生产技术实习报告多篇

【导语】生产技术实习报告多篇为好范文网的会员投稿推荐，但愿对你的学习工作带来帮助。

【第1篇】石油化工生产技术专业实习报告

一．实习单位简介

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.

农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

二.实习目的、岗位任务及实习内容

1实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

【第2篇】xxxx年10月石油化工生产技术专业大学生实习报告范文总结

一．实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。xx年通过iso9001（xx版）质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.

农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；

基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、/间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到xx年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二.实习目的、岗位任务及实习内容

1实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

下面我对自己的实习生活做一个总结。第一，医疗工作方面。在这短暂而又漫长的九个月中，我按照学校教学办公室所规定的要求，总共轮转了13个医院科室，其中包括内科、外科、儿科、妇科。...

今年,我将在汕尾电大毕业，学习专业是汉语言专业，按学校的要求，在凤山中心小学实习。在实习期间，我虚心勤学，尽职尽责，上好每一节课，得到学校领导大力支持和其他教师无私的帮助。取得了较好的成绩，获得了宝贵的经验。

经历了短暂的十天的实习工作，我觉得每一天都给我了很大的收获，都使我的专业知识和实践能力得到更大的提高。十天的实习过去了，我给自己做了详细的：在学校里原本以为学习理论知识就够了，可是在暑假期间经过十天的报社实习，才发觉了理...

时间过得真快,转眼之间，幼儿园的实习即将结束。回顾这些日子，我学到了许多幼儿园的实际操作经验，这为我以后的工作打下了坚实的基础，成为我珍视的宝贵财富。

20**年3月22日，这是一个令我激动的日子，今天我就要踏上社会实践的征途。我所去的幼儿园是xx中心幼儿园，为这里的孩子带去爱，为她们插上爱的翅膀，同时让我们与童心一起飞翔。

面对大学的第一个假期，我的担忧多过于期待。以前漫长的一个多月的暑期，无所事事的生活，会让人倦怠，也会让人慵懒。一直号称着的，有意义的假期对大多数人来讲根本就是无稽之谈。甚至于有人会在假期刚刚开始就叫嚣着，让我开学。

一、社会实践目的大学其实就是一个小社会，所以步入大学就等于步入半个社会。我们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵，通过社会实践的磨练，我们深深地认识到社会实践是一笔财富。

在高等职业教育在分析社会经济形势、研究市场需求的前提下，根据社会生产、建设、管理、服务第一线对人才的实际需要，依照岗位群、岗位在知识、技能、工作能力、社会交往能力等方面要求来确定具体的培养目标。

【第3篇】石油化工生产技术专业实习报告范文

石油化工生产技术专业实习报告

一．实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。xx年通过iso9001（xx版）质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.

农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；

基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、shixi./间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到xxxx年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显着、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二.实习目的、岗位任务及实习内容

1实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 2 3 下一页

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。

2岗位任务

（1）根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

（2）搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。

（3）负责个设备的正常运行。

3实习内容

（1）掌控dcs、仪表知识，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用；

（2）了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

三.实习时间shixi./

xxxx年9月10日至xxxx年6月1日

四、实习岗位的工艺特点

正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

1.液氯的性质

cl2,呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2.液氯的生产方法

采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

3.工艺流程的叙述

从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。

4.氯系统开车方法

打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法 1 3 下一页

螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】红色的手动指示灯亮了之后，【准备开机】和【能级零点】指示灯亮按下【开机】键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时【准备开机】指示灯熄灭，【启动】指示灯亮机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔将【操作方式】选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%根据液化器情况及时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转注意事项

运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车，应迅速关闭吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处

1.液化效率低shixi./

原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

2.液化后尾氯压力高

原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度

3.原氯压力升高

原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

五、心得体会及总结

时间过的真快，转眼间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了许多，不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。

当初，在集体动员会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：一定要好好珍惜机会，努力做好工作，认真的向老师、向前辈们学习。

通过这一次的实习，自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。shixi./众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。

我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距，正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。

在工作之余，在与一些老师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层，但社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正的目的。

