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项目部技术干部个人先进事迹

发布时间:2021-03-12 18:49:39 审核编辑:本站小编下载该Word文档收藏本文

项目部技术干部个人先进事迹

2008年,我到了公司,在公司基层项目部来回穿梭,一晃眼已经过去11个年头,从校园出来时的翩翩少年到如今辛勤耕耘的稳重工程师,工地就是家,企业就是舞台。工作中朴实的我一方面用心向老员工虚心请教,一方面利用空闲和休息时间对理论的学习,对自己进行充电,艰苦的努力,务实的工作,让自己的业务能力等到了提升,同事们称他是一个能干事、干实事,可信赖的技术干部。

近几年随着公司业务扩展,工作难度也在加大,因公司老员工大批量退休,新员工未能及时补充,一人身兼多职,尤其是2019年公司本是专业做钢结构工程的,为扩展业务4月初进军房建工程,跨专业做工程,难上加难,公司抽调以前学房建专业员工组建房建工程项目部,很荣幸的我被选中,被任命为项目部技术负责人。前期准备工作阶段,人员少、业务量大、跨专业、时间紧迫情况下,一边查阅规范和相关房建资料,一边请教直属房建项目部技术员和做房建同学,精心组织策划书编制、施工组织设计编制、各专项方案编制。自己动手编制招标文件、临建策划、规划,到临建在短短40天里建成入住,并在6月9日提前开工。用实际行动和汗水证明了他的务实、干实事的精神。

在濮阳第三项目部总工程师兼生产管理期间,工作勤恳,任劳任怨,干一行爱一行专一行,在工作中有很强的责任心观念,严格要求每一道工序质量,处理着各种技术难题。这为施工进度和质量提供了技术保障。始终把施工技术管理规范化当作日常管理工作的基础,严格按照公司施工技术管理办法的要求,组织工程技术人员学习,结合本项目部的特点和不同,在学习过程中进行具体化。全面实现了施工技术管理的标准化、程序化,让工程质量管理有序可控。

在人才培养方面:组织见习生和工程技术人员在干每一个项目前要先看图,熟悉图纸,再带到工地现场,翻开图纸和技术交底,通过提问和解答,将施工前的技术准备工作、施工过程中关键工序的技术要求以及工程的竣工验收等提前进行思考与分析。让他们学会想、学会做、学会总结。使年轻的技术人员能迅速成长,能充实在项目管理的关键岗位上。

在濮阳棚户区改造拆迁项目施工过程中,周宝华同志经过与劳务队伍沟通,为避免高层部分,受结构自振、风振、日照和施工过程中的变形的影响,为减少各种因素影响,提高测量精度,他要求劳务队伍引用高精度激光经纬仪,采用天顶投影法,进行轴线竖向传递,控制了高层传递测量的精度。

为了楼层板厚度控制:多次翻阅规范资料、和老师傅交流取经验,在施工过程中,为确保楼板厚度符合施工要求,特制定措施要求技术员从混凝土浇筑、钢筋绑扎两方面对楼板厚度进行控制,具体措施如下:①在混凝土浇筑前控制标识每1.5平方米设置一处,采用直径为10mm钢筋,钢筋长度为板厚的竖向绑扎在楼板筋上。浇筑时分片进行,且楼板的虚铺厚度略大于板厚10mm。振捣时采用插入式振捣器顺浇筑方向45°~50°斜插振捣。振捣结束后进行不少于4次的找平抹压,以闭合收水裂缝。②在楼板钢筋绑扎时,板筋从距梁主筋1/2板筋间距的位置开始布设,先铺短向钢筋,并按图纸要求进行弹线。受力筋绑扎时,为避免钢筋跑位,采用八字扣满法进行绑扎,且不应集中绑扎。同时,为保证钢筋保护层厚度满足要求,应控制马凳间距,要求其横向间距不大于0.5m,向内间距不大于1m,并采用长、宽各为30mm,且不少于4块的水泥砂浆垫块。在完成钢筋绑扎后安排人员看管,禁止踩踏钢筋。保证了楼板厚度控制。

