某天然气处理厂年度工作总结

在作业区领导和各级单位的全力支持配合下，处理厂2012年各项生产经营指标按计划顺利完成。年度装置检修工作圆满完成，安全文化建设持续推进和提升，基层建设工作扎实开展，并初见成效。确保了处理厂的安全平稳运行。

一、全年生产指标完成情况

截止9月29日，处理厂2012年共生产天然气367845.63万立方米，凝析油外运2888.78方，水露点控制-11.4℃—-9.8℃，生产用水消耗36716.18方，生产用电消耗6145.9130万度，生产用气消耗1452105万方。

二、2012年主要生产工作完成情况

1、年度检修工作

克拉作业区处理厂天然气处理装置自2004年11月投运以来，经过不断的技术改造和优化，已安全平稳地运行了近8年，进入了稳定生产运行期。为进一步了解和掌握装置的安全现状、设备性能和生产能力，确保装置在可控的安全状态下运行，按照作业区的工作部署及安排，处理厂于2012年8月开始进行了单套装置检修，9月进行全厂停产检修。此次停产检修完成以下检修项目：（1）全厂安全阀校验，（2）阀门注脂、维护保养，（3）循环水系统冷却塔检修，（4）压力管道检测，（5）压力容器检测，（6）第1、3、4套装置清洗除蜡，（7）导热油膨胀罐管线更换，（8）乙二醇再生单元检修。

本次年度检修共分二个阶段进行，8月12日～8月30日为不停产检修，完成各独立装置的检修项目；9月1日～9月6日为全厂停产检修，完成重点设备、设施的检修和改造。装置检修的静设备检修项目由塔里木油气工程分公司承接负责；仪表自动化的检修项目由鑫兴公司负责；电气设备设施检修项目由塔西南水电队负责。

2、乙二醇再生装置检修

处理厂分别在2012年4月和8月对第二、一套乙二醇再生装置进行了检修，完成了4台过滤器及6台换热器的检修工作。对2套塔顶冷却器管束进行清洗和机械通堵。同时对2套乙二醇再生装置的回流管线进行了更换。

3、技术改造

（1）更换厂区气液分离器液相调节阀。对大北气液分离器和第二套气液分离器更换液相出口调节阀。由于原先的Fisher的调节阀阀芯冲蚀严重，内漏严重，增加了气液分离器液位排空串压至下游的危险性。同时该阀门基本无法调节，只能通过现场旁通进行手动排液操作，无法合理控制气液分离器的液位平稳，因此对该阀门进行了更换，将气液分离器液相出口调节阀由原先的Fisher的调节阀更换为目前的多级降压式调节阀（上海阀特），为了保证下游液液分离器和三相分离器的运行安全及减少该阀门冲蚀，对该阀门设置了调节下限。

（2）液液分离器出口气田水管线更换

处理厂气田水含有大量氯离子，腐蚀性大，原来的橡胶垫片容易损坏，从而导致发生气田水刺漏的可能性，在第五套装置附近气田水管线发生过刺漏，对其进行挖掘时管线发现埋藏很深，对管线的更换及垫片的更换带来了很大的不便，因此，对第五套附近至气田水单元阀井之间的气田水管线进行全部更换，对气田水管线更换了垫片，由橡胶垫片更换为金属垫片。

三、生产组织工作

1、对工作日历进行全面的修订

处理厂总结历年工作日历执行经验和不足，结合2012年的工作计划和实际生产情况，对工作日历开展了全面的细化和完善。针对各岗位工作性质，将全部日常性的工作全面纳入工作日历，用以指导生产，特别是对年度检修工作的安排、机泵倒运和日常保养、消防设施的检查和试运的纳入，大大提高了工作日历的可执行性和对生产的指导性。

2、完善员工绩效考核细则，并严格执行

对已有的考核细则组织员工开展充分的讨论，对细则进行了完善和优化，充分体现奖优罚劣。日常工作中对每位员工的工作表现进行详细记录，每季度末对员工进行打分考核，并公示。最终的考核分将与员工的业绩奖金和年底评优挂钩。

3、修订和整理规章制度

针对处理厂规章制度多而杂，同时部分制度中部分条款已与现有的标准有出入，因此根据作业区安排，对站内各项规章制度进行重新整理和修订，删除部分冗余的制度，修订部分与目前处理厂生产现状不符的制度。同时将修订好的制度配备至相关岗位，要求员工加强学习，让员工能够对站队的标准制度形成自觉的、严格执行的习惯加强制度的执行力度。

