煤业公司矿井基本情况简介

一、 基本情况

（一）地理位置及交通状况

山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司井田位于怀仁县城南20km处吴家窑村西，行政区划隶属怀仁县吴家窑镇，地理坐标：东径112°50′18″－112°51′15″，北纬39°46′29″－39°47′20″。井田北与山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司和同煤集团王坪矿为邻，西与山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司相连，西南与马营湾煤业有限公司交界，北和东与同煤集团王坪煤矿相接。应（县）－左（云）省道从井田北0.2km处通过，向南9km与208国道相连，交通便利。

（二）历史沿革及资源整合情况

山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司是由山西省煤矿企业兼并重组整合项目领导组于2009年8月6日以晋煤重组办发〔2009〕11号《关于朔州市怀仁县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，将原山西怀仁东兴煤业有限公司与原山西怀仁二南窑煤业有限公司兼并重组整合为山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司，主体企业为山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司。重组整合后，井田东西宽4.22802km，南北长1.91101km，井田面积5.2234km2，批准开采3～8号煤层，矿井保有储量为3263万吨，可采储量为1697.5万吨，重组整合后矿井生产能力为90万t/a，服务年限为14.5年。

2011年7月12日，山西省煤炭工业厅下发晋煤办基发[2011]1036号文开工建设。建设工期23个月。

2015年8月31日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2015]766号文下发了《关于山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目联合试运转的批复》。

2016年3月31日朔州市煤炭工业局以朔煤发【2016】48号文下发了《关于山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目竣工验收的批复》。

2016年6月27日山西煤矿安全监察局以晋煤监安二许【2016】41号文下发来《关于对山西阳泉郊区坡头煤业有限公司等煤矿企业颁（换）发煤矿安全生产许可证的通知》。

2016年8月1日山西省煤炭工业厅以晋煤行发【2016】544号文下发了《关于山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司生产能力等相关生产要素信息公告的通知》。

（三）证照情况

目前，该矿“六证”齐全，均在有效期内，属生产矿井。证件情况如下：

1、采矿许可证：C1400002009111220042842，发证时间为2012年11月11日，有效期自2012年11月11日至2025年11月11日；

2、矿长资格证：14114010900025，发证时间：2014年09月19日；有效期自2017年09月19日至2017年09月19日；

3、矿长安全资格证：14114010900025，发证时间：2014年09月19日；有效期自2014年09月19日至2017年09月19日；

4、安全生产许可证：（晋）MK安许证字[2016]D156, 发证时间为2016年06月27日，有效期自2016年06月27日至2019年06月27日；

5、企业法人营业执照：注册号9114000059739569X8，发证时间为2012年06月25日，营业期限自2012年06月25日至2026年06月25日。

二、矿井地质

（一）煤层赋存情况

3号已经采完，矿井主要可采煤层有5号、8号煤层，具体情况：5-1煤层位于太原组中部；上距3号煤层30.42-58.80m，平均45.3m，煤层厚度0－2.6m，平均1.8m，局部含1层夹矸，结构简单，为大部分可采的较稳定煤层，顶板为薄层泥岩或含砾粒砂岩，底板为泥岩。

5号煤层位于太原组中部，上距5-1号煤层1.65-4.8m，平均3.42m，煤层厚度2.58－4.82m，平均3.35m，含1－3层夹矸，结构简单，全区可采的稳定煤层，顶板为砂质泥岩，底板为泥岩。

8号煤层位于太原组的底部，上距5号煤层17.68－28.18m，平均23.66m，煤层厚度3.58－7.55m，平均4.68m，局部含1层夹矸，结构简单，顶板为粉砂岩或砂质泥岩，底板为砂质泥岩。

（二）地质构造情况

井田位于大同煤田的东南部，大同聚煤的向斜东南翼东南边缘地段。井田东部（S4向斜以东）为倾向北北西西的单斜构造；井田中西部（S4向斜以西）为两组背向斜组成的褶曲构造。地层倾角一般在4°～11°之间，井田东部局部地段达22°。井田发育4条背向斜，发现三条小断层，其中F1落差为2.6m，F2落差为2.5m，F3落差为2m，没有发现陷落柱。

