煤矿安全生产标准化建设情况汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

首先，我谨代表山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司全体干部职工对各位领导、各位专家莅临我矿进行安全生产标准化矿井检查，表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面，将我矿安全生产标准化建设情况作简要汇报。

一、矿井概况

掌石沟煤业位于高平市东南约17km的石末乡王庄村，是由山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发〔2009〕44号批准的兼并重组整合单独保留矿井，隶属于山西煤炭运销集团，重组后更名为山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司。2011年6月1日，由山西省煤炭工业厅以晋煤办基发〔2011〕860号文批准开工建设， 2018年1月18日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局便字【2018】7号文件批复我矿转入生产矿井。

目前，采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效，矿长、副矿长、总工程师、副总工程师都在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得合格证，证件均在有效期内。

矿井设计、核定生产能力为90万吨/年，井田北邻山西高平科兴龙顶山煤业有限公司，西为空白区域，以东、以南为煤层露头线；矿井井田面积5.4767平方公里，地质保有储量2296万吨，可采储量1176.1万吨（其中9号煤层设计可采储量295.6万吨），批准可采煤层9号、15号煤层，服务年限10年，现开采煤层15号煤层。

开拓方式为斜井单水平开拓方式，主斜井倾角-16°，斜长484.8m，井筒左侧装备带宽1000mm胶带输送机担负矿井煤炭提升任务，右侧装备RJY55-30/1400型架空乘人器担负人员上下井任务。副斜井倾角-20°，斜长403.2m，井筒内铺设单轨，单钩串车提升，地面安装JK-3×2.2E型矿用提升绞车，担负矿井其他全部辅助提升任务。回风立井是利用原主立井改造，垂深138.0m，为矿井专用回风井，井筒内装备折返式金属梯子间。三个井筒均兼做安全出口。

矿井地质结构简单，水文地质类型中等，正常涌水量49.6m3/h,最大涌水量70.8m3/h；2018年矿井瓦斯等级鉴定为：绝对瓦斯涌出量2.29m3/min，相对瓦斯涌出量1.18m3/T,属低瓦斯矿井，15#煤层自燃倾向等级为Ⅱ级属自燃煤层，煤尘无爆炸性。

矿井无地热、冲击地压等灾害。

矿井现有职工522人，安全生产管理人员53人，特种作业人员110人，持证率100％。

二、当前的生产情况

矿井15号煤布置有一个综采工作面和一个炮掘工作面，9号煤布置一个综掘工作面。综采工作面为15102工作面，接替工作面为15103工作面已贯通形成；综掘工作面为9号煤回风暗斜井工作面；炮掘工作面为15号煤二采区南回风巷绕道。

1、15102综采工作面

15102综采工作面进风顺槽长度1452m，回风顺槽长度1452m，工作面切眼长度120m，工作面可采长度1442m。工作面采用综合机械化一次采全高采煤法，平均采高4m，采用自然垮落法管理顶板。截止2019年11月19日，15102综采工作面已回采结束，目前工作面末采铺网已完成，撤架通道已形成，正在清理工作面，完成后开始拆除设备进行搬家。

15102工作面布置有76架液压支架，型号ZZ8200/22/45；6架过渡支架，型号ZZG8800/22/45；双滚筒采煤机型号MG300/730-WD，滚筒直径2200mm，截深600mm；可弯曲刮板输送机型号SGZ764/2×250。15102综采工作面进风顺槽超前支护采用4组超前支架，型号ZT25600/23.5/45；布置一台转载机型号SZZ764/160，破碎机型号PLM1000；配备1套乳化液泵站，型号BRW400/31.5，液箱型号RX-2000型；配备1套喷雾泵，型号BPW315/10，现阶段设备列车安装在15102准备巷内；安装一部简易皮带，带宽1000mm。15102综采工作面回风顺槽超前支护采用3组超前支架，型号ZT28800/23.5/45；现工作面设备运转良好。

2、15103接替工作面

15103工作面巷道设计为矩形断面，均采用锚网+锚索支护，局部地段采用29U型钢棚及梯形钢棚支护；15103工作面两顺槽长度1532米，工作面切眼长度150米，工作面已贯通形成，实现了全风压通风，目前15103工作面轨道铺设已完成，各地段调度绞车及无极绳绞车已安装完成，均能正常运行。