四、安全文化建设工作开展情况

随着油田公司的安全文化建设的推进，处理厂的安全文化建设也取得了一定的成绩。甲乙方员工安全意识、理念和安全行为都得到了很大的提高和改进。同时针对油田公司提出的“自主管理”相关方案，为确保处理厂“自主管理”的顺利实现，处理厂花费了大量的精力，组织全体员工共同参与到实现“自主管理”的活动中来。

1、制定主管承诺，全员制定个人安全行动计划，并且是履行

结合站队实际，制定领导承诺目标、员工安全行为承诺、站队HSE工作方针、目标、计划及执行措施。并在日常工作中注重过程管理，狠抓落实。

2、按计划开展培训和演练

全年共开展各类安全培训12次，共计22个课时。通过培训使员工的安全意识和技能得到很大提高。坚持每月两次应急预案演练，并对演练效果进行评价和总结，针对演练中暴露出的问题，进行跟踪整理，使得员工的应急处置能力得到很大提升。

3、大力开展安全文化奖励活动

根据作业区整体安排，处理厂大力开展各项安全文化奖励活动，员工参与安全管理的积极性明显提高，能够主动参与安全经验分享、制作培训课件、提出合理化建议、排查隐患等保证日常安全生产的工作，同时积极申报作业区的安全文化奖励相关内容，2012年前三季度，约有15人次获得作业区的安全文化奖励。

5、持续开展属地管理活动

根据《作业区属地管理规定》，重新任命选拔了一批经过考核和民意测评的属地主管，并在年终时根据属地主管具体表现给予适当物质奖励，进而推动其他员工积极向属地主管靠拢，提高员工的属地意识。倡导以厂为家的思想，将HSE责任分解到各个属地，对属地内出现的各种问题实施全层跟踪整改。

6、继续开展员工能力评估工作

针对2011年处理厂能力评估暴露出的不足，根据天然气事业部及克拉作业区的整体要求，处理厂继续开展员工能力评估。在年初由HSE工程师编制了员工能力评估方案，同时根据各岗位所存在的差异，编制了包括设备维护在内的岗位员工能力评估表，根据岗位对所有员工进行有差异的评估。同时针对人员较多的问题，对3名站队长进行了分工，确保评估覆盖率达到100%以及评估合格率达到100%。

五、员工培训及人才队伍建设情况

1、员工培训情况

在去年培训工作的基础之上，我们提倡有效培训，狠抓培训质量，提高员工队伍素质。

（1）营造全员学习氛围

本着全员参与的原则，结合作业区团队管理目标。处理厂所有员工积极参与各项专业理论知识、健康安全知识、实际操作技能等方面的学习。鼓励员工积极参与技术讲座，从而达到相互学习、相互鼓励、相互讨论和优势互补的目的。以“理论指导实践，实践结合理论”为方向，开展多方面的岗位练兵活动。以“在学习中竞争，在竞争中进步”为动力，参加油田公司各级举办的技能比武活动。以“导师带徒，相互监督”为准则，展开“一对一”活动，针对处理厂各类问题进行学习交流。

（2）创新培训模式，认真开展培训工作

2012年初处理厂总结往年的培训工作，结合实际生产和培训情况，打破站队长、工程师包办制定培训的模式，让每位员工都能参与到培训中来，针对处理厂人员流动性大，新员工等特点，将处理厂相关技术课件分配至个人，由分配到的人负责对培训资料的收集、培训课件的制作以及开展相关的培训工作。通过这种方式的开展，不仅让培训人能够更好的掌握住相关的知识，同时调动了员工的积极性，极大地提高了员工的业务水平。

2、人才队伍建设

目前，处理厂共有43名员工，大专及以上学历28人，占65%，，平均年龄31岁。其中党员14人，占33%，是一支年青充满朝气的队伍。

处理厂的人才培养着重于现场动手能力、故障分析能力、应急能力、组织协调能力以及表达能力等方面。在年初，制定了处理厂工艺参数分析方案，让普通员工根据工艺运行参数变化，分析规律，对应到设备、装置、物料、环境等状态变化，及时发现隐患或调整优化运行参数设置，应对工艺变化，消除隐患、提高工艺效果、节能降耗，同时利用故障假设法由当班主岗组织本班人员针对现场可能出现的问题进行分析处理。这些方案的实施，激发了员工参与到现场实际生产、学习业务技能的积极性，提高了员工各方面的能力。

为了掀起学习技能，钻研业务的热潮，营造“比、学、赶、帮、超”的学习气氛。处理厂扎实开展员工能力评估，让员工在评估中学习，总结和提高。同时有针对性地开展专项技术培训工作，全员参加作业区组织大岗位大练兵。在事业部举行的创新创效比赛，处理厂二个题目参赛，其中一个题目获得第二名。2010年毕业的二名新员工作为重点培养对象，在自己的努力和导师的帮助下已经走上了主岗岗位。2011年毕业的二名新员工均被评为天然气事业部优秀实习生，其中1名新员工并评为塔里木油田公司优秀实习生，赵晓东站长也被评为优秀指导老师。

