就需要获得安全管理系统当中的主体以及客体的支持，其中主要的决定因素就是这个管理系统当中的人，不但包括被管理者，还包括管理者，他们具有的安全文化素质会对管理机制的运行造成直接影响，同时还会对员工们的适应能力造成影响。企业安全管理模式主要建立在企业安全文化之上，假如企业安全文化缺失，那么企业管理模式就无法顺利实行。安全管理模式应该同企业文化特点进行融合，进而使企业管理模式可以在企业文化的促进下变得更加完善。

三、结束语

化工企业生产当中存在很多危险源，且生产工艺和生产条件较为复杂和苛刻、生产过程具有很强的连续性，所以，安全管理问题是化工企业不可忽视的重点问题。在安全管理工作实际开展当中应充分认识到安全文化在安全管理理念、行为、决策、效能等方面的积极作用。

参考文献:

[1]张艳海、安全文化对塑造国内化工企业安全管理的作用研究[J]、经营者，2015，（7）：314、

[2]崔克林、浅谈石化企业安全文化建设在安全管理中的作用[J]、安全、健康和环境，2012，12（9）：54-56

化工企业安全管理论文 篇二

摘要：随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善，而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛，并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁，其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。

关键词：中小型化工企业；安全管理；突出问题；有效措施

1、中小型化工企业安全管理中存在的突出问题

1.1生产设备安全系数差，企业安全管理落后

不能否认，技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例，由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制，大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后，设备的安全系数较低，多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益，一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题，甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护，企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员，设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远，其安全隐患非常大，在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下，极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。

1.2安全管理体系不规范，安全隐患较多

安全管理是化工企业生产体系的重要一部分，需要一定的经济投入，中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系，其突出问题主要体现在：企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。化工企业的安全生产责任制度、规范的安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素，由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善，给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。

1.3安全监督缺失，安全事故预防效果差

中小型化工企业专业的技术人员和安全管理人员数量一般较少，对化工产品生产过程中专业的安全管理知识相对缺乏，企业也往往不会重视在安全监督和安全事故预防建设中的经济投入，即使对于最简单、最基本的安全监督管理部门也往往处于不健全或者空白的状态，再加上生产设备的安全系数较低、设备隐患排除和整改措施不到位、安全生产的技术工艺比较落后等因素使中小型化工企业安全管理效果大打折扣。安全事故是中小型化工企业经营和发展基本风险因素之一，安全管理监督和安全事故预防不达标直接说明了中小型化工企业风险意识差，企业管理者在安全管理经济投入较少的条件下往往存有侥幸的心理，这对于化工企业的长久发展是极其危险的。

2、加强中小型化工企业安全管理的有效措施

2.1明确企业安全管理目标与技术标准，建立安全责任体系

安全管理目标是企业建立安全管理体系的基本依据，中小型化工企业要建立安全管理目标以及出台完善的安全技术标准，并通过不断细化目标、依据技术标准落实安全生产、与生产环节相结合、广泛宣传、建立安全责任辅助执行体系来具体操作。首先，企业安全管理目标要结合企业具体的生产情况和生产环节逐渐细化和层次化，落实到各个生产部门、各个生产线和生产小组。其次，由于中小型化工企业的技术人员和专业管理人员数量较少，企业必须通过广泛宣传提升工作人员的安全管理意识，推进安全管理目标的具体实施与全员参与；最后企业要建立与安全管理目标相协调的责任体系，通过提升安全责任人的安全生产和安全管理意识来提高企业职工的安全责任意识，逐层落实安全管理措施。

2.2强化企业的安全管理体系，推行标准的安全作业

中小型化工企业的安全管理体系包括安全教育与安全培训制度、安全管理的责任体系、安全管理的技术标准、安全管理的生产体系、隐患排查与整改制度、安全监督和安全预防体系、事故处理措施等。强化企业的安全管理体系首先要重视安全管理制度的规范性，标准的安全管理制度是推进安全管理措施的前提；其次，企业要重视车间的安全管理，包括设备的故障排查、人员的安全防护、标准化的安全作业程序、定期的安全教育和安全会议等。尤其是推行标准化的安全作业是排除失误、降低风险、加强控制的有效措施。最后企业要加强安全管理的持续性，把安全管理作为保障经济效益、减低经营风险的长效措施和生产机制来抓，而不是短期的应付行为。

2.3重视安全隐患排查，加强安全风险管理

中小型化工企业中存放有大量的化工原料和化工产品，而管理不规范、安全隐患排查不到位、化工原料安全检验不规范等问题是中小型化工企业安全管理中的突出问题，因此重视安全隐患排查、加强安全风险管理、制定事故应急预案、完善安全检验环节、落实安全作业审批和危险源管理制度是加强中小型化工企业安全管理保障的重要措施。例如：企业要针对重点设备、化工原料、化工产品建立安全排查和定期检验的常态化制度，发现问题及时消除、及时解决，将各种安全风险因素降到最低。

参考文献：

[1]张峰，殷秀清，董会忠，田力军，宋晓娜。化工企业安全管理能力评价体系研究[J]。工业经济论坛，2015,01:99-105.

[2]陶建礼。试论化工企业安全管理工作现状和创新[J]。化工管理，2013,10:53.

化工企业安全管理论文 篇三

摘要：随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展，安全生产管理问题已成为各化工企业面临的首要问题，化工行业的管理人员也面临着巨大的压力与挑战，因为化工生产从原料的采购到生产、销售等各个环节，都离不开与高温高压、易燃易爆、有毒腐蚀等危险的化学产品打交道，是个危险性很高的生产行业，稍有不慎都会造成安全事故，威胁到企业内部的工作以及生产环境的工作，如果处理不得当，还会酿成重大事故，后果不堪设想。所以，要对化工企业的安全管理提出全新的要求和标准，找出存在的缺陷，进行创新，显而易见，提升化工企业安全管理能力势在必行。

关键词：化工企业管理；安全管理；现状；创新

1、化工企业安全管理的现状

1.1生产人员的不安全行为从企业生产事故管理统计分析发现，大多数的生产安全事故都是由于人的不安全因素引起的，比如说：有章不遵、违规操作、野蛮操作、上班期间精神不集中、脱岗、离岗、串岗，对设备随意拆卸、维修，岗位与岗位间沟通不及时，管理人员违章指挥等等，这些都是发生安全生产事故的隐形杀手，尤其是面对化工这么危险的行业，就连物料的装卸这一小的环节也不能忽视。

1.2安全管理制度不完善对于化工型企业，必须认真贯彻落实《安全生产法》及国家的一切安全生产法律、法规，而且要建立、健全企业的安全生产管理制度，落实安全生产责任制，因为制度是管理的依据，各企业要根据自己企业的需要编制出适合自己的制度，订立安全生产责任制，并把这些制度分班、分组落实下去，签订安全生产责任状，让每人肩上有担子，每人头上有责任，每人手中有指标，而且要做到不买人情帐，制度大于人情，制度大于天！