3、15号煤二采区掘进工作面

15号煤层二采区布置一个炮掘工作面即二采区南回风巷绕道。

二采区南回风巷绕道工作面采用炮掘施工，安装40T刮板输送机一部，采用FBD-NO6.0/2×15KW局部通风机进行供风，巷道为矩形断面，采用锚网+锚索支护，巷道设计长62m，截止2019年11月19日，已掘进完成37m，工作面采用前探梁进行临时支护,现工作面设备均运转良好。

4、9号煤掘进工作面

9号煤布置有一个综掘工作面，即9号煤回风暗斜井。

9号煤回风暗斜井工作面采用炮掘施工，安装40T刮板输送机一部，采用FBD-NO6.0/2×15KW局部通风机进行供风，巷道为半圆拱断面及矩形断面，采用锚网+锚索支护，截止2019年11月19日，工作面已施工到位，目前正在清理巷道，现综掘机已运至工作面，准备使用综掘机进行下一步的施工，工作面采用前探梁进行临时支护,现工作面设备均运转良好。

三、瓦斯综合防治措施

我矿属于低瓦斯矿井。根据通风、瓦斯管理相关要求，结合我矿实际制定了瓦斯治理规划和年度瓦斯综合防治安全技术措施、瓦斯排放安全技术措施、巷道贯通安全技术措施、矿井无计划停电停风安全技术措施、局部通风机停风安全技术措施等各类瓦斯防治措施，形成了完整的瓦斯防治措施体系，并且在安全生产工作中将各类措施落实到位，有效预防了瓦斯事故的发生。

四、安全生产系统

（一）通风系统

矿井采用中央并列式通风方式、机械抽出式通风方法，通风系统为两进一回（即主斜井、副斜井进风，回风立井回风），矿井总进风量5603m3/min，总回风量5719m3/min。

回风立井安装有2台FBCDZ-8-№22B矿用隔爆轴流对旋式通风机，一台工作，一台备用，采煤工作面采用U型通风方式，全负压供风。

掘进工作面15号煤南回风巷绕道和9号煤回风暗斜井，均选用型号为FBD-N06.0/2×15KW局部通风机，通风方式为压入式，实现了“三专两闭锁”，实现双风机双电源自动切换。

（二）供电系统

矿自建1座35kV变电站，主变压器为SZ11-6300/35，容量为2×6300kVA，电压为35±3×2.5%/10.5kV。35kV进线分别引自礼义110kV变电站35kV母线段与米山110kv变电站35kV母线段。

35kV变电所以10kV电源分别以双回路通向主斜井井口房、副斜井绞车房、通风机房配电室、地面生产系统、压风机、井下中央变电所，供电系统运行稳定，满足安全生产需要。

（三）矿井提升及运输系统

1、运输系统

主斜井运输提升设备为DTL100/22/250型带式输送机，长946米，带宽1000mm。井下运煤系统均采用胶带输送机连续运输，运输路线为：采掘工作面--一采区胶带运输大巷--井底煤仓--集中胶带大巷--主斜井--地面运输系统--洗煤厂。

2、辅助系统

副斜井提升设备为JK-3×2.2E单绳缠绕式提升机，采用串车提升方式。采区轨道大巷采用SQ120/132B无极绳连续牵引绞车担负全矿井矸石、设备、材料及大型设备的升降任务。

3、乘人装置

主斜井井筒的另一侧装设RJY55-30/1400型架空乘人器，用于人员的上、下井。

（四）排水系统

1、主水泵房排水设备

副斜井井底车场附近，设有中央水泵房、主、副水仓，其中中央水仓容量为2500m³，主水仓容量为1500m³，副水仓容量为1000m³，中央水泵房内安装有3台MD200－50×4（P）型矿用排水泵，1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时2台同时工作，1台检修。中央水泵房安两趟直径为Φ219×6mm无缝钢管，管路沿管子道敷设经副斜井至地面矿井水处理厂，一趟管路工作，一趟备用。