六、科技攻关及技术创新情况

2012年处理厂持续开展科技攻关及技术创新工作，在处理现场出现的问题、技术分析、QC、创新创效等各方面不断取得新的成果。

1、分析处理大北来气管线冻堵对生产装置的影响

在2011年年底出现了处理厂大北气液分离器前压力上涨速度很快，而处理厂集气汇管的压力保持稳定。同时大北出站压力也缓慢出现上涨。

问题出现后，处理厂立即成立技术分析小组，对大北气液分离器进行多次持续的取样分析，确定为天然气在来气管线中形成水合物，并在站内单向阀位置附近形成轻微阻塞，影响天然气的流通，造成了大北来气管线压力上涨。因此采取了各种措施来对大北来气管线通堵。

通过此次问题的分析和解决，不但提高了我们技术人员分析问题的能力，而且促使我们出台了一系列的日常监控和操作规定，为以后类似问题的解决提供了宝贵的经验。

2、开展QC活动

积极开展QC小组活动，经过持续攻关，解决了大北来液对处理厂乙二醇再生系统的影响，并形成了新的QC成果---《改进乙二醇再生工艺 提高乙二醇再生质量》，让乙二醇各项检定指标恢复到了正常水平，保证了生产的安全平稳运行。

3、开展创新创效活动

针对处理厂供热系统中存在的能耗大等问题，开展了以“供热系统运行优化”的创新创效活动，同时针对2011年及2012年年初大北来气对处理厂的影响，开展了“大北来气对处理厂运行影响的改进措施”的创新创效活动。其中“大北来气对处理厂运行影响的改进措施”获得了天然气事业部2012年创新创效二等奖。

七、基层班组建设情况

1、五型班组

在2009年五型达标班组的基础上，由于2011年油田公司未进行评审，2012年的目标是争创五型红旗班组。我们以“齐心协力，共筑和谐，争创一流团队”为目标，以强化执行力为重点，以提高员工综合素质为核心，固本强基、持续发展、不断增强队伍的凝聚力和战斗力，使“五型”班组创建工作取得良好的效果，确保克拉2气田安全、平稳、优质、足量供气。

学习型-端正思想 勤学苦练 勇于攻关 岗位成才。制定完善的培训考核体制，从RACI-培训需求矩阵-个人培训记录册-全年培训计划，培训体系完整，并按计划全部落实了相关培训。同时实行了培训与考核挂钩，考核与奖金挂钩的机制，确保每位员工能最高质量的掌握各项技能。在开展例行培训工作同时，还积极鼓励员工钻研现场问题，鼓励每位员工走上讲台分享自己的知识和经验，并采取在绩效考核中加分的方式进行奖励。

安全型-提高意识 掌握技能 形成习惯 确保安全。按计划开展各类安全培训30余次。全员开展行为安全审核，全年进行行为安全审核338余次，共发现291多项隐患，均得到及时整改。持续开展安全里程碑活动，各期活动目标均实现。制定属地主管选拔制度，并严格落实，选拔了合格的属地主管，在检修和日常工作过程中发挥了很大作用。使得处理厂的安全文化建设成果得到了进一步的巩固和提升。

清洁型-控制污染 设备清洁 岗位文明 绿色班组。严格执行三级巡检制度，确保现场无跑冒滴漏现象存在。开展卫生大扫除、捡垃圾等各类清洁活动，是装置设备和办公环境保持整洁。对主要污染物汞和蜡进行了严格的回收和后续处理，确保了人员不受伤害，环境不受污染。在今年集团公司绿色班组评选中，处理厂被评为绿色班组。

节约型-责任 降耗 增收创新 创效。根据作业区下发的各站队经营指标分解要求，积极对现场设备和问题进行思考和研究，利用技术创新和合理化建议来降低设备消耗费用，取得了良好的效果。制定节约生产制度：做到人走灯灭，定期停用用电设施；电伴热定期停用和分批投运；定期分批绿化用水；对放空用气进行严密监控和适时调整；做好废旧物品回收与整理。

和谐型-以人为本 班务公开 和谐团结 温暖如家。根据全年工作计划，合理分工。并将完成情况与年终考核、奖金分配和出差疗养挂钩，得到员工认可。由党支部书记负责，持续开展开展“六必讲六必谈六必访”思想政治工作，及时解决员工的思想问题和实际困难，围绕安全生产做好后勤保障。定期开展三个明白调研，了解员工各方面情况。