1)S1背斜

位于井田西北部，轴向NW，向NW倾伏，井田内延长1290余m，两翼倾角约8°，井下开采中发现。

2)S2向斜

位于井田西部，S1背斜以南，轴向近东西，向NW倾伏，两翼倾角6°～8°，井田内延长1230余m，井下开采中发现。

3)S3背斜

位于井田西南部，轴向NE，向SWW倾伏，井田内延长1000余m，，两翼倾角7°～9°，井下开采中发现。

4)S4向斜

位于井田中部，轴向NNE，向SSW倾伏，井田内延长1320余m，两翼倾角约6°，井下开采中发现。

井田西北部5、8号煤层有两条辉绿岩岩墙，走向分别为306°和54°，厚0.8-1.0m，延伸长度分别为1130 m 、480m。井田其它范围内尚未发现岩浆岩。

综上所述，井田为单斜构造，地层倾角不大，一般在4-11°之间，小断层不发育，故矿井地质构造简单。

（三）煤种及煤质情况

煤种：气煤

1)51号煤层

水 分（Mad） 原煤：2.10%～3.62%，　平均2.87%；

浮煤：2.06%～3.13%，　平均2.57%。

灰 分（Ad）原煤：15.26%～35.09%，平均21.14%；

浮煤：7.59%～9.94%，　平均8.58%

挥发分（Vdaf）原煤：37.50%～40.65%，平均39.31%；

浮煤：36.28%～41.12%，平均39.06%。

全 硫St.d） 原煤： 0.41%～0.42%，平均 0.42%；

浮煤：0.40%～0.59%，平均0.50%;

磷（Pd）浮煤：0.001%～0.002%，平均0.0015%

胶质层最大厚度（Y值）：6～11.5mm，平均8.63mm；

粘结指数(GR.I) ：46～58.7，平均52.35

发热量(Qgr,d)：27.74 MJ/kg

51号煤层属特低～中灰、低硫分、特低磷、高热值气煤。

2)5号煤层

水 分（Mad） 原煤：1.08%～3.37%，　平均2.34%；

浮煤：1.45%～3.38%，　平均2.37%。

灰 分（Ad）原煤：8.96%～34.89%，平均21.87%；

浮煤：7.13%～10.71%，　平均8.97%

挥发分（Vdaf）原煤：35.18%～41.62%，平均38.92%；

浮煤：34.87%～41.18%，平均38.36%。

全 硫St.d） 原煤：0.41%～1.52%，平均0.87%；

浮煤：0.35%～0.74%，平均0.53%;

磷（Pd）浮煤：0.00%～0.039%，平均0.01%;

胶质层最大厚度（Y值）：0～11mm，平均8.07mm；

粘结指数(GR.I) ：41～71，平均58.67；

发热量(Qgr,d)：27.45～30.99 MJ/kg，平均29.67 MJ/kg；

5号煤层属低灰-中灰、特低-中低硫、特低-低磷分、高热值～特高热值气煤。

3) 8号煤层

水 分（Mad） 原煤：0.68%～2.40%，　平均1.77%；

浮煤：1.12%～3.02%，　平均1.87%。

灰 分（Ad）原煤：18.24%～33.38%，平均24.76%；

浮煤：7.73%～18.00%，　平均10.34%

挥发分（Vdaf）原煤：34.22%～46.34%，平均37.40%；

浮煤：35.75%～38.82%，平均37.09%。

全 硫St.d） 原煤： 1.84%～3.86%，平均2.49%；

浮煤：0.65%～1.20%，平均0.89%；

磷（Pd）浮煤：0.001%～0.092%，平均0.026%；

胶质层最大厚度（Y值）：7.5～10.5mm，平均8.71mm；

粘结指数(GR.I) ：42～71，平均55.33；

发热量(Qgr,d)：18.40～25.47 MJ/kg，平均22.54 MJ/kg；

8号煤层属特低-高灰、低-中高硫、特低-中磷分、低热值～中热值气煤。

综上所述，井田各煤层煤质变化无明显规律。总的说来，各煤层原煤灰分含量较高，平均达21.14%～27.74%，各煤层均分布高灰分煤。从硫分含量看，除8号煤层含量较高外，其它原煤全硫平均含量为0.42%～0.87%，变化不大。井田8号煤层原煤全硫含量平均为2.49,明显高于上部其它煤层。以浮煤挥发分看，平均为37.05%～39.31%，变化不大。