1.3生产设备的不安全因素随着化工产品结构的不断更新换代，很多的化工企业的生产设备设施跟不上时代发展的需要，无法满足现代的化工生产需求。但有些化工企业尤其是那些中、小型企业因为资金链紧张，无法及时购置与现代生产现状相匹配的生产设备设施，有的企业对陈旧的老设备舍不得淘汰，即使购置了新设备，老设备也仍然不会下马，这样生产设备老化的现象不仅不利于企业提高生产效率，更是生产过程中不安全因素的导火索。还有一种情况是，有些企业虽然花钱购置了现代化的生产设备，但却对新设备的调试及使用不够重视，没有对操作工做好充分的技能及安全方面的培训，因为对新机器的不了解而造成的安全事故也屡见不鲜。

1.4缺乏安全监督有一些化工企业各项规章、制度都十分的完善，但执行力度不到位，所有的制度都形同虚设，所以有制度就必须有监督、有考核，这样才能让制度掷地有声，让生产工作人员提高警惕，在工作中不走捷径，按章办事，让制度在科学合理的安全生产考核系统中取得有效成果。

2、化工企业安全管理创新策略分析

2.1防范为主，注重结果所有的事故都是可以预防的，所有的隐患都是可以排除的，所以安全管理必须做到“防范为主”，只有全方位、全天候、全过程、全员都加强了安全防范意识，即使出现了危险，也能化险为夷，避免安全生产事故的发生。防范的另一种方法是设立专门的安全管理部门与安全检查人员，他们的任务是监督、检查公司所制定的各项安全规章制度、操作规程在生产过程中的实施情况，及时纠正、规范和制约员工违章操作行为，在检查中如果发现安全隐患必须做到发现一个、整改一个、考核一次，让所有的隐患都无处遁形。

2.2以人为本，加强培训企业的安全培训要从高层到基层工作人员，一层一层的进行，一步也不能放松，必须让企业的。主要负责人提高安全意识，牢固树立依法经营的思想，让高、中层干部既具备专业知识，又有实践经验，更是安全生产的主要责任人，让基层员工将安全管理制度渗透到每一个工作的细节当中，这样的培训不是走过场，不能应付了事，必须严格执行，只有这样才能提升化工企业安全管理工作的质量。不论是安全培训教育还是生产管理制度一定要树立以人为本的生产观念，这样才能发挥出员工的主动性和创造性，进而影响员工的行为和思想，让他们把安全管理的工作理念放在心中。

2.3科学管理，防止形式化建立、健全、完善安全规章制度，是实现安全生产的前提。要树立科学的安全管理思想，不能走极端，不能靠运气，虽然绝对的安全是不可能的，但要相信只要科学的防范，严格的执行安全管理措施和安全技术措施是可以将事故发生的概率降到最低的，但往往有的企业却将这所有的制度及措施都流于形式，他们只讲安全不做安全，每个员工的头脑中或许都有“安全”两个字，但“三违”现象依然存在，事故的发生率居高不下，为什么呢？这就是他们只是把安全当做一种口号，所以在我们化工企业中，必须杜绝这种形式主义，因为形式主义不但消耗了员工的精力，还在潜意识里麻痹着大家的思想，是一种负能量的东西，对安全工作的开展十分的不利。

3、结束语

化工企业是我国经济发展过程中的支柱产业，而这个高参数、高风险的产业，只有加大安全管理力度，建立完善的安全管理体系，树立以人为本的管理理念，才能有效的做好化工企业的安全管理，实现企业安全生产。

参考文献:

[1]陶建礼。试论化工企业安全管理工作现状和创新[J]。化工管理，2013,10:53.

[2]李罡。化工企业安全管理工作的现状和创新策略[J]。化工管理，2013,18:54.

[3]张舜祥。浅谈中小化工企业安全管理工作的现状和创新[J]。中国石油和化工标准与质量，2008,03:30-33.

[4]陈刚。化工企业日常消防安全管理工作的现状与对策探究[J]。江西化工，2014,01:283-284.

化工企业安全管理论文 篇四

摘要：安全生产管理是企业管理的主要内容之一，尤其反映在化工企业中。如果在日常生产工作中，没有做好安全生产管理，则其安全生产中暴发出问题的可能性会不断增加，不仅会影响生产，甚至会造成安全事故。随着现代企业生产速度的不断加快，安全生产管理的重要性不断凸显，这造成现代企业设备管理成为了一门的学问，且发展速度非常快。企业在实际的经营过程中，应该根据企业的需要，选择合适的安全生产管理模式，只有这场才能为企业的长期发展，打下一个较好的基础。

关键词：化工企业；安全生产；重要性

1、化工企业加强安全管理的重要性

由于化工企业生产的特殊性，在实际的生产过程中，各种安全因素往往非常多，这给企业的安全生产管理提出了非常高的要求。每年，我国化工企业都会发生大小不同的各种安全生产事故，对企业的发展造成了很大的经济损失，甚至会造成因事故致死的案例。

2、目前企业生产安全管理中存在的问题

生产过程中安全意识淡薄，不仅企业员工缺乏安全意识，企业领导往往也没有对安全生产有充分的认识。在实际的生产过程中，员工的工作态度往往太过随意，不能有效认清生产过程中的各种危险源，缺乏危患的意识，对各种安全隐患置之不理。企业在安全管理制度的制定还存在很大的缺乏，不能根据企业生产的实际情况，制定科学合理的安全制度，在实际生产过程中，对安全生产缺乏有效的监督，这给安全事故的发生，埋下了深深的隐患。化学企业在进行生产过程中，需要使用到大量的化工设备，其工作状态的好坏，对安全生产有着非常直接的影响，如果没有做好对这些设备的安全管理，就很容易造成其在生产过程中直接出现故障，有爆发安全事故的可能。对突发事件的应急能力较差。化工生产安全事故都属于突发性的事件，这给企业安全事故的应急能力提出了较高的要求。目前，安全应急能力是生产企业所缺乏的，很多企业都缺乏有效的安全应急方案，也没有组织过安全应急演练，这大大降低了安全事故发生时的应急能力。

3、加强化工企业生产安全管理的对策

应将以往注重生产结果的生产方式，逐渐改为注重安全生产过程的生产方式，以此来对各项流程进行全面的监控。为了有效提升员工的责任心，应该实行对员工的奖惩制度，并定期对员工的表现进行打分。为了进一步提高生产过程中的安全性，应该完善安全工作制度，和制定标准化的操作流程，并认真监督它们的执行情况。化工企业安全管理意义重大，为了增加相关管理人员的责任心，应该落实相关管理人员的责任，并对他们进行管理责任制，在发生安全问题时，应该追究相关人的责任。为了提高管理人员的管理能力，应该定期对他们进行培训工作，教授安全生产的注意事项，并教授安全管理人员安全管理流程，并注重在培训中提高他们的职业道德素质，以此来提高他们的职业道德，增加他们的工作主动性。对化工企业的生产设备，应该采用预维护的管理模式。预维护设备维护模式在维护制度的制定上也与传统的维护模式有很大的不同，传统的维护模式是根据设备故障的维修需要，来制定设备维护管理制度的，而设备预维护模式主要强调的是对设备故障的提前防范，需要我们重视对设备运行的监督，在维护制定的制定上，着重强调对设备的日常检查，并做好检查工作记录，从长期的维护工作中去发现故障，发现规律，从而对设备故障进行提前的预判，将故障排除在发生的萌芽阶段。为了提高预维护模式管理的效率，也可以利用信息化的管理手段，针对各种设备做电子维护档案。通过对该种管理模式的应用，可以提前对设备的安全隐患进行排除，避免设备在生产过程中出现故障，这会大大降低因为设备故障造成安全事故的可能性。通过采用ESE管理体系，对整个企业的生产进行全面监督，就可以建立一个包括应急处理、检查、事故预防等的多方面管理模式。同时应该具体落实每一员工的责任，切实提高员工的工作责任心，使得对企业生产每个环节，都可以进行全面的掌控，这可以大大提高生产过程中的安全性。