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【第4篇】实习报告--生产技术实践及管理

工 作 实习报 告 实习时间：xx-3-22到xx-6-9实习内容：生产技术实践及管理报告编写：瞿军华编写日期：xx-6-19修改日期：xx-6-291.前言不知不觉在染整有限公司已工作了2个多月，对本厂的一些情况也有所了解。下面我是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中，我将对本厂的设备结构及其在本厂中所处的作用，本厂所做的产品及其工艺，以及成品检测方法等作详细描述。另外我还谈一谈我个人的一些看法。2.生产品种及其工艺流程在工作中我厂的主要工作程序是：客户来样－化验室打样－客户确认－工厂开单投胚－前处理－染色－后整理－成品包装 2.1 生产加工品种本厂主要加工纯棉梭织布,还有一些麻棉混纺、tc、cvc、印花布等。常用品种如：180x80/60/2x60/2斜纹布，54x132/32x20(18w)灯芯绒. 2.2 生产工艺流程 2.2.1 全棉斜布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－磨毛－染色－柔拉－预缩－检验包装 2.2.2 cvc斜布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－定型－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 2.2.3 全棉平布、帆布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 2.2.4 丈根斜布（弹力布）工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆卷－丝光－定型－煮漂－丝光－染色－－柔拉－预缩－检验包装 2.2.5 灯芯绒工艺流程胚检－翻布缝头－烧底毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 2.2.6 防卷边工艺烧毛－轻丝光－定型－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 3.本厂设备3.1 主要设备介绍 主要设备有：2台烧毛机，3条连续退煮漂联合机，4条连续轧染线，1台12色圆网印花，1台蒸化机，7台卷染机，1条洗水联合机，4台磨毛机，4台拉幅机，3台预缩机，2台丝光机，1台烘干机，7台验布机，1条自动打包机。 3.2 设备排列图 4.化验室化验室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色、手感等,还要为做大货提供原始方。另外还要做一些测试及实验，如：染化料的性能指标测试。 4.1 化验室设备 对色灯箱：①.gretagmacbeth spectralight iii②.verivide 小样机： ①.kasen 瑞邦机电设备厂(用于浸染)（产地:广东顺德） ②.labtec newave lab equipments co.,ltd（用于轧染）(产地:台湾)其它设备：汽蒸箱，烘箱，焙烘箱，轧车，洗衣机，吸料台等。 4.2 小样工艺(化验室) ①.轧染布样：45x20cm染液水量：100ml②.浸染布样：5g染液水量：100ml 4.2.1 活性汽蒸法(用于连续染色机染色) ①.工艺： 轧染液－红外预烘－热风烘干－轧碱－汽蒸(挂蒸)－皂洗－水洗－轧水－烘筒烘干－上柔软②.染料配方：活性染料 x g/l 防泳移剂bma 20 g/l ③.盐水配方：烧碱 5-8 g/l 纯碱 20-25 g/l 盐 250 g/l④.热风烘干：110℃ x 5min ⑤.汽蒸： 102℃ x 2min 4.2.2 活性焙烘法(用于连续染色机染色) ①.工艺： 轧染液－焙烘－皂洗－水洗－烘筒烘干②.染料配方：活性染料 x g/l 尿素urea 150 g/l 纯碱 12 g/l③.温度： 160℃ x 2min 4.2.3 士林汽蒸法(用于连续染色机染色) ①.工 艺：轧染液－红外预烘－热风烘干－轧还原液－汽蒸(机器蒸)－氧化－皂洗－水洗－烘筒烘干②.染料配方：士林染料 x g/l 防泳移剂rtm 10 g/l③.还原配方：烧碱 25-35,40-60 g/l 保险粉 25-35,40-60 g/l④.氧化配方：50%双氧水 0.5-0.8 g/l⑤.热风烘干：110℃ x 5min⑥.汽 蒸：100℃ x 68s 4.2.4 分散士林一浴法(用于连续染色机染色) 工艺： 轧－烘干（120℃）－焙烘（195℃x2min）－汽蒸（102℃x1min）－还原清洗－洗水配方：分散染料 x g/l 士林染料 y g/l 4.2.5 活性浸染法（用于卷染机染色） 工艺：常温入料－60℃x20min－入盐－60℃x30min－入碱－60℃x30min－皂洗－水洗－烘干配方：活性染料 x% owf 盐 y g/l 纯碱 z g/l 4.2.6 士林浸染法 工艺：入料－60/40-氧化配方：士林染料 x% 烧碱 1% 保险粉 1.5% owf氧化：双氧水 1 g/l 5．前处理 5.1 两火口气体烧毛机 烧毛机主要是去除织物表面上的纤毛，减少纤毛对后工序的影响，并提高布面平整效果。 