2、青年安全示范岗

在2011年青年安全示范岗工作的基础上继续完善相关内容，在2012年油田公司青年安全生产示范岗验收工作过程中，处理厂顺利通过验收，并获得“青年安全生产示范岗”称号。

3、安康杯

2012年处理厂将关注员工的身心健康作为重点工作来做，制定了详细的开展计划。组织开展员工读安全书籍、当HSE检查员、生产月签名和以安全事故等活动，提高员工安全意识，锻炼安全技能。同时还对员工体检情况进行统计，及时提醒需要复查的员工进行复查。开展爱耳爱眼检查，开展心理咨询讲座。由党支部牵头组织员工开展徒步、钓鱼、漂流等户外活动，使员工减轻工作压力，拥有良好的心态。

八、党建及精神文明建设情况

2012年处理厂围绕进一步强化党支部思想建设、不断增强队伍的凝聚力和战斗力，大力发扬大庆精神、铁人精神、塔里木会战精神以及石油工业优良传统，围绕油田科学发展、构建和谐两大主题，落实科学发展观，全面完成油田公司、事业部下达的各项工作任务。

1、加强党组及建设

通过学习、借鉴先进管理理念，完善党员考核办法和激励机制，建立思想政治工作责任体和运行机制，提高党支部的自主活动能力，丰富党支部活动形式、内容。在2012年5月对建厂至今相关党建资料进行梳理，完善了党建系统，形成了一整套完整的、齐备的处理厂党建资料，为今后处理厂党支部的发展提供了更好的支持及保障。

2、持续开展“六必访、六必谈”活动

做为基层党支部，谈心活动时党支部政治思想教育工作的重要方式，抓好党员谈话工作，对党支部队伍的稳定和谐及党支部的建设发展，都有很重要的作用。处理厂坚持落实六必谈六必访，要求所有党员积极主动与群众沟通，宣传党的思想和制度，对各位员工进行指导帮助。

九、2012年工作反思

2012年处理厂的各项工作均取得了一定的提升，但在管理方面和技术工作方面仍存在着一些不足。比如规安全文化建设存在不足、制度执行不到位等诸多问题。

1、安全文化建设存在不足：处理厂安全文化建设经过几年的发展，取得了一定的进步，但由于人员紧张，相关资料等未得到及时更新，同时对相关标准理解不痛彻，导致了仍存在着部分不足，这在作业区组织的2次安全审核定级中表现的尤为突出。

2、制度执行不力:执行力的问题经分析主要存在以下几方面原因，（1）分工不够明确：各项工作虽然都制定了责任人，但至少都有两名，这造成最后谁都不执行的情况。（2）一项工作多人负责，缺乏连续性。由于部分工作（如创建工作、技术分析工作）需要长周期，加上前线倒班的形式，造成工作断断续续，执行标准上不统一，质量不能保证，影响效率。（3）人员不足：由于2012年前后甲、乙方多名员工离开处理厂，导致值班人员缺乏。大班人员更显紧张，不能满足大量基础工作的需要，增加了值班主任的工作量，直接导致部分工作开展的进度与质量。

十、2013年工作思路和计划

在即将到来的2013年，处理厂计划做好以下几个方面的工作：

1、 严格按照作业区工作运行大表开展各项工作，将工作任务细分到每一周，保质保量完成上级下达的各项生产任务。

2、 结合历年来检修经验，完成对应的检修项目后及时组织人员对检修卡、方案进行完善，形成一套完整的、科学的、有效的检修档案与标准。按计划开展检修作业，加强过程管理，确保检修安全、顺利。

3、 结合目前安全文化建设的现状，总结安全文化建设所取得的成功与不足，有针对性的强化，持续提升安全管理水平。首先梳理工艺安全信息相关内容，对工艺安全信息发生变更的做到及时更新；其次强化全员参与力度，通过站队激励、奖励，让更多员工参与到安全文化建设中来。第三，强化各层次安全检查发现的问题的整改力度及整改完成率，逐步提高处理厂的安全水平。第四，对9项高危作业标准加强学习，加强对特种作业票的管理，做到作业票填写规范、特种作业严格办理作业票。

4、 在2012年制作的技术培训课件基础进行修改，对相关内容进行完善，重点对相关基础理论知识如法兰、螺栓、阀门等进行培训，建立处理厂自身的培训库，同时在培训后定期对培训的内容进行考核，保证培训效果。

5、 积极开展QC、创新创效、技术分析等科研活动，指定专人负责，定期讨论和总结，及时制定整改措施。将各自负责的工作纳入考核，确保有效执行。

以党支部为核心，积极开展各类基层建设活动，关心员工身心健康，提高团队凝聚力和战斗力。