4、结语

化工生产行业是生产危险系数比较高的行业，其安全生产管理工作非常重要。为了有效提高生产中的安全性，降低其生产中的故障率，应该对当前企业安全管理中的缺陷进行认真的分析，并采用针对性解决措施，采用更为科学的安全管理体系，做好对生产设备的安全管理。为了减少事故爆发对企业造成的影响，企业一定要提前制定好各种安全应急措施，并加强实际的安全事故演练，提高事故发生后的应急处理能力。

参考文献

[1]陈兆虎。大型炼化企业设备状态检测与故障诊断网络的建立[J]。润滑与密封，2010，（02）：33-34.

化工企业安全管理论文 篇五

化工设备在化工企业的生产发展中占有重要地位，化工企业的稳定运作离不开化工设备的安全运行。 现阶段我国化工企业的设备管理工作中存在着一定问题， 需要工作人员深入研究现有问题，并根据化工企业实际情况制定有效的解决策略， 积极解决现有问题，促进化工企业稳定发展。

1、化工企业设备安全性运行管理重要意义

化工企业的生产具有一定的复杂性，而其生产主要依赖于化工设备，因此，对化工设备的安全性等要求较高。 在化工企业生产过程中，一旦设备安全性出现问题，就会影响企业生产的稳定性，为企业带来十分严重的经济损失，甚至对企业员工的生命安全造成严重威胁。 同时，一些设备所存在的缺陷也会造成安全隐患，导致装置停工，无法正常运行，不利于企业的正常生产，同样造成巨大的经济损失。 而对化工设备安全运行的管理，能够有效降低化工企业生产安全风险，大大减少企业的经济损失。

例如在尿素生产车间，蒸汽管线的弯头经常在生产过程中因冲刷而泄漏，而通过设备安全运行管理，对蒸汽系统中的弯头和管线及时进行分批次的更换和规格升级， 能够有效提升设备运周期，提升设备运行的安全性。

2、化工企业设备安全性运行管理要点

化工设备的安全运行与规定条件有直接关系。 规定条件即设备的环境条件、维护保养和使用条件[1]。 化工设备需要遵循规定条件进行运用，才能够保障其安全运行。 同时，其安全运行与规定时间和规定功能也有密切的联系，一般情况下，化工设备的工作时间与其安全性成反比，设备的安全运行管理需要着重强调其工作时间，并通过对其所具备的功能的综合评价，对设备运行的安全性进行判断。

3、化工企业设备安全性运行管理措施

3.1 制定系统化的化工设备安全运行管理制度

为保证设备的安全运行， 化工企业应加强对管理制度的完善。

要求工作人员根据设备分类方法对化工企业现有设备进行分类管理，并建立相应的管理档案，详细记录化工设备的名称、检修记录、编号等相关信息，保证设备信息的完整性，以便日后查询使用。

随着化工产业和科学技术的不断发展， 化工设备的结构样式、性能特点等愈发多样化，因此，要求工作人员在选购新设备时，因严格遵循采购制度，从多个方面进行考虑，如设备的危险性、设备的维修费用、设备的零部件寿命等，尤其是在特种设备的选购上，更要保证其各方面因素都能够在管理人员的可控范围内，以提升设备的安全性。

同时，管理人员需要根据设备的实际情况进行科学的风险指数评估，采取划分不同级别进行监测的制度。 对一般设备采用离线监测法，对于其他重要设备则采用定期离线监测法[2]，以便在监测过程中出现异常情况能够及时予以解决。

3.2 注重设备的保养与检修

设备的保养和检修是设备安全运行管理的重要内容之一。 设备的保养是指对其进行常规清洁，以保证设备安全性、整洁性的过程[3]。 在这一过程中，工作人员能够及时发现设备中存在的问题，并予以及时解决。 设备的保养具有长期性的特点，因此，需要相关人员建立保养档案，对设备的运行情况、故障情况以及保养情况等进行详细记录，以便为设备的安全运行管理提供有效依据。

我国化工企业中所使用的设备通常都是大型设备，其检修过程中具有作业人数多、工作内容复杂、交叉作业等特征。 因此要求工作人员在检修前，首先制定相应的检修计划，明确检修中的重点难点，充分考虑到检修过程中的各项因素，保证每一个检修环节都有能够遵循的计划，以实现化工设备运行安全性的提高。

3.3 建立专业化化工设备管理队伍

化工企业设备管理人员自身素质对其管理水平有着直接影响，从某种程度上来说，其专业技能能够直接决定其管理绩效，因此，为保证化工设备安全运行管理工作的有效性，应积极提升化工企业设备管理人员的整体素质。

要求管理人员具备较强的专业能力，能够在实际工作中，熟练操作化工设备，并对其实际运行情况进行正确判断。 管理人员也应加强相关辅助技术的学习，例如在对设备进行风险评估时，能够利用射线成像等检测技术对处于高温、腐蚀环境的设备进行评估。 同时，管理人员还需具备一定的心理素质和应急能力，保证在设备监控过程中遇到突发问题时，能够及时制定应急预案，采取有效措施及时解决问题。

4、结论

设备是化工企业生产中的重要组成部分，设备的安全运行管理对化工企业的未来发展具有重要的作用。 现阶段我国化工企业的设备安全运行管理中还存在着一些问题，需要化工企业加强对相关问题的深入分析，注重化工设备的保养和检修，并着重提升管理人员的整体素质，以提升企业化工设备运行的安全性、稳定性，促进化工企业快速发展。

参考文献：

[1]唐兴波。化工企业设备运行可靠性管理研究[J]。中国新技术新产品，2013,6（6）：220-221.

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[7]罗家雄。石化行业 16 项新标准[J]。石油工程建设，2006（5）。

化工企业安全管理论文 篇六

1、氯碱化工企业设备安全管理的现状

1.1企业设备陈旧老化

有些氯碱化工企业规模较小，资金的配置和流量也较为紧张，还有些企业人员为了节省开支，保证利益最大化，都选择在企业设备上“下功夫”。通常设备在被买入的时候，就属于质量差、价格低的次等产品，再长时间的进行使用，把大量的生产压力都集中在这些质量不过关的设备上，这就直接导致企业设备的陈旧老化，危险性很高。氯碱化工长期接触的都是化学产品和化学试剂，这些东西都是带有毒性的，有些甚至是剧毒，如果还坚持使用陈旧老化的设备，轻则设备受损，重则可能导致人员伤亡。

1.2企业设备管理制度不合理

管理制度松懈，很多氯碱化工企业没有严格的管理制度，把所有工作混为一谈，每个环节都比较混乱，经常出现某些工作扎堆，某些工作却没人处理的情况，而这些被忽视的环节往往就会出现问题，很容易产生安全隐患。