名称： osthoff-senge 423227 wuppertal 型号： vp99(刷毛)，pk94（烧毛） 厂商： textilmaschinen vdma , made in germany 工艺： 进布架－剥边－整纬－刷毛箱－烧毛机（一正一反）－出布 燃烧介质：石油液化气 穿线图： 5.2 退浆煮练漂白联合机 退煮漂前处理主要是去除织物上浆料、杂质、提高织物白度、吸水性能等。处理完后主要性能指标是：布面ph值、毛效、白度、去浆程度。 5.2.1 煮练漂白①.工艺：水槽－四格水洗蒸箱－碱槽（5浸1轧）－蒸箱－四格水洗蒸箱－水槽－双氧水槽（5浸1轧）－蒸箱－四格水洗蒸箱－四柱烘筒烘干②.配方： 工序厚重织物细薄织物烧毛轧酶高温退浆水渗透剂nf-568 g/l低温退浆水渗透剂nf-568 g/l料温轧料压力汽蒸水洗85℃1 kg99℃/20min90℃料温轧料压力打卷堆置车速常温1 kg>4 h80m/min冷轧堆烧碱双氧水渗透剂nh-198806敖合分散剂cg-300552012146 g/l 轻煮洗浆烧碱渗透剂nh-198255 g/l 车速汽蒸水洗50m/min30min90℃ 煮练烧碱渗透剂tf-198精练剂ssn抗皱剂tf10116062 4 g/l烧碱渗透剂nh-198渗透剂ssn50-5562 g/l轧料压力汽蒸水洗1 kg30min90℃轧料压力汽蒸水洗1 kg25-30min90℃漂白烧碱双氧水稳定剂tab软水剂wzb渗透剂nh-19837822 g/l烧碱双氧水稳定剂tab软水剂wzb渗透剂nh-19836822 g/l轧料压力汽蒸水洗1 kg30min90℃轧料压力汽蒸水洗1 kg20min90℃注：以上烧碱、双氧水浓度是经过滴定确定的数据。 5.2.2 前处理滴定①．烧碱浓度测定 用250ml三角锥瓶加入水50ml,再加入待测液5ml和2到3滴酚酞。 用1.25n硫酸滴定至红色消失。 naoh浓度（g/l）=硫酸用量(ml)x10②．双氧水浓度测定 用250ml三角锥瓶加入水50ml,再加入待测液5ml和6n硫酸10ml。 用0.294n高锰酸钾标准液滴至微红。 如果30秒不褪色则： 双氧水浓度（g/l）=高锰酸钾用量(ml) 5.3 丝光机丝光对织物的作用主要是：提高织物光泽，尺寸稳定性，染化料的吸收性能,等提高成品尺寸的稳定性，降低缩水率，基本上所有棉类织物都要经过丝光这道工序。 5.3.1 设备 1#机：布铗+辊筒(主要做色丁布) 2#机：布铗 5.3.2 工艺：进布－透风架－浸轧碱液－绷布透风－浸轧碱液－预洗－布铗扩幅冲洗(四冲五吸)－重轧－4格水洗－过酸槽(hac)－烘干－落布。 5.3.3 烧碱浓度 厚重织物细薄织物烧碱26°be’(230g/l)22°be’(190g/l)5.3.4 轧余率 丝光要求扎余率在55－60％。 5.3.5 丝光与棉布缩水率的关系 影响棉布缩水率的因素很多，原色棉布的组织规格、退缩，原布与成品幅宽加工系数，以及在印染加工时的各道工序，特别是丝光后的伸长，都与成品缩水率有密切的关系。 ①.碱液浓度与作用时间棉布丝光时的碱液浓度与浸轧浓碱后的作用时间，就符合工艺规定，如碱液浓度低、作用时间短，都对降低缩水率有一定影响。 ②.丝光张力棉布浸轧浓碱后，纬向张力加大，在布幅阔条件下去碱，可以降低织物的纬向缩水率。经向张力的大小对降低经、纬向缩水率往往是不平衡的，所以丝光时张力一般根据棉布经、纬向缩水率要求进行控制。 纬向张力：一般用控制布铗扩幅的阔度来调节，扩幅以达到原布幅度为准。但经密较高的织物扩幅到原布幅度后，纬向往往产生负缩水（即缩水后布幅增大），可以适当减小扩幅幅度。此外，加工系数符合国家标准的品种应掌握丝光湿落布的幅宽达到或接近成品幅宽。 经向张力：一般用二道轧碱槽轧车的线速度予以控制。在正常情况下，第一轧车线速度较第二轧车线速度快1.5％左右。对于某些经向缩水率大于纬向缩水率的品种（如卡其、府绸等），经向宜施以足够的张力，在不影响机械正常运转条件下，第一轧车线速度可适当减慢。对于某些纬向缩水率较大的品种（如平布等），为了保证纬向扩幅阔度，经向张力可适当放松，在控制二道轧车间无皱折的情况下，适当加快第一轧的线速度；以减少经向张力。 织物出布铗后，应尽量放松张力，并在丝光后的洗烘、印染、整理加工过程中，注意放松张力，减少伸长。 5.3.6 注意事项 ①．丝光前织物的干湿程度，必须均匀一致，湿布丝光尤需注意，否则丝光效果不一，将使印染过程中发生染色不匀现象。②．用于干布丝光的织物，在前道工序烘干后应放置一定时间，丝光进布时应经过透风架充分冷却，否则丝光碱液温度不易控制。③．丝光过程中，必须保持布幅平整，防止卷边、折皱等，双层布铗丝光机二层布宜安排同一规格品种，以减少折皱；棉布如在丝光时产生卷边、折皱等疵病，在以后加工过程中不易去除，所以必须重行丝光回修。④．轧碱槽浓度、淡碱浓度以及轧碱槽、去碱箱温度等，都应定期测定。⑤．应该经常用广泛指示剂检查丝光出布的ph值。一般织物在7-8之间，紧密织物、厚重织物在8-9之间，用酸处理的织物在6.5-7.5之间。⑥．浓烧碱（浓硫酸）对人身皮肤腐蚀、灼伤作用剧烈。接触浓碱液（酸液）应配备必要的防护用品，万一碱液或酸液测入皮肤或眼睛，就先用大量水冲洗后再去医治。 5.3.7常见疵病及克服方法 疵品名称原因克服办法皱条 1．平洗槽导布混不平整或转动不灵活，或导布辊沾有纱头 2．平洗槽直接蒸洗量太大 3．张力太松 1．检查发生部位，加以纠正，或使用扩幅螺纹导辊 2．控制蒸汽加热量 3．适当调整张力纬斜 1．轧辊左右压力不匀 2．导布辊筒不平整 3．布铗销子磨损程度两边不一 1．检查发生部位，加以纠正 2．平修布铗，调换销子或布铗左右间隔对调拉破 1．扩幅过大，或薄织物前处理伸长过大 2．布铗刀片尖角太锐利 3．出布铗处布铗开口过迟 4．前处理半制品强力不足或局部脆损 1．