2、采区水泵房排水设备

选用3台MD155－30×4（P）型矿用排水泵，采区水仓总容量250m³，主水仓容量为165m³，副水仓容量为85m³，正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修。水泵房安设两趟Φ159×4.5mm无缝钢管，管路沿采区轨道大巷、集中轨道大巷敷设至井底中央水仓，一趟管路工作，一趟备用。

（五）矿井防尘洒水系统

矿井防尘洒水系统水源由地面矿井水处理站供给，主管路分别沿主副斜井敷设至井下各个巷道，在供水管路上按规程和设计留设洒水阀门，井下设置了风水联动喷雾装置10套，采掘工作面、煤仓、转载点处都按规定设置喷雾防尘装置，巷道内设置风流净化水幕，采掘工作面均采用综合防尘措施，净化了井下环境，达到了相关要求。

（六）防灭火系统

2018年3月22日委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿现煤样品进行检验，15#煤的自燃等级Ⅱ级，属自燃煤层，煤尘无爆炸性。河南理工大已编制防灭火设计，建立了完善的防灭火系统，分别为束管监测系统、黄泥灌浆系统、喷洒阻化剂系统、注凝胶系统。

（七）“六大系统”情况

1、矿井安全监测监控系统

安全监控系统选用煤炭科学研究总院生产的KJ83N系统，实现了四级联网，井上下共安装了 17台分站，28台甲烷传感器，23台一氧化碳传感器，2台风速传感器，11台温度传感器，1台风筒传感器，1台负压传感器，10组风门传感器，7台氧气传感器，5台二氧化碳传感器，3台粉尘传感器，均按AQ标准设置断电及报警，且运行正常。

2、井下人员定位系统

安装KJ69J型人员定位系统一套，可自动检测人员下井时间、路径、作业地点等相关信息，能够及时准确全面了解井下作业人员分布状况及人数。

3、通信联络系统

矿井严格按照设计要求安装有通信联络系统一套，包括KTJ116型有线通信系统、KT169型煤矿无线通信系统及KXT23型井下矿用IP网络广播对讲系统,能满足全矿安全生产和应急救援的联络需要。

4、压风自救系统

矿井建立了完善的压风自救装置，在主斜井井口附近安装有3台ML200-zs型螺杆式空气压缩机，电动机的功率为200KW，排气量为41.5m3/min,工作压力为0.75MPa,压风管路分别沿主、副斜井敷设至井下各条巷道，分别在避难硐室、采掘工作面距迎头25-40米范围内根据人员的数量安设了压风自救装置，保证在矿井发生灾变时被困人员能妥善避灾。

5、供水施救系统

矿井供水施救系统水源引自地面生活用水，管道由主斜井引入井下，送至工作面及其它工作地点。每隔50m设置供水阀门，在支管处设置三通。主管及支管采用无缝钢管。定期对供水管路进行维护，防止管路出现跑、冒、滴、漏，保证在灾变期间提供应急供水。

6、井下紧急避险系统

根据相关要求，井下设置了永久避难硐室和临时避难硐室。永久避难硐室设立在在井底车场附近，利用集中轨道大巷和集中胶带大巷之间的联络巷布置。综采工作面两顺槽设置有临时避难硐室。

五、安全生产标准化建设情况

（一）安全生产标准化落实推进情况

我们始终坚持“心里装着风险，眼里查着隐患，手里干着标准”的理念，历来重视安全生产标准化建设。2017年在转产验收中通过二级安全生产标准化矿井验收，2019年3月2日通过省一级安全生产标准化矿井验收。

2017年《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》颁布以来，我矿高度重视，及时成立安全生产标准化工作领导组，制定达标方案，矿长按时召开专题会议安排部署安全生产标准化具体实施工作，健全完善激励机制和约束机制，形成要素完备、全员参与、过程控制、自主运行、持续改进的标准化运行体系。

1、是矿长带头组织对安全生产标准化工作的相关规定和标准进行了层层宣贯，加强了安全生产标准化培训，营造了学标准，用标准的浓厚氛围，提升了全员的标准化意识和标准化水平。