1.3企业工作人员水平参差不齐

技术水平。氯碱化工企业的工作人员，特别是一些年纪较大的人员，都有在专业技术方面的短板，他们在工作初期就是用“以人授人”方式，几乎没专业学习过什么理论知识，多年来都以工作经验为重，对科学的方式方法很排斥，更不会去主动学习，盲目自信，从而导致很多安全隐患没有被第一时间发现，工作效率也桎梏不前。氯氰化工企业的人员在意识上以自我享受为主导，把意识的主观能动性没用到正地方去，在工作中缺乏使命感，不能对自己的每一个行为负责任，对安全问题不够重视。日积月累下来，工作人员在能力和素质等方面都会严重不足，导致工作失误。

2、氯碱化工企业设备安全管理强化方式

2.1注重设备质量管理

针对企业设备陈旧老化这一问题，企业首先要设置巡查机制，保证每天都对设备进行排查检修，把责任落实到个人，确保大到整个机器，小到某个零件都没有任何问题。每天在排查后都进行记录，建档建册，做到有证可依，有据可循。如果企业在条件允许的情况下，适当引入一些先进的、科学的设备，把陈旧设备换代更新，达到报废标准的设备也必须申请报废处理，这样更能从根本上解决问题，把设备本身的风险降到最低。

2.2强化企业设备管理制度

全员参与，不走过场。让企业所有员工都参与到安全管理工作中来，把各项工作进行合理拆分，根据员工的专长，分配不同的任务，保证每一项工作都有人负责，并保证负责到底，不能走过场，做样子。这样不仅能科学有效的缩短工作时间，也能把工作由复杂变简单，不再毫无头绪的乱做，专职做好某一项，经验越来越丰富。设置监控装置，有效的对每台设备进行监控，及时进行安全排查，及时设备运行良好的时候也要定期排查，做到防患于未然。特别是某些设备出现过的问题，应该记录在册，妥善解决，并提出多项方案，保证在下次问题出现的时候不会惊慌，在强化企业管理的基础上，还能把设备的使用年限延长，确保更优渥的利润。遵守法律，严格规章。企业在遵守法律的基础上，严格规章制度，不能一味的追求利益。设备规章方面，要在企业的各个地点进行明确标识，尤其是危险化学产品的标识，防火、防毒、防爆标志缺一不可，消防设施如“灭火器”等放在显眼位置。对于放置工作设备的场所、厂房要保持空气顺畅、流通，适时进行通风。员工规章方面，则要把企业安全有关的规章制度通过纸质版或电子邮件的方式下发至每个员工手中，要求员工加强执行力，为自己安全负责，也为企业安全献力。

2.3做好企业工作人员的培训工作

针对企业工作人员水平低，意识差的问题，把“人”的问题切实解决，以人为主导，安全管理工作会更加强化，更加有保证。

总的来说，氯碱化工企业设备安全管理还有很长的路要走，各个看似已经成型的步骤都或多或少的存在着安全隐患，氯碱化工所应用的化学工业，每个小的问题都可能导致无法挽回的悲剧。因此，本文提到的每一个步骤都是必不可少的，考虑问题要全面仔细，并在源头处遏制，才能保证安全，安全得到了保证，工作效率越来越高，工作质量越来越强，氯碱化工产业整体水平才能一直不断稳步发展下去。

参考文献：

[1]决峰。氯碱化工企业强化设备安全管理的措施[J]。中小企业管理与科技（下旬刊），2013,(06):23-25.

[2]刘玄渊。氯碱化工企业强化设备安全管理措施[J]。中国石油和化工标准与质量，2013,(12):33-36.

化工企业安全管理论文 篇七

摘要：二十一世纪高速发展的工业化“革命”，带动大批新兴行业的崛地而起，尤其是化工行业。但在一片繁荣的新背景后方，却引人深思。那便是不容忽视的化工业安全管理问题，它正在一步步深入各个阶层相关者的心中。无法避免的要去改变，提高并加以执行。安全问题，重于泰山。在化工这片重要领域里，安全管理问题正逐步被大众认识并加以防范，今天我们就化工业安全管理存在的问题加以剖析原因并试图找到解决方案，为我国化工业的更强大去推动前进。

关键词：化工业；安全管理；解决方案

1、新形势下化工安全管理问题简述

1.1化工企业安全管理的含义

工业化发展中，化工企业的发展乃是重中之重，那么化工企业的安全问题自然也是重中之重。化工企业的安全问题的存在是值得探讨与深思的，它必须是在企业实现安全生产的前提下，对企业的内部起着不可或缺的准则性作用，有助于企业的安全管理方向，方式，方法，开展一系列严谨的化工生产工作。例如生产时候的操控模式需要安全管理，便于后续的统筹、规划、决策、调控。目的就是减少安全事故的发生率。在整合企业生产过程中起到重要的参照与核实作用。最终目的就是让每一个企业内部相关人员在工作中更稳定更放心更有质量地开展工作。在当代社会必须是每个化工企业员工的责任所在。

1.2化工企业安全管理的意义

二十一世纪中国的战略性发展，常常提及到一个词语：可持续发展。当下社会各行各业都离不开可持续发展五个字，只有遵循于此才能置企业于屹立长久之上。工业化发展带动GDP，其中最出彩的化工业已经渗透人们生活方方面面。但是是否真的做到可持续发展，于是化工企业的安全管理意义就在这里，为企业全面发展起到纽带的作用，带动其往更高级化前进，提升企业，从而提升产品质量，带动企业多元化快速发展。带动社会化工业行业准则，拉动工业化发展的前进脚步。

2、新形势下化工企业安全管理现状及存在问题

2.1化工企业的不安全因素较多

大部分化工企业都有各种不同的安全相关问题。化工企业中不安全因素大致有以下几个方面：如易燃易爆、易腐蚀。强酸强碱强化学性。抑或是温度高、压力大等不安全操作环境。尤其是易燃易爆能够直接威胁企业的不动产的破损，人员伤亡问题甚至可以延伸。那些不安全问题导致工艺复杂，操作要求又多又严格，化工企业一旦出事故对社会与家庭都有严重影响，呈线性辐射。化工企业生产中有许多潜在的不安全因素，因此不安全的生产技术必须避免，安全管理在企业生产中的地位也就越来越高。延伸至整个工业化发展进程中。

2.2化工企业安全意识之淡薄

许多化工企业安全管理问题存在的根本问题就是安全意识淡薄，由于化工企业中青年中老年的比例严重失衡，若是新员工，很容易造成一发不可收拾的残局。若有些员工缺乏操作经验，那么他的突发事件处理能力就会随其业务操作不熟练而降低。从而导致其安全为先因素更大。若一旦发生安全事故，将造成严重的公司影响社会影响，个人家庭幸福感瞬间破碎。由于我国现今大部分化工企业并没有制定有效的员工安全操作的管理办法，所以不可避免地出现无法落实安全制度问题，进而影响全新安全制度的建立。