适当调整扩幅宽度，放松二道轧车之间的张力 2．检查调换或修理布铗 3．修理开口处 4．检查前处理造成原因，予以改进，已造成强力不足半制品，减小扩幅，放松二道浸轧碱之间张力，加强冲洗，防止大量拉破，并另行堆放处理染后有深边 1．轧辊在布连处有凹陷 3．扩幅时布边冲洗不足 1．轧辊磨平3．调整布边冲水量染色后单面极光或擦伤 1．织物在吸水板上擦伤 2．织物在不光滑的导布杆或分布辊上擦伤 1．适当放低吸水板或减少抽吸力 2．调换不光滑的导布杆或分布辊 6.染色6.1 连续染色机连续染色机主要加工特点：大批量、少品种、实行连续化生产，效率高。染色中主要用活性染料，还原染料，分散染料及涂料。由于织物品种不同，所选的染料、染色工艺及染色方法也不同，下面把常用的列出来。 6.1.1 主要设备均匀轧车，红外线预烘箱（2排），焙烘箱（3格），汽蒸箱，水洗槽（6格），烘筒 6.1.2 染色工艺在染色过程中：蒸箱温度：102-104℃水箱温度：95℃车 速：30-50m/min 烧碱浓度: 50波美 6.1.2.1 活性汽蒸法 ①．工艺：轧料－红外线预烘－热风烘－轧碱－汽蒸－水洗－皂洗－烘干②．热风温度：第1箱：90-100 ℃ 第2箱：120-130 ℃ 第3箱：140 ℃③．染色配方：活性染料 x g/l 尿素 50 g/l 防泳移剂bma 20 g/l 渗透剂dr 2 g/l④．轧碱配方：盐 250 kg 纯碱 10 kg 烧碱 7 l 防染盐 s 2 kg /1000l水 6.1.2.2 活性焙烘法 ①.工艺：轧料－红外线预烘－热风焙烘－水洗－皂洗－烘干②.热风温度: 第1箱：90-100 ℃ 第2箱：160 ℃ 第3箱：160-175℃③.染色配方： 活性染料 x g/l 纯碱 y g/l 尿素 50-150 g/l 6.1.2.3 士林汽蒸法 ①．工 艺：轧料－红外线预烘－热风烘－轧还原液－汽蒸－水洗-氧化－皂洗－烘干②．热风温度：第1箱：90-100 ℃ 第2箱：120-130 ℃ 第3箱：140 ℃③．染色配方：士林染料 x g/l 尿素 50 g/l 防泳移剂rtm 10 g/l注：由于天气较热，布面的温度较高，布经过料槽时会加热染液，尿素的作用是降低染液温度，同时起助溶作用，还可以减少料点问题发生，一般情况下可不加。④．还原液方：烧碱 15 l 保险粉 10 kg/500l水 6.1.2.4 分散焙烘法 ①.工 艺：轧料－红外线预烘－热风焙烘－轧还原液－汽蒸－水洗－皂洗－烘干②.热风温度：190℃③.染色配方：分散染料 x g/l 尿素 50 g/l 防泳移剂rtm 10 g/l④.还原液方：烧碱 35 l保险粉 26 kg/500l水 6.2 卷染机卷染机生产主要特点：小批量，多品种。生产中主要用的染料是活性染料。士林染料也可以做，但对工人的操作水平要求较高，现在还没有开始使用此染料。除了做染色以外，卷染机还要做剥色、水洗等工作。 6.2.1 设备①．福浓机械股份有限公司 型号：fv-150卷染机，幅宽：xxmm (大机)②．江苏仪征纵横纺织机械有限公司 型号：asma612卷染机, 幅宽：xxmm（大机）③．无锡高技迈（印染）机械制造有限公司 smd常温电脑变频卷染机 (小机） 型号：b80，卷装：600，幅宽：1800mm 6.2.2 活性染料卷染染色工艺及配方 ①．工艺：染色前洗热水2道，洗冷水2道染前下六偏磷酸钠走1道冷4道，1－2道落料40℃ 5－6道落盐 (用量：x+x kg)60℃ 7－8道60℃ 9－10道入纯碱 (用量：y+y kg)60℃x16次打板 ②．配方：活性染料 x% owf 六偏磷酸钠 2 g/l 盐(nacl) y g/l 纯碱 z g/l 6.2.3 士林料卷染染色 ①.工艺： 60度: 1－2 士林料 x %烧碱 5+5 kg保险粉 3+2 kg 4－5 保险粉 500+500 g 7－8 保险粉 500+500 g 9次 打板70度: 1-2 氧化 双氧水 1+1 kg 6次 打板②.配方： 士林料 x % 烧碱 5+5 kg 保险粉 3+2 kg/800l水③.氧化： 双氧水： 1+1 kg/800l水④.士林染色中最大的问题是在染色过程中士林染料易受空气氧化而产生色花，主要解决办法：密封处理，用蒸汽排掉缸内空气。每走一道适当加点保险粉。(由于条件有限，现在还没有正式用士林料投入生产.) 6.2.4 剥色工艺配方 工艺：95度水洗2道à冷水洗2道à80度入1/2料走1道à入剩料走1道à95度走6道à热水洗4道à冷水洗2道剥色配方： 布长<=1000y1000-xxy>=xxy烧碱10升20升25升保险粉12.5公斤25公斤50公斤剥色油as4升6升8升注：在剥用活性染料染色的布时，可不加剥色油as。 6.2.5 穿布图： 7.后整理要处理的主要质量是：颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等. 7.1 拉幅机拉幅机是后整中最常用的机器，主要完成如下加工：柔软整理、树脂整理、亲水整理、耐氯整理及特殊后整理，除此之外，还要做一些修色工作即较正颜色，我们修色用的是涂料，如：涂料红kb、涂料黄fr、涂料蓝lv.定型是涤纶混纺织物印染加工主要工序之一。它是将织物加热到所需温度，与此同时，给予适当的拉伸，然后很快冷却，从而改善涤纶纤维分子的整列度以及分子结构紧密不匀等缺点。所以通过定型，可以消除织物在纺织及印染加工过程中造成的内应力和产生的皱折，并提高织物尺寸稳定性。 7.1.1 常规树脂整理 ①.工艺：轧树脂à烘干(120℃)à赔烘(155℃x3min)à水洗à柔软整理②.