矿井安全生产标准化验收汇报

坚定推动四化升级、助推公司高质量发展

根据陕西煤业陕西煤业《关于开展“四化”建设专项活动的通知》（陕西煤业发〔2020〕125号）文件精神要求，同时全面落实陕北矿业公司制定并下发的《2020年矿井智能化建设工作安排》《智能化矿井建设实施方案》《信息化智能化管理规定（暂行）》等文件要求。结合公司当前实际情况，对矿井的“四化”建设，谈以下几点。

一、总体思路

以“本安、生态、智能”型矿井建设为长远目标，以“机械化—自动化—信息化—智能化”为公司发展主线。通过对优化和改进矿井生产系统、智能化工作面建设、“无人值守、有人巡检”及本安绿色型矿井建设，提升矿井“四化”程度。围绕矿井高产、高效、少人的目标，积极推广应用新设备、新技术、新工艺，优化采掘工作面装备及配套方案，全面培养一批专业技术人才。

二、“四化”矿井建设实施方案

（一）矿井“四化”建设现状

1、综采工作面建设情况

（1）11201工作面：工作面电液控制系统、视频监控系统已安装完成，供电、供液设备数据已接入德国Marco集中控制系统。当前正在委托中煤西安设计院对11201工作面智能化系统进行升级改造，所需补充设备正在进行商务谈判。

11201工作面两巷超前支护采用1组超前支架ZTCY200002235进行超前支护。

（2）11202工作面：工作面电液控制系统、集中控制系统已安装完成，并进行了系统调试，顺槽监控中心可实现远程控制。现正在安装地面远程控制。11202综采工作面两巷超前支护采用单体液压支柱进行支护，生产期间支护劳动强度较大，作业期间可能会出现擦碰等轻伤事故。

2、掘进工作面建设情况

由于矿井地质条件（半煤岩）不适合使用快速掘进系统（煤巷），当前掘进工作面使用EBZ-260H型综掘机施工，采用锚杆钻机进行支护，支护过程中安全系数低、劳动强度大、工作效率低。

3、生产辅助系统

当前矿井已建成17个生产辅助系统，分别为“2煤皮带、11201顺槽皮带、11202顺槽皮带、主井110kV变电站、风井110kV变电站、中央变电所、盘区变电所、中央水泵房、112盘区水泵房、水处理站、洗选系统、压风机房、主通风机房”等。已完成的生产辅助系统均远控测试，数据正常，具备控制功能，但各系统尚未实现互联性和互操作性, 存在系统基础数据不健全、功能不齐全等问题。

主运输皮带情况。矿井主运皮带系统均已实现顺煤流启动集中控制等功能，但每天需安排专人对皮带进行巡视，人员投入较多，存在不能及时发现设备存在隐患的现象。

4、零星工程机械作业

当前井下闭墙、水沟掏槽、水仓、路面卧底，以及硐室开挖等工程均由人工使用风镐进行作业，由此造成效率低下、工人劳动强度大、安全危险系数高。目前，为了可替代风镐登高作业和零星工程爆破施工，能够大幅提高工作效率，降低工人劳动强度，提升施工安全系数。目前正在申购多功能巷道修复机。

5、机器人建设

主斜井巡巷机器人、中央变电所巡视机器人正在进行设备采购申请审批流程，预计2020年12月份完成系统建设。采用巡巷机器人实时监测分析设备运行状况，监测作业环境场所各种气体参数，实现无人巡检的目的，减轻作业人员劳动强度，降低现场作业风险。

（二）下一步矿井“四化”建设实施方案

1、系统智能型生产系统建设

建设矿井安全生产“总控-分控”自动化运维体系、分布式监督-区队分控自动化智能远控系统及一体化小型私有云数据中心。实现各系统实现互联互控、自动运行,达到减员提效的目的；操作人员工作更加简捷，有利于管理者和决策者做出正确判断,有效地指挥和调度生产活动或救灾行为。

2、智能化工作面建设

（1）智能化工作面。预计于12月份11201、11202智能化综采工作面进行联合调试，实现智能化开采；2021年综采接续工作面11203工作面、11204工作面，全部建成智能化工作面。实现综采工作面实现液压支架自动跟机移架、采煤机记忆割煤，所有设备一键启动等功能，实现“少人”目标。

（2）机器人建设。2021年完成主井110kV变电站巡检机器人建设。

3、机械化建设

（1）超前自移式支架。11204综采工作面两巷超前安装自移式支架，实现由一人遥控操作即可完成，减轻劳动强度，减少人员投入。

（2）掏槽机的应用。根据当前掏槽机申购进度，预计于2021年2月份能够采购到位。能够提高掏槽效率，降低作业人员劳动强度，减少事故隐患。

4、自动化建设

（1）掘进面使用双臂锚杆钻车支护作业。目前，我矿已经申购一套双臂锚杆钻车，首先在综掘一队施工的11205回风顺槽掘进工作面进行试验，在此期间，进行收集相关数据进行对比，若各项指标均能达到设计要求，且掘进单进能有大幅提升，2021年进行全矿推广使用。从而解决现场施工环境差、噪音大、工具更换频繁等问题，缩短支护作业时间，提高支护效率，实现巷道快速支护和机械一体化作业，减轻作业人员劳动强度。

（2）局部通风机远程集中控制系统建设。2021年完成对井下局部通风机通过远程集中控制管理。能够实时监测局部通风机运行状况，实现集中控制、远距离启停等功能。

（3）排水点实现无人化。井下各排水点有水位报警装置，保护齐全，能够感应水泵开停，能够远程控制，管路压力检测完善。实现井下排水，水泵能够都实现自动排水控制。