2.3安全管理过程中存在的严重性问题

化工企业安全管理过程中存在比较严重的普遍的问题如下：

（1）如何去安全生产的规章制度不完整、不能分清安全生产的责任制。企业必须建立和落实各项安全生产责任制度和安全生产规章制度，这是化工企业的重中之重。

（2）企业员工的安全教育主题培训活动并没有引起重视。

（3）企业安全检查不全面、不落实。现今许多化工企业的安检做的并不细致，这是很重要的，尤其能突出安全管理的意义。

（4）安全救急应急系统不全面。许多化工企业忽视了这一块，其实这是重大隐患，可以避免更多的损失和伤亡问题。

3、新形势下化工企业安全管理的建议

3.1建立全新的安全管理制度

化工企业应当全面建立安全管理体系系统。明确该明确的，细化该细化的。责任与义务的该分清就要分清，该优化的工作流程应当更优化，该修改的应该及时按照前期错误中取长补短之姿态去修改落实。同时在企业大会或者小组分会中多加强培训与学习力度，把怎样落实看做重点项目，按照正确的规章制度一丝不苟去执行。重点就是落实并且提高新制度的执行。

3.2加深危险源识别工作能力与风险估值能力

平时化工企业要多举办危险源和风险评价相关的安全管理学习宣传，企业内部生产设备，包装设备、输送带等所有关系到安全生产的企业化工设备，都要进行安全源如何识别以及如何评价其风险，以防止安全事故。让员工加深隐患意识。举一反三地针对化工设备可能出现的故障、设备哪些方面存在特别注意的缺陷问题、能否有效控制设备以防失效、如何最大防止人为失误等一些列系统性的安全问题进行学习，培训，加强，反复操作。目的就是提升风险评估能力，更深刻识别危险源，最大程度降低风险，最大化加强防范意识与防范措施。

4、结语

在化工企业的发展过程中，安全管理问题是企业发展的重要问题。是企业生产中最重要的一步。不断地提要安全管理标准，不能懈怠标准的提升空间。只有提高安全意思，加强监测力度，尽力最大化打破安全隐患，实施无事故安全生产想必是每个企业与员工都愿意的结果。如此即可保持高效能的生产。为建设工业化做好必备的工作。

参考文献：

[1]涂华。新形势下化工企业安全管理路径探讨[J]。冶金丛刊，2016(6)。

[2]全导，农彩秀。新形势下中小化工企业安全管理的路径探析[J]。化工管理，2015(18):40-40.

[3]俞红辉。浅谈新形势下化工企业安全管理策略[J]。中国石油和化工标准与质量，2014,34(8):209-209.

化工企业安全管理论文 篇八

摘要:企业消防安全管理是社会消防安全管理的重要内容之一。近些年来，伴随我国社会经济的快速发展，化工企业在其中发挥了举足轻重的作用，并做出了重要贡献。然而化工企业的消防安全管理却并没有伴随企业的发展而相应跟进。由于化工企业是高危的特殊行业，其生产经营的化工产品存在着易燃、易爆等严重安全隐患，一旦企业不注重消防安全管理，将可能造成无法挽回的悲剧。当前我国很多化工企业其消防安全管理存在着许多不足，阻碍了消防安全管理工作的正常开展，也为企业埋下了安全隐患。本文主要针对精细化工企业的消防安全管理工作现状及存在问题展开相应分析探讨，并在此基础上结合当前消防安全管理的需要和需求，提出相应的管理措施和对策，希望能借此提高我国精细化工企业的消防安全管理水平，最大程度避免企业出现安全事故。

关键词:消防安全管理；安全隐患；精细化工企业；管理措施；安全事故

精细化工企业直接为社会各个领域、各个行业服务，而且直接关乎到各领域、各行业其高新技术产业发展。因此，精细化工企业目前已经成为最具发展前景的新兴产业。精细化工不但具有使用用途广、产业关联度大等特点，而且其生产经营的产品还具有品种丰富、单位生产能耗低、产品经济附加值高等优势，因此是国家进行重点扶持的战略性产业，其发展水平甚至成为一个地区其工业化程度的重要指标。［1］

近些年来，国家高度重视精细化工产业的发展，甚至已经将化学工业的发展重点放到了精细化工产业上，并且将其归入到国家多项发展规划中，给予相应政策、资金支持，从而逐渐使得精细化工产业成为化工行业的前沿领域。由于精细化工与材料、生物化工、信息和能源等行业之间的紧密联系，因而在我国现代化建设中也发挥着越来越重要的作用，成为不可或缺、不可替代的关键一环，拥有光明的发展前景。因此对精细化工企业的消防安全管理进行相应探讨，具有十分重要的理论意义和现实作用。

1、精细化工企业行业特点

精细化工企业其生产经营的产品范围十分广泛，品种繁多，如果按照大类属性进行划分，可以分为精细生物化工产品、精细高分子化工产品、精细有机化工产品以及精细无机化工产品四大类，然而这种分类方法显得较为粗糙，因此一般按产品的功能进行分类。主要有农药、医药、有机颜料、合成染料、粘合剂、涂料、化妆品、香料、表面活性剂、洗涤剂、印刷油墨、肥皂、照相感光材料、有机橡胶助剂、试剂、催化剂、石油添加剂、高分子絮凝剂、兽药、食品添加剂、纸及纸浆用化学品、塑料添加剂、芳香消臭剂、饲料添加剂、汽车用化学品、金属表面处理剂、脂肪酸、杀菌防霉剂、精密陶瓷、稀土化学品、生化制品、功能性高分子、酶、稳定剂、混凝土外加剂、增塑剂、有机电子材料、健康食品等。精细化工企业其生产技术主要以下几点共同特点:

（1）品种多、更新快，需要不断进行技术开发；

（2）产品质量稳定；

（3）整个生产过程不但包括化学合成，还包括产品加工和商品化；

（4）需要精密的技术，间歇式小批量生产；

（5）产品附加值较高。

2、精细化工企业火灾事故特点

和一般化工企业发生的火灾事故有所不同的是，精细化工企业其消防安全事故有着其特殊性，主要表现在以下几个方面:

（1）极容易给企业造成很大的经济损失。这主要是因为精细化工企业其储存的化工原料，生产和加工的化工产品一般具有较高的经济价值，一旦发生火灾事故或者其他消防安全事故，不仅会造成生产设备损坏，使得企业生产停顿，而且还极容易造成重大人员伤亡事故的产生，从而给企业带来很大的经济损失。

（2）火灾事故容易扩大蔓延。由于精细化工产品多具有易燃易爆性、有毒性和易腐蚀性等特点，一旦发生火灾事故，常常伴随着大面积的、立体的、多火点爆炸、复燃复爆等形式的燃烧，如果再受爆炸飞溅或者风力等因素影响，很容易扩大蔓延至附近其他厂房，从而造成火势的蔓延扩大。［2］

（3）火灾事故救援难度大，很容易使得救援人员出现伤亡。精细化工企业其火灾事故发生现场具有非常复杂的情况，因为精细化工产品其燃烧可能随时引发爆炸，火势迅速蔓延扩大，而且除了燃烧与爆炸之外，还存在着有毒气体以及腐蚀性危险化学物品等危险因素。因为精细化工产品燃烧产生的有毒气体蔓延在空气中，因此对火灾现场救援人员的安全时刻产生着严重威胁。而腐蚀性危险化学物品不仅会灼伤救援人员的皮肤，还容易腐蚀灭火救援器材和装备。除此之外，燃烧爆炸引起的建筑物倒塌等情况，也可能使得救援人员出现伤亡事故。等等上述因素，给精细化工企业火灾事故的灭火救援工作带来了很大的难度。