配方:树脂eco 45 g/l催化剂nkc 11 g/l强力保护剂pe-2 35 g/l柔软剂zh-9 30 g/l硅油as-100 20 g/l柠檬酸 0.8 g/l③.柔软整理: 柔软剂zh-9 20 g/l 硅油as-100 10 g/l 7.1.2 常规柔软整理 工艺：轧浆－热风烘干－定型(150℃)配方：柔软剂htc 50 g/l 硅油8088 30 g/l 固色剂803 20 g/l 7.2 预缩机 预缩机主要作用是降低织物的缩水率，提高织物尺寸稳定性。设备：①.sperotto rimar ②.monforts monfortex穿线图： 7.3 磨毛机磨毛机的作用是通过机械磨擦使织物表面起一层绒毛。从而可以提高织物毛感，但磨毛不恰当会降低织物的强力。 设备：①.sf-4c sucker hacoba ②. , mod：santabrush穿布图： 8.品质检测 8.1 皂洗牢度 设备：launder－ometer皂洗牢度机标准：aatcc 61, ia，iia样板：ia：5x10cm , iia:5x15cm多织：5x5.7cm正面对多织样办经向平行于多种织维条。wob溶液浓度：ia:0.37% , iia:0.15%温度：ia:40℃ , iia:49℃时间：45min钢珠：ia:10粒 , iia:50粒干燥：<70℃ 8.2 日晒牢度 设 备：xenonfade ometer 日晒牢度机标 准：aatcc 16e测试时间：16h辐 射 能：1.10黑板温度：63±1℃相对湿度：30±5%处理完样板后进行前后对照，以其变色情况来确定其等级，等级分1－5级，变色越小，等级越高。 8.3 干湿擦牢度（crockmeter） 仪器一：aatcc crockmeter型号：cm－1制造：atlas electric deyices.co，made in u.s.a部门：测试中心说明：手动计数仪器二：摩擦牢度机型号：y571b制造：温州纺织仪器厂部门：化验室说明：自动计数测试方法：样板放在标准条件下4h，较正摩擦轨迹10.4±0.3cm，布样经向与摩擦手指成45o角，摩擦手指10秒10个来回。湿擦：控制摩擦布的含湿率为63-67%，在21±1℃，rh65±2%环境中干燥。测试布样：组织规格：90x88布样大小：2x2cm测试结果：根据布样的沾色情况确定它的等级，等级分1－5级,沾色越少等级越高。 8.4 撕力(tear strenth tester) 仪器：thwing－albert 8.5 耐氯牢度测试 使用试剂：naclo(次氯酸钠)（化学纯）试剂浓度：10 ppm浸泡时间：30 min试样重量：1 g查看布样变色情况后再确定等级,等级分：1-5级，变色越小，等级越高。 8.6 缩水率 设备：洗衣机,automatic washing machine,automatic tumble dryer样品：18x18in标准：aatcc 135-1995水位：中洗衣粉量：60±1 g洗水温度：50℃洗水次数：3次洗水时间：12min/次注：样品先放在恒温恒湿房中4小时。缩水率＝[（洗水后长度－洗水前长度）/洗水前长度]x100%dc=100(b-a)/adc=dimensional changea=original dimensionb=dimension after laundering 8.7 布面质检 8.7.1 布面上主要存在疵点问题 断纱、粗经、粗纬、缺经、缺纬、错纬、停机痕、稀密路、穿错纱、黄白纱、纱尾织入、断经、破洞、结头、纱节、磨/抓毛痕、折痕、修布痕、波浪边、污渍、色斑渍/点、色纱、飞花、白星、夹印、白点、线印、碰伤、擦伤、班渍、污点、斜绉、水渍、边绉、压印、档、百脚、驳口、弧纬、歪斜、开坑不良（灯芯绒）。 8.7.2 四分制 四分制就是当布在验布机上检验时，在一码长度内有一处疵点，则记1分，有二处，则记2分，有三处的则记3分，有四处及以上的则记4分。 8.7.3 分lot色 我厂主要使用的是长车轧染，即连续化生产。由于各种情况的出现，如：布面ph值、白度、毛效、温度、胚布批次不同等因素，会导致生产过程中出现前后色差、匹差。当布加工完成以后，我们会剪下每匹布的布头，根据每匹布布头颜色情况，我们对每匹布进行分类，把颜色相近的布分成一个类即一个lot色，这就是分lot色。分lot色时,根据客户要求或布面实际情况，可按颜色的色光或深浅进行分类。 9.一点心得上面已对本厂的一些工艺作了比较详细的描述，这些工艺有些是自己亲自做的，有的是向别人请教的，如果有什么错误请帮忙改正，本人将不盛感激。下面将说一下我的心得，它只代表我个人的看法。 ①.在工作其间最大的感觉就是找板很麻烦，因为几个部门有可能同时使用一个原板，例如：染布车间生产时用的大货单色卡和化验室打板用的色卡会相同，如果同时使用此板时就会产生麻烦。建议开多几个色卡,分部门使用。 ②.这段时间天气较热，车间内通风不够，气温偏高，特别是染色部门，这会影响工人的心情，影响工作效率。希望领导在降温方面多想想办法。 ③.本厂没有安全操作教育培训，一般新工人进厂后直接上岗或让老手带新手，新工人的安全意识较少，质量意识也不强,这会带来安全隐患。 ④.设备出现故障需要报修时，如果机电维修部门主管不在就不知找谁，特别是新员工报修时更是麻烦，建议如下：在机电维修部门建立“报修单”填写制度，每机器出现故障向机电部门报修时，都填写“报修单”，并注明报修部门，报修原因，报修时间和修好时间，这样即可书面通知维修部门，又可统计机器损坏概率和维修人员维修效率。 ═══════════════ end ═══════════════