为控制钢筋绑扎间距均匀、钢筋浇筑时减少位移、保护层厚度控制、钢筋直螺纹机械连接质量,研究制定采用以下措施保证了钢筋绑扎质量:①水平筋间距在竖向钢筋上画间距线,并设置间距≯1.2m的墙体截面定位筋,以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度,层高在4.0m以下时竖向在上、中、下设置三个支撑端头,层高每增高1m增设一个支撑,端头用无齿锯切割。②立筋间距,在墙体及顶板浇筑混凝土前绑扎一道内外墙体定位水平箍筋,固定于墙体顶部,用于控制立筋间距,在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平定位筋位置,避免虚设。③根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框,控制钢筋位移。钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八字扣,暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线,竖向吊线,控制垂直度。④控制钢筋保护层的垫块采用定型混凝土垫块,垫块梅花状布置。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查,确保绑扎牢固。⑤为保证钢筋直螺纹连接时的质量要求,加工丝头时,采用水溶性切削液,加工的丝头长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为0~2P(P为螺距)。保证钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果,下料切割端面与轴线垂直,钢筋端部不得产生马蹄形。端面平头采用砂轮切割机切割下料,下完料后端面毛刺采用砂轮机进行打磨平整。钢筋丝头加工完成、检验合格后,采用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

外墙模板接茬包括楼板与下层墙的接茬、楼板与上层墙的接茬。如果接茬不严密、加固不牢固容易产生漏浆、涨模及错台现象,此处模板接茬是模板支设的一个重点及难点。在一次检查8#楼外墙拆模时发现外墙模板与墙面接触处顺外墙面漏浆很严重、并且有涨模,经过与模板工沟通才知道,此处加固也想了很多加固方法,但就是无法控制涨模。周宝华同志经过现场实地查看连续几天带领技术员与工人师傅研究,最后他想了一个办法就是外墙模板下口利用原有穿墙螺栓孔通过穿墙螺栓拉结固定,上口用细铁丝将模板捆绑在墙体竖向钢筋上。要求拉通线支模,在保证墙体截面尺寸的同时必须保证垂直度符合规范要求。模板贴墙处在下口粘贴憎水性海绵条保证不漏浆,粘贴时海绵条要往后退2~3mm,保证模板挤压时与顶板下皮持平。解决了此出漏浆、涨模及错台问题。

在主体钢筋安装施工期间,土建留给水电预埋时间极为有限,为了与土建紧密配合,迅速完成预埋工作,规定水电安装工采取地面提前预制方法施工解决了水电安装时间不足问题。

钢结构第三项目部承担了本年度跨专业难、活多人员少、工期紧的项目,这种环境下,周宝华同志每天6点半起床,晚上加班到12点,高压的工作量使他在一段时间内很是疲惫,但就是这样没有把他压垮,每天都能在工地上看到他的身影穿梭在工地每个角落,在检查指导解决一些存在问题。无论是白天还是黑夜,只要工地上有需要,他都会第一时间出现在最需要的地方。

在河南濮阳面对高温、高湿、多雨,国家26城市+2城市内的一座城市,9月下旬-12月份建国70周年阅兵、扬尘管控、工期紧张、施工现场周边环境复杂等诸多不利因素,他克服困难、积极协调配合各方关系、组织分配劳务资源、超前预想、合理安排、保质保量顺利实现濮阳市政府及濮阳龙湖投资开发有限公司下达2019年完成6层封顶节点计划,并在目标基础上超额完成(8#楼、10#楼完成到8层、11#楼、13#楼完成到7层)。

濮阳棚户区改造拆迁安置项目部成绩得到了当地市政府和甲方认可,被濮阳市城乡一体化示范区国土建设环保局和濮阳龙湖投资开发有限公司先后发来“表扬信”

组织各部门开会,要求各部门每道工序的进度、质量、成本、安全都建立目标管理制度,把工程质量作为日常管理的中心工作,立足施工现场,从班组开始把住源头,每道工序施工前,对施工班组进行书面技术交底,让班组真正落实自检、互检。进行下道工序施工时,再由工程部技术员进行检查合格后,报验监理单位验收,验收通过,两道工序进行质量移交,保证上道工序无质量问题顺利交接到下道工序。

对待企业,他是倾尽全力;对于自己,却有点粗心大意,就是这样一个血气方刚的“80后”,将企业的命运和自己时刻紧紧相连,在暴风雨来临时肯为企业遮风挡雨。

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