（4）带来持续的环境污染。精细化工企业生产经营所使用的化工原料，以及生产过程中产生的各种有毒有害物质，很容易因为火灾事故的产生而扩散到大气中，从而污染了区域空气，严重危害群众的身体健康。

3、我国精细化工企业消防安全管理现状及存在问题

伴随我国社会主义现代化建设进程的不断推进，化工企业在其中日益发挥着重要的作用。然而随之而来的消防安全问题却频频发生，给事故发生企业带来了严重的财产损失和人员伤亡，危害了社会安定和谐和健康发展。［3］比如:2015年8月23日山东淄博某精细化工企业发生丙烯腈储罐爆炸事件，事故最终造成1人死亡9人受伤。据悉当时事发精细化工企业内还存有化工品己二腈，己二腈为无色油状液体，略有气味。是制造尼龙的中间体。微溶于水、醚，溶于醇。遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。还好山东省公安消防总队从济南、东营、潍坊、泰安4地调集包括4部通信指挥车、3套远程供水系统、7部泡沫消防车在内的41部消防车辆及184名消防官兵，及时赶往事故现场增援，使得安全事故未进一步恶化，否则后果不堪设想。

3．1厂区规划布局不合理

许多精细化工企业都是在经济快速发展时期成立的，由于当时政府的招商引资政策较为优惠，工业园区产业布局规划较为滞后，消防相关法律法规尚不够完善，致使许多精细化工企业仓促上马，而政府在这一过程中缺乏对把关过程的严格审批，使得这些企业其厂区布局在最初建造时就不合理，从而埋下了安全隐患。比如生产车间与危险化学品储存仓库、厂房与办公楼之间、相邻厂房之间的防火间距不足。按现行《建筑设计防火规范》(GB50016—2014)［4］有关规定，甲、乙类厂房之间其防火间距应当不低于12m，丙、丁、卯类厂房之间其防火间距应当不低于10m。而现实情况是，大多数精细化工企业由于在建造之初，规划布局不合理，厂区内厂房之间其防火间距不足，相邻建筑物之间没有明显的防火隔离，没有满足当前建筑设计防火规范有关规定和要求。

3．2没有制定完善的消防安全管理机制

当前许多精细化工企业其消防安全管理的方式方法仍然较为落后，使得消防安全管理现状堪忧。一些企业由于缺乏消防安全意识、待遇与风险不对应、独立性差等原因，其管理方式方法通常是“事后型”和“经验型”，这种管理方式对消防安全事故的定量分析少、定性分析多，过于看重经验，当事情发生了才知道吸取教训。［5］而具体到日常消防安全工作来说，大多数精细化工企业通常采取制定计划→实施检查→过程总结的管理方法，没有制定和建立日常化、系统化的消防安全管理机制。比如没有制定详细的企业消防安全制度、企业消防安全操作规程、企业消防安全责任制度、灭火预案、应急疏散预案、日常防火检查制度等等。由于没有制定完善的消防安全管理机制，使得无法对消防安全事故防患于未然，当事故真的发生的时候无法及时采取相应的应对机制，最终使得企业产生难以换回的重大经济损失。

3．3消防设施设备不足以及维护管理不到位

一些精细化工企业其厂房由于是在原有旧建筑物基础上改造而成，使得其规划布局、内部结构和设施依然沿用原有建筑，造成厂房内外相应的消防给水系统存在给水严重不足。还有些精细化工企业由于位置较为偏远，消防给水系统压力不足，一旦火灾事故发生，消防给水系统难以发挥应有作用。相关消防配套设施设备也存在不足的情况，使得火灾刚发生时候，无法及时使用灭火设备控制火势，阻止火势蔓延扩大。除了消防设施设备不足，还存在消防设施设备维护管理不到位的情况。一些精细化工企业由于没有对消防设施设备进行日常维护管理，致使一些灭火设备已经失去了应有功效都不知道，从而为企业消防安全埋下了安全隐患。

3．4未做好从业人员消防安全培训工作

一些精细化工企业管理者由于自身就缺乏相应的消防安全管理意识，过于注重企业生产效益，忽视了对企业从业人员的安全培训工作，使得企业职工不仅缺乏消防安全意识，还缺乏基本的消防设施运用技能。一旦出现火灾事故，从业人员无法及时采取有效的应对措施，致使火势扩大，从而给企业带来更大的损失。比如2010年10月5日广东南雄市某精细化工有限公司出现的爆炸火灾事故，事故最终造成6人不同程度受伤，其中五人严重烧伤，一人被爆炸震碎的玻璃划伤。这起事故发生的最主要原因就是因为该企业未做好从业人员的相关消防安全培训事故，使得从业人员缺乏消防安全意识，忽视了消防安全工作的重要性，致使悲剧出现。

4、加强精细化工企业消防安全管理的可行措施

4．1对厂区进行科学合理的规划与布局

精细化工企业应当根据企业自身生产流程、生产特点以及各厂房火灾危险性类别，对厂区进行科学合理的规划与布局，相邻厂房之间布局要安全合理，从而减少相互之间的影响，有利于预防火灾事故和事故发生后的灭火工作。对于精细化工企业其建筑物的耐火等级、厂房防暴、防火间距以及安全疏散等，国家建筑设计防火规范都对这些方面进行了严格的规定。比如易燃易爆危化品应当单独储放于建筑耐火等级不小于2级的仓库里，并且要和明火散发地点有25m以上的间隔距离，存在潜在爆炸危险的车间不能够设在半地下室或者地下室内。［6］因此精细化工企业在工厂规划设计阶段以及后续厂区扩建阶段，一定要注重审核工作，严格按照国家相关规定对设计图纸进行审核，对厂区进行合理布局，杜绝厂区建筑物先天安全隐患。

4．2制定完善的消防安全管理机制

精细化工企业要想切实走好消防安全管理工作，就必须丢掉原有不合理的管理方式，通过制定完善的消防安全管理机制，以各项管理制度对消防安全管理工作予以加强。［7］比如企业负责人应当对相关消防法律法规予以贯彻执行，掌握本企业的消防安全情况，并结合企业生产经营情况制定消防工作计划和为消防工作提供必要的组织保障和经费。制定企业消防安全责任制度与奖惩制度，将安全管理责任落实到具体负责人，对消防工作成绩显著的部门或个人应当给予一定奖励，而对于违反企业消防制度的个人要予以惩处并追究相关负责人责任。制定详细的日常防火检查制度，组织专人对厂区各个位置进行日常防火检查，确保企业按规则制度用火用电、确保疏散通道和安全出口畅通、确保安全疏散指示标志以及应急照明灯完好等等。企业各部门也应当对自行定期进行消防安全检查，对存在安全隐患的地方进行整改。

4．3加强消防设施设备的日常管理和维护

首先，精细化工企业的消防设施设备不能在非消防性救援中使用，对擅自移动、使用或损坏消防设施设备的相关人员，要依照企业消防安全管理制度进行处罚，情节严重的还应当追究其相应的法律责任。其次，安排专人对消防设施设备进行日常管理和维护，了解灭火器材的使用期限，及时更换无法使用或者已经过期的灭火器材，并做好相关记录，确保这些灭火器材随时处于正常状态，以便关键时刻能够发挥其应有作用。最后，可以采取通过与消防设施安装企业或者消防设备生产厂家等对消防设施设备有维修能力的企业签订消防设施设备维护保养合同的形式，对企业的消防设施和消防器材定期进行维护保养。