【第5篇】石油化工生产技术专业大学生实习报告范文

一．实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。xx年通过iso9001（xx版）质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.

农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；

基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、shixi.shixiben.com/间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到xxxx年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二.实习目的、岗位任务及实习内容

1实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

【第6篇】作物生产技术的个人实习报告

作物生产技术的个人实习报告

实习名称：农作物生产技术（大田作物种植）

实习时间：

实习目的：

1、了解小麦植物学特征、生育期、生育时期、生长发育所需要的环境条件

2、了解水稻各生育阶段的特点

3、了解玉米各器官的组成，各生育阶段的特点玉米籽粒的类型。

4、掌握大豆栽培的基础知识及大豆生长发育所需要的环境。

5、掌握高粱整地施肥、种子处理、播种，田间管理技术和收获储藏技术。

6、掌握谷子整地施肥、种子处理、播种，田间管理技术和收获储藏技术

实习内容与步骤：

（一）小麦

一、选用抗冻性比较强的品种

二、推广秸秆还田、配方施肥，培肥地力高产田一般全生育期亩施纯氮16公斤，磷（p2o5）7。5～12公斤，钾（k2o）7。5公斤，硫酸锌1公斤；中产田一般亩施纯氮14公斤，磷（p2o5）7公斤，钾（k2o）5～7。5公斤。

三、耕耙镇—压相结合，严把整地质量关。连续旋耕2—3年的麦田必须深耕一次，耕深要达到25厘米以上，以打破犁底层，提高土壤渗水、蓄水、保肥和供肥能力，促进根系下扎，增强抗灾能力。

四、适期足墒精细播种，严把播种质量关，确保苗齐苗匀。越冬前要达到6－7片叶、5－8个蘖、8－10条次生根，需要有570－650度有效积温就可以实现。一般情况下，小麦最佳播期的适宜气温为冬性品种18～16℃、半冬性品种16～14℃。我县小麦播种适期为10月8日—12日，防止播种偏晚遭遇极端天气越冬偏早时，影响小麦正常生长。每亩基本苗10～12万，半精播中产田每亩基本苗13～16万；成穗率低的大穗型品种适当增加基本苗。旱作麦田每亩基本苗12～16万，晚茬麦田每亩基本苗20～30万。

五、补种方法：选择与该地块相同品种的种子，进行种子包衣或药剂拌种后，开沟均匀撒种，墒情差的要结合浇水补种。

（二）水稻

一、秧田选择：本着采用旱育苗、便于管理和培育壮秧、方便运苗的原则，根据水田分布情况，选择地势平坦、干燥、背风向阳、水源方便、排水良好、土壤结构良好、且无农药残毒的旱田地块做秧田。秧田土壤应富含有机质，土质疏松肥沃，ph值呈酸性反应，一般在4。5~5。5之间。

二、施肥：根据分析测定，每生产100千克稻谷从土壤中吸取2。1—2。4千克，五氧化二磷0。9—1。3千克，氧化钾2。1—3。3千克

三、水分管理：一是浅水增温促蘖。插秧时水池内保持“花达水”，插秧后水深保持在苗高的2/3，做到以水扶苗；返青后，水深保持在3厘米左右，有利于增加水温促进分蘖；10叶期后，采用干干湿湿的`灌溉法，到抽穗前40天为止。在此期间，当田间茎数达到计划茎数的80%时，要对长势过旺，不出现拔节黄的地块撤水晒田7~10天，晒田成度为田面发白，地面龟裂，池面见白根。二是深水护胎，浅水灌浆。水稻减数分—裂是水稻一生中对底温最敏感的时期，为防御低温冷害，当天气预报有17℃以下低温时，要灌15~20厘米深水护胎。期于时间要采取干干湿湿以湿为主的间歇灌溉，养根护叶，活秆成熟。每次灌水4~5厘米深，自然落干后再灌水，水稻黄熟期停水

三、水稻追肥：

1）早施、重施分蘖肥。水稻追分蘖肥以氮肥为主，一般在插秧后5~7天施人，追分蘖肥量占总氮量的30％左右。

2）巧施穗肥。将总氮量20％的氮肥、总钾量30％～40％的钾肥配合，进行追施。水稻追肥以硫酸铵、尿素、硫酸钾为好。

（三）玉米

一、整地。玉米是一种既需水又怕渍的喜光作物，在不同生育阶段对水的需求不同，要求土壤肥沃，能灌能排，因此，在整地上要开好三沟，即主沟、围沟和厢沟，并做到沟沟相通，沟不积水，能灌能排。玉米整地最好是隔年翻耕冻坯或种一季冬季蔬菜，到第二年播种玉米时，土壤疏松干燥，团粒结构好，对玉米生长有利。