2、以贯标达标为目的，以强化落实为手段开展了贯标达标大检查活动：对比标准，找出差距，问题导向，提升工作。同时按照月度自检自评的动态管理机制，加强日常监督检查，促进了安全生产标准化贯彻落实，奠定了安全生产标准化达标基础。

3、是巩固安全生产标准化工作基础。对安全生产新标准贯彻落实中遇到的新情况、新问题进行研究分析，根据实际修订、健全、完善管理制度和管理办法，形成符合新标准的长效管理机制，加强了责任落实，加强了动态管理，加强了考核奖惩，巩固了安全生产标准化基础工作。

（二）多措并举促进安全生产标准化工作达标

1、领导牵头，组织保障，全员参与。将安全生产标准化工作作为一把手工程来抓，成立以矿长为组长的安全生产标准化领导组，实行矿长牵头，分管督办，部门推动，全员参与的组织体系。

2、明确分工，落实责任，强力推进。对安全生产标准化工作进行明确分工，确立单位负责人为安全生产标准化工作的第一责任人，分管矿长为各专业具体负责人，层层落实达标责任，将责任落实到人，加强责任追究，增强了职工的责任感和紧迫感，做到了“心里装着风险，眼里查着隐患，手里干着标准”，将“三位一体”安全生产标准化体系落实到班组，落实到岗位。

3、加强培训，提升全员标准意识和操作水平。及时对安全生产标准化标准和考核定级办法进行宣贯，从矿级科队到班组岗位进行了层层宣贯学习，提升了全员的标准意识；加强安全生产标准化的培训学习，采取专项培训和利用班前班后会日常培训相结合的办法促进了岗位人员知标、懂标，操作达标的工作水平。在培训过程中，购置了《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、《专家解读》等多种教材书籍，并按照精准培训的原则，什么差补什么，什么弱补什么，采取“走出去、请进来”的方法，请专家讲座，多次外出学习兄弟矿井的先进经验、多次参与上级主管部门和上级公司举办的“双重预防机制、应急施救培训、职业卫生、四新（新技术、新工艺、新设备、新材料）”的标准化工作交流。

4、强化考核和奖惩。为确保标准化达标工作稳步推进，我们制定完善了各项管理制度，尤其是标准化的奖惩办法，矿领导实现包队管理，每个分管领导包一个队的标准化工作，该队的月度达标与安全绩效挂钩，其中标准化占安全绩效工资的30%，以提高安全生产标准化工作的主动性和积极性。

5、找准薄弱，着力推进。安全风险分级管控和事故隐患排查治理是两个新设立的专业，部分概念抽象，不易辨别，实施中存在困难。为此我矿多次召开专题会议进行研究，组织人员到先进矿学习。

在安全风险分级管控专业方面：我们严格按照“1+4模式”的要求，认真进行了安全风险辨识，辨别出重大风险10条，编制了年度安全风险辨识评估报告，并对安全风险的巡查、跟踪、统计、分析管控等全过程管理；建立了重大安全风险清单，制定了重大风险管控措施，设置了重大风险警示牌和公告栏。

在事故隐患排查治理专业方面：一是建立了包括“矿级、科级、区队、班组、岗位”纵向到底，涉及“水、火、瓦斯、顶板、煤尘、机电运输”横向到边的事故隐患排查体系。二是严格依照事故隐患分级管理规定，按照“责任、措施、资金、时限、预案”的五定要求进行落实，并按照分管督办，专业科室监督的办法对整改工作跟踪监管。同时按照公示和群众监督举报制度，将每月所有事故隐患的整改落实情况进行公示，接受广大干部职工的监督，促进隐患整改，实现隐患排查闭合管理。

各位领导、专家，安全生产标准化是一项新工作体系，虽然我们做了大量工作，但是与兄弟矿井和上级领导要求还有一定差距。我们将在上级领导和监管部门的指导帮助下，持续改进工艺技术、设备设施、管理措施、规范员工安全行为，进一步改善安全生产条件，始终以安全生产标准化达标创建为准则，确保矿井安全生产平稳运行。

真诚欢迎各位领导、专家为我矿的安全生产标准化工作提出宝贵意见和建议。

以上汇报，有不当之处，敬请批评指正。谢谢大家！