4．4切实加强企业从业人员消防安全培训工作

首先，精细化工企业应当加强消防安全的宣传力度。消防安全意识是企业消防安全管理的基础与前提，精细化工企业应当运用多方式、多途径来开展消防安全培训的宣传教育工作。通过悬挂横幅、布置消防警示牌以及企业宣传栏等途径在整个企业构建一种消防安全氛围，并利用安全生产月或消防宣传日，组织开展内容丰富形式多样的宣传活动，从而将消防安全宣传教育工作常态化、日常化，让企业全体上下认识到消防安全管理的重要性，增强消防安全意识。比如企业可以利用安全生产月或消防宣传日在公司举行消防安全致使竞赛活动，让企业员工熟悉消防安全常识以及预防对策。其次，精细化工企业应当切实加强企业从业人员消防安全培训工作。比如充分利用员工学习室，定期分批次对全体员工进行消防安全知识培训，并进行相应的考核，切实使培训教育工作落到实处。在培训过程中，培训老师可以借助多媒体手段给员工播放相关消防安全事故案例，并当场组织员工对该事故进行讨论分析，让员工主动从这些安全事故中汲取经验教训，让消防安全警钟长鸣，以此树立消防安全防范意识，切实将安全生产放在首位。最后，为了让全体员工能够切实掌握消防灭火器材使用方法和应急逃生手段。精细化工企业还应当组织全体员工进行消防演练，在演练过程中，企业安全员应当向全体员工演示灭火器材的正确使用方法和维护技巧，并同时传授不同火情的不同灭火办法以及应急逃生技巧。安全员演示完毕后，还应当让员工练习使用灭火器材，并在旁进行相关指导，确保员工切实掌握灭火器材使用方法。在应急逃生演练完毕后，安全员还应当对演练过程中存在的不足予以指出，并给予纠正建议，确保员工切实掌握应急逃生能力。

5、结论

综上所述，对于精细化工企业来说，不断增强企业消防安全管理水平，使消防安全管理工作制度化、日常化和常态化，是企业实现健康快速发展的前提之一。因此，精细化工企业应当结合自身行业特点，从厂区科学合理的规划与布局，制定完善的消防安全管理机制，加强消防设施设备的日常管理和维护，加强员工消防安全培训教育工作四个方面，以制度、思想、行动对消防安全管理工作进行多层次推进，使消防安全管理工作真正起到防患于未然的作用。最后，希望能够通过本文的相关研究探讨对其他精细化工企业就消防安全管理方面给予一定的参考与借鉴，共同提高我国精细化工企业的消防安全管理水平，推动精细化工企业持续健康发展。

参考文献

［1］王子曦．精细化工园区消防安全评价体系研究［D］．华南理工大学，2013．

［2］陈刚．化工企业日常消防安全管理工作的现状与对策探究［J］．江西化工，2014(01):283－284．

［3］曾翔．化工企业消防安全管理［J］．江西化工，2014(01):138－140．

［4］伍绯．化工企业消防安全管理的探讨［J］．化工管理，2015(18):41－42．

［5］黄震．化工企业消防安全管理模式探究［J］．江西化工，2014(04):196－198．

［6］李振青．化工企业消防安全管理现状与对策［J］．化工管理，2015(17):249．

［7］康涛．化工企业设备维护与消防安全管理探究［J］．江西化工，2013(03):157－158．

化工企业安全管理论文 篇九

摘要：化工企业是社会经济发展中不可欠缺的企业之一，但化工企业的安全问题也给经济发展带了较大的影响。积极做好化工企业安全管理工作十分重要，特别是新时期要想提高化工企业安全管理的质量，就需要严格按照法规要求结合企业实际的发展情况对安全隐患进行排查，才能从根本上保证化工企业的安全管理。对此，从多个角度分析，对化工企业安全管理 www.jingyou.net 中安全隐患排查问题展开分析与研究，旨在实现化工企业安全管理。

关键词：化工企业；安全管理；安全隐患；排查

1、做好重要生产环节安全隐患排查

第一，需要对生产环节进行分级，对重要环节进行安全检查。需要严格按照化工企业的生产情况，对生产环节进行等级划分，其中越重要的生产环节等级越高，所以在排查的时候需要根据等级进行划分，尤其是要对重要环节进行检查，这样才能进一步减少安全隐患，另外还要做好综合性检查工作，主要是在保障安全生产的基础上，以安全责任制以及管理制度为基础，需加以重视，落实好各项工作；第二，增加检查的频率。因为化工企业具有特殊性，所以生产环节对安全生产有着重要的影响，为从根本上做好安全隐患的排查，需要增加安全检查的频率，对生产环节安全管理质量进行核查，制定完善的解决对策，同时还要做好专业检查工作，主要是指对于区域位置以及总图布置、电气设备、消防等系统进行全面检查。第三，需要落实好安全管理文件与措施。毋庸置疑，生产环节安全管理文件以及措施是落实好安全管理工作的基础，在新时期需要根据生产环节的等级对安全管理文件加以分析，其中如果存在缺失现象，那么则需要及时补充与完善，另外还要做好季节性检查工作，严格按照季节的特点开展专项检查，比如春季要以防雷、防静电为主，夏季的以防雷暴、防台风、防洪为主，秋季则以防火、防静电为主，冬季则以防雪、防暴、防滑为主。

2、对于生产流程进行安全隐患排查

第一，做好日常检查。所谓的日常检查主要是指班组岗位交接过程当中的巡查，以及对工艺设备、电气仪表、安全等系统的日常性检查，其中在日常检查过程中，尤其是要对关键装置、关键环节以及重大危险源进行大面积检查。

第二，对生产流程当中的特殊环节进行检查。在生产流程当中，特殊环节关系到了生产质量，是安全管理中不可或缺的一部分，在此发展背景下，为从根本上提高安全质量，达到安全管理的基本目标，那么则需要根据生产流程的实际情况以及特殊环节的特点进行检查，对于特殊环节的生产环境、生产设备、生产人员进行核查，能够保证特殊环节安全管理落实到位。

第三，对安全问题高发的生产流程以及工艺进行检查。无论从宏观角度还是微观角度分析均可以清楚的了解到。在化工企业安全管理过程当中，往往会受到诸多因素所带来的影响，部分施工流程以及施工工艺存在瑕疵，所以在实际的生产过程当中会存在安全隐患，尤其对出现安全问题高发的不良现象，对此需要针对生产流程以及生产工艺进行分析与检查，对所存在的生产流程与生产工艺进行优化，这样才能从本质上减少安全问题的发生。