二、水肥管理。据试验，生产100公斤玉米籽实，需氮2。5公斤，需磷1公斤，需钾2。1公斤。若亩产500公斤玉米，亩需尿素３３公斤左右，或硝铵50公斤，过磷酸钙31公斤，硫酸钾13公斤。需肥数量比例不同，苗期占需肥总量的２％，穗期占85％，粒期占13％。玉米从拔节到大嗽叭口期，是需肥的高峰期，施肥时做到合理施肥，即底肥、种肥、追肥结合；氮肥、磷肥、钾肥结合；农肥、化肥、生物菌肥结合。

（四）大豆

一、品种选择：根据不同的用途选用不同的品种。以采食鲜荚为主，应选择宽荚、品质好、风味早熟的品种；采收后以加工豆制品为主的，选用一般普通型品种。

二、适时播种：６月上中旬直播。切忌在雨后和土壤烂湿时播种，否则大豆会因吸水受胀而不能发芽，即使已发芽的也容易引起烂根死苗。

三、合理密植：播前用适量多菌灵拌种，防止苗期病害发生。根据品种特性确定密度，一般每亩保苗１．２－１．６万株，株行距在２５×３２厘米左右，亩用种５－７公斤，每穴播３－4粒。出苗后及时查苗补缺。

四、及时施肥：大豆需要大量的磷钾肥，施用磷钾肥对毛豆增产效果显著。磷钾肥一般以基肥为主，追肥为辅。基肥的数量，应视土壤肥力而定，一般亩施氮磷钾复合肥２５公斤作基肥，在生长期间可视生长情况适时追肥。幼苗期，根瘤菌尚未形成，可施一次１０％的人粪尿或三元复合肥10公斤；开花前及花期喷施２次缩节胺，抑制大豆徒长，使茎秆变粗，株型紧凑，促进营养物质向荚果转移，提高大豆的结荚数、和饱满率，一般可增产１０－２５％。

五、鼓粒成熟时期

1、生育特点：营养生长基本停止，生殖生长旺盛。这个阶段前期决定粒数，中后期决定粒重，根茎生长减弱，根瘤固氮能力开始下降。

2、主攻目标：保根、护叶，增荚、增粒，提高粒重。

3、主抓措施：

①遇旱及时浇水。大豆鼓粒期对水分反应敏感。此时正处于山东“秋旱”季节，所以要及时浇水。

②补施肥料。此期强叶片发黄，结合浇水可亩施尿素5公斤或喷洒3%的磷酸二氢钾1—2次。以延缓叶片衰老，提高粒重。

③此期大豆主要害虫有食心虫、豆荚螟。可结合增强叶片后期功能，增强光合能力，提高粒重，促进早熟，每亩可用50%的杀螟松乳油1000倍液加天达2116（豆科型）75克兑水45公斤混合喷雾或用70%晶体敏螟虫700—1000倍液加入天达2116（豆科型）75克混合喷雾。可防消费品市场虫害，又能早熟、增产。

④适时收获。人工收获宜在大豆的黄禾期，机械收获大豆在完熟初期为适宜期。大豆田采用上述栽培技术要点实施，病虫害等可以得到很好控制，植株健壮不早衰，荚果饱满优质，较普通管理田增产25%以上。

（五）高粱

一、整地：

先将堆肥撒施于耕地上，然后耕犁12~15公分（4~5寸）深，充分耕碎土块，除去杂草，并耙平土面，按照行距50公分开挖4~6公分深的植沟播种量：每公顷约需15~20公斤种子，种子可向当地乡镇农会购买。播种法：播种法分点播及条播两种，一般以条播为主，把种子均匀播于植沟内然后覆土厚约3公分。

二、施肥法：

（1）春作及秋作：堆肥于整地前撒施於田间，然后翻入土中，磷肥全量及氮钾肥半量作基肥，于播种前施用，余半量氮钾肥於播种后30天施用。

（2）宿根栽培：半量肥料于主作收获后10天施用，余半量于主作收获后30天施用。肥料施用位置应离植株10~15公分，以免伤及植株。

三、田间管理

（1）间苗补植：高粱播种后20~25天，苗高15公分时，实施第一次间苗，到苗高25~30公分，实施第二次间苗，最后株距保持约10公分，如发现缺株时，可挖取间苗中要拔除的健壮苗来补植

（2）中耕除草：高粱生育期间，按照杂草发生情形，实施中耕除草2~3次，尤其生育初期，特别注意将杂草除净，以免影响发育。若使用除草剂时，应在播种覆土后萌芽前喷施。

（3）培土：第一次中耕除草后，随即施追肥於植株旁，并将土壅培於植株茎部，以防止倒伏，促进发育。

（4）灌溉排水：高粱耐旱，但在幼穗形成期（播种后35天左右）、（播种后60天左右）、乳熟期（播种后75天左右）如遇乾旱，影响产量很大，应加以适量灌溉。在多雨季节，应随时排除积水，以免发生病虫害及延长成熟期。

（六）谷子

一、选择优良品种

优质高产新品种“冀谷19”。幼苗叶鞘绿色，夏播生育期89d，平均株高113。7cm，平均667m2产量353。1kg。高抗倒伏、抗旱、耐涝，抗病性好，商品性、适口性均好。每亩留苗3。5万~4。0万株。富硒优质保健谷子新品种“冀谷18”。幼苗绿色，夏播生育期86d，株高106。7cm，抗倒伏、抗旱、抗病，小米含硒是普通品种的2倍，具有抗氧化、提高人体免疫力、防治大骨节病、克山病和癌症等作用。亩留苗4。0万株。富硒优质新品种“冀谷21”。该品种幼苗绿色，夏播生育期85d，株高119。2cm，亩产量357。6kg，是目前含硒量最高的品种。种植时每亩留苗5。0万株。高产优质新品种“冀谷20”。幼苗叶鞘绿色，生育期87d，株高121cm，每667m2产量351。9kg，春播夏播均可，每亩留苗4。0万~4。5万株。抗除草剂新品种“冀谷24”、“冀谷25”，适宜春播的高产多抗型品种“冀谷26”，有米味醇香的“小香米”，糯质谷子新品种“黏谷2号”等。