3、做好生产现场安全隐患排查

积极做好生产现场安全隐患排查至关重要，因为在生产现场中不确定因素众多，会导致的安全隐患层出不穷。第一，需要重点分析生产现场的安全管理情况。在化工企业生产现场过程当中，需要对现场的安全情况进行重点检查，尤其是对生产环境、生产工艺、生产人员以及安全管理机构进行检查与分析，并且还要通过这些检查保证化工企业安全管理措施得到有效落实，尽可能避免安全隐患的诱发。第二，要做好生产现场安全生产因素的评价。正如上文所言，化工企业具有一定的特殊性，并且在化工企业生产现场当中对安全生产造成影响的因素众多，需要做好评价工作。其中在安全隐患排查当中，要对这些因素进行分析，尤其是对安全生产较大的不利因素进行评价，制定完善的解决措施，使其具有针对性与有效性。第三，找出生产现场安全管理过程中所存在的缺陷。在安全管理过程当中，需要及时找出所存在的安全缺陷，排查其中所存在的安全隐患，并且要在安全隐患排查中将其作为主要的重点与切入点，这样才能保证安全工作落实到实处，发现问题需及时解决。

4、结语

综上所述，在当前时代的不断发展向化工企业安全生产管理工作至关重要，要想进一步提高其安全性需要做好安全排查工作，这样才能减少安全隐患的发生，提高生产的有效性与全面性，其在安全隐患排查过程当中，需要多角度的进行分析，尤其是要对生产环节、生产流程、影响因素进行检查与评价，积极做好安全排查工作，这样一来才能保证安全管理工作的实效性，进一步推动我国化工企业的创新发展与可持续进步。

参考文献

[1]李青月，李博洋。浅谈新时期化工企业安全生产管理[J]。云南化工，2017，44（11）：108—110。

[2]徐武。化工安全管理的重点和要点分析[J]。绿色环保建材，2017，（05）：250。

化工企业安全管理论文 篇十

摘要：我国的化工产业是国民经济当中的一个重要产业支柱，但从某种意义上来讲，这一个产业存在着某种危险。从化工企业自身来说，安全生产对整个国家的经济发展都产生了巨大的影响，特别是化工企业的员工生命财产安全，它是确保化工企业的利益最基本原则所在。化工产品涉及到易燃、易爆、易毒、易害、高温、高压和易腐蚀等多种高危特点，从这一点来分析，做好化工企业安全生产管理是十分重要的。本文主要就此进行分析，希望所得内容能够给相关的化工企业提供有价值的参考。

关键词：化工企业；安全生产；管理研究

我国经济在迅速的发展，在这种背景下，化工企业得到了空前的发展机遇，但是化工产业是一种高风险、高参数、高能量的科目，因此而带来的安全隐患也会日益增多，而且会表现出较高的灾难性，同时化工产业具有突发性和频繁性的特点，其风险的发生没有规律可循。化工产业从原料采购到成品出售的各个环节，都涉及到了相关的危险因素，这主要和化工产业自身的性质有很大的关系，如果在某一个环节发生事故，造成的损失将是巨大的，无论是在人员上带来的伤亡，还是在财产上造成的损失，都会为我国的经济和和谐社会的发展产生巨大的影响，由此可见分析化工企业安全生产管理是十分重要的。

1.当前化工企业生产管理当中的常见问题分析

从当前化工企业的安全生产管理来看，首先要说的是化工企业的安全意识淡薄，化工企业对于安全生产的工作，并没有予以足够的重视，这主要是因为很多企业的领导没有较高的安全意识，在生产的过程中只片面地追求眼前的利益，并没有对安全工作予以足够的重视，更没有认识到相关事件的后果[1]。在日常生产过程中，只将安全第一的口号落实在口头上，并没有将其深入到具体工作中。在进行一些承包制，一部分企业领导人及短期行为较为严重，只苛求自己任期内不出事故，但对于一些安全事故隐患却视而不见，对于进行长远的安全规划和必要的安全投入也并不重视。从企业安全管理人员来分析，企业的安全管理人员缺乏必要的知识储备，同时也没有较好的安全意识，再加上一些员工自身的文化素养相对较低，专业技能也不过硬，这也为相关的安全事故埋下了隐患。除此之外，一些企业的安全管理工作当中存在着混乱的情况，多企业当中安全管理部门形同虚设，并没有将安全职责落实到实处。虽然有一些企业成立了安全管理部门，但是安全管理部门形同虚设，很多部门内部存在着混乱的局面，一些管理人员在管理方面也不专业，缺乏必要的安全知识储备，有一些企业的安全管理人员，甚至会身兼数职，因此也流于形式。安全管理部门对于安全管理的责任，并没有落实到实处，只是片面地落实在口头宣讲上，只是在不断地重复一些原则性和一般性的职责，并没有从安全的出发点进行相关的工作，很多时候工作只是在逃避安全检查。在企业的安全培训工作当中也存在着一定的问题，企业的安全培训工作相对来说较为重要，但是在实际工作当中却与理想相差甚远。很多企业的安全管理工作存在着力度不够的情况，大多数只是在走走过场，根本没有将相关的法律法规落实到实处，也没有对于相关的员工进行必要的考核和考试，因此在实际的管理过程中收效甚微。

2.化工企业安全生产管理的对策研究与分析

基于以上的分析，需要提升全体工作人员的安全意识和自身的技能。要充分地认识到安全生产管理的重要所在，通过对先进的和科学的管理理念进行应用，以此来指导化工企业的相关工作。化工企业的管理者和员工都需要从根本上对安全生产的理念进行贯彻和落实，要充分的认识到安全生产的重要性，不断地提高自身的安全意识，同时丰富自身技能，以便于促进安全生产。此外还需要将安全生产的责任制度落实到实处，为此必须建立健全的《安全管理行为规范》，并将各级部门和领导的安全职责进一步落实，有效地制定相关的安全工作指标和检查标准。实施安全责任制度，并将相关任务落实到个人[2]。规范所有员工的操作行为，增强员工自身的安全生产意识和操作技能，不断地丰富现场操作的每一个环节和每一个工序，促使现场操作都处于可控的状态之下，同时要形成良好的激励和惩罚机制。要严格地落实安全责任追究制度，明确各级行政职责单位的第一责任人，是其在职责范围内的安全进行负责，凡是发生相关的责任事故，需要严格的按照事故管理制度进行责任追究。还需要认真地将安全培训工作落实到实处，以此来提升全体工作人员的综合素质。领导到员工需要形成一个学习型的安全组织，为此可以定期举办相关的安全培训和专业的技能培训。可以组织相关的专家和专职人员进行相关的讲解，在提升员工的专业技能和安全意识的同时，也不断地丰富员工的个人生活。企业需要不断地强化安全教育培训工作，这样才能够更好的提高相关人员的安全意识，更好的减少安全事故的发生，使得每一个企业员工都懂得安全生产和安全操作，而这也能够有效地促使管理人员的安全管理素质整体提高，进而进一步的适应当前的化工生产的需求。

3.结语

本研究主要简要的就化工企业的安全管理生产进行相关的研究和分析，笔者认为，化工产业是一个特殊的产业，作为化工企业的管理人员，需要意识到自身企业的特殊性，应该本着“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，有效地确保化工生产安全。做好化工管理工作，决不能使管理工作流于形式，只有这样才能够更好地促进化工企业的安全生产。

参考文献:

[1]马亚楠。化工企业的安全与发展[J]。煤，2013,20(07):524-525.

[2]黄福升。浅谈危险化学品建设项目HSE“三同时”管理[J]。能源与环境，2015,13(03):163-164.

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