二、精细整地

春播时干旱多风，降雨量少，蒸发量大，表层土层极易失墒干燥，因此必须严格做好春季耕地保墒工作，才能保证谷子发芽出苗所需要的水分。春季当地表刚化冻时就要顶凌耙耢，以切断土壤表层毛细管，耙碎坷垃，防止蒸发。播种前土壤含水量降到12%以下，只靠耙耢已不能起到保墒作用，通过镇—压措施，抑制气态水扩散是有效的保墒措施。春季整地要根据具体情况灵活应用。如果土壤干旱严重，就要耙耢镇—压不浅耕；如果雨水多而地湿，就不需要耙耢镇—压，而要采取松土散墒，以提高地温。

三、播种

春谷一般在5月20~31日播种；夏谷播种期一般取决于前茬作物收获的早晚，一般要求6月15~25日播种，最晚不得晚于7月5日。亩播量为0。75~1kg，播种深度3cm左右，春谷行距45~50cm，夏谷行距40cm。播后及时镇—压，以减少水分蒸发，促进扎根出苗

四、合理密植

土壤肥力较高，水肥充足的条件下，留苗可密些；在旱薄地，水肥条件不足的条件下留苗稀些。一般要求5~7叶期疏苗，提倡单株留苗，也可小撮留苗（每撮3~5株）。在华北地区春播一般亩留苗密度4万株左右，夏谷4。5万~5万株。及时间苗有显著的增产效果，试验证明及时间苗比晚5d间苗增产10%~30%。当因干旱原因导致严重缺苗时，应及时毁种。若只是出苗不均匀，应采取移栽的方法达到均匀留苗的目的。移栽尽可能早，但要在次生根长出后进行，否则很难成活。一般在浇水或下雨后2d进行，移苗时尽可能减少对次生根的损害，栽后压实土壤。

五、追肥

一般来说，氮肥以尿素作追肥最好，分2次追施。第1次于拔节始期；第2次于孕穗期，最晚要在抽穗前10d，以免贪青晚熟。在肥地或豆茬地，第1次要少追，第2次要多追；在旱薄地或苗情差的地，第1次要多追，第2次要少追。

作物生产技术的个人实习报告

【第7篇】化工生产技术毕业实习报告

一. 实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于XX年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。XX年通过iso9001(XX版)质量体系认证，XX年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于XX.

农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等；

基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到2012年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二. 实习目的、岗位任务及实习内容

1实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。

2岗位任务

(1)根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

(2)搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。

(3)负责个设备的正常运行。

3实习内容

(1)掌控dcs、仪表知识，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用；

(2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

三.实习时间

2012年9月10日至2012年6月1日

四、实习岗位的工艺特点

正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

1.液氯的性质

cl2，呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃ ，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2.液氯的生产方法

采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

3.工艺流程的叙述

从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。

4. 氯系统开车方法

打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀

开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门

打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离

启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作

稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用

打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀

液氯靠位差进入贮槽

做好液氯贮槽的计量记录

5.螺杆压缩机操作方法

螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况

控制电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】

红色的手动指示灯亮了之后，【准备开机】和【能级零点】指示灯亮

按下【开机】键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时【准备开机】指示灯熄灭，【启动】指示灯亮

机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔

将【操作方式】选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载

将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%

根据液化器情况及时对液氟量调整

做好记录

6.螺杆压缩机运转注意事项

运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化

运转时如果因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车

如果突然停电导致主机停车，应迅速关闭吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵

7.氯系统不正常现象及处

1.液化效率低

原因： 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

2.液化后尾氯压力高

原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

处理：与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度

3.原氯压力升高

原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

【第8篇】最新化工生产技术毕业实习报告

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。

2岗位任务

(1)根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

(2)搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。

(3)负责个设备的正常运行。

3实习内容

(1)掌控dcs、仪表知识，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用;

(2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

三.实习时间

9月10日至6月1日

四、实习岗位的工艺特点

正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

1.液氯的性质

cl2，呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃ ，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2.液氯的生产方法

采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

3.工艺流程的叙述

从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。

4. 氯系统开车方法

打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀

开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门

打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离

启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作

稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用

打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀

液氯靠位差进入贮槽

做好液氯贮槽的计量记录

5.螺杆压缩机操作方法

螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况

控制电源状况后，将操作方式选到压缩机

红色的手动指示灯亮了之后，准备开机和能级零点指示灯亮

按下开机键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时准备开机指示灯熄灭，启动指示灯亮

机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔

将操作方式选到能级位置，这时按下增加键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载

将能级调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将能级调至100%

根据液化器情况及时对液氟量调整

做好记录

6.螺杆压缩机运转注意事项

运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化

运转时如果因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车

如果突然停电导致主机停车，应迅速关闭吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵

7.氯系统不正常现象及处

1.液化效率低

原因： 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

2.液化后尾氯压力高

原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

处理：与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度

3.原氯压力升高

原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

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