（四）水文地质情况

目前本矿开采5号煤层，矿井正常涌水量35m3/d，最大涌水量为49m3/d。井田8号煤层局部为“带压开采”，并存在采空区积水，井田水文地质条件为中等类型。

（五）矿井瓦斯等级、自燃发火性和煤尘爆炸性等情况

瓦斯情况:根据晋煤瓦发【2016】55号《关于朔州市2015年度矿井瓦斯等级鉴定结果确认的通知》矿井为瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为1.18m3/min，相对涌出量为0.74m3/min。

煤尘及煤层自燃情况：根据山西公信安全技术有限公司晋煤检【2017】0502-MB-F0028(0033)检验报告、5号及8号煤层均具有爆炸危险性；根据山西公信安全技术有限公司晋煤检【2017】0502-MR-F0028(0033)检验报告，5号煤层及8号煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级、属自燃煤层。

三、管理机构

（一）管理机构设置情况

矿井成立了以“六长”为核心的安全管理机构，并按照相关规定配备了相应的副总工程师。矿设有安全生产调度室作为日常安全生产管理指挥机构，设有安全科负责矿井生产建设安全质量日常检查，设有技术科、通风科、机电科、材料科、探水队、管路队、采掘队、综合办等。各业务系统安全管理制度、安全生产责任制、操作规程和应急救援预案齐全完善，并按规定配备了专业技术人员和特种作业人员，全矿现有职工307人，均经过有关部门进行培训，所有人员均按要求持证上岗。

（二）六长配备情况（包括六长简介）

“六长”个人简历

（1）施成龙

1986年9月从山西左云县综合技术学校采煤专业毕业，1986年至1991年在左云县马道头乡水磨湾煤矿任技术员，1992年至1999年在左云县马道头乡水磨湾煤矿任技术副矿长，2000年至2003年在应县铺龙湾煤矿任总工，2003年至2005年在怀仁县砂石煤矿任生产副矿长，2005年至2010年在怀仁县吴家窑东兴煤矿任矿长，2010年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司任矿长（2009年7月至2011年7月在山西煤炭干部学院学习）。从事煤矿管理工作25年。

（2）杜晋

1990年至2009年先后在左云铁底矿、新红峪矿、东兴矿任技术员、副矿长。

2010年至2012年在水磨任通风副矿长。

2013年至今在本公司任生产副矿长。

（3）马云平：

1990年至2005年在左云煤矿上班，2005年至2009年在怀仁东兴煤矿任技术科长，2009年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司任技术科长。2016年11月任总工

（4）宋万喜

1987--1995年在朔州市东易联营煤矿，技术员，生产科长，生产矿长，安全矿长。1996--1998年在朔州市上梨园煤矿生产矿长，安全矿长。1999--2002在山西通宝能源有限公司高平市庄头煤矿生产，安全矿长。吕梁离石市，铨则嫣煤矿生产矿长。 2003--2007年在朔州市三家窑煤矿安全矿长。

2008--2010年1月山西省安监局后動处，宝能煤业有限公司副总（副矿长）。2010--2012年在山西保利金庄煤业有限公司副总经理兼生产矿长。2013年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司任副矿长。

（5）宋有

1983年至1992年在农牧场红旗矿搞机电工作，1983年至1994年 在大同四矿参与机电工作，1995年至2000年在新家园乡林沟机电，2000年至2003年在金沙滩大南梁煤矿机电，2004年至2011年在吴家窑东兴煤矿机电。2011年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司从事机电管理工作。2013年3月至2015年6月在长沙理工大学机电一体化技术专业进修，取得大专学历。

（6）连重九

1991年至1998年在二南窑旧井从事机电工作，于1998年至2005年在二南窑新井从事机电工作，2005年至2009年在二南窑煤矿任机电矿长，2010年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司任通风区长。

（三）中层管理

我矿设置五个职能科室和2个区队，分别是地测防治水科、安监科、机运队、生产技术科、调度室。另外设有综采区、综掘区。

B类管理人员共12名，相关情况见下表：

（四）特殊工种

我矿现有特殊工种67人，持证67人，持证率100%，其中中专学历64人，大专以上2人，本科1人，中级技能64人。

四、矿井安全生产系统

(一)矿井开拓

1、主斜井：作为矿井的主提升井，井筒净宽5m，净断面18.82m2，斜长410.8m，倾角20°，装备强力带式输送机, 担负矿井的人员上下主提升任务, 敷设台阶扶手为矿井的进风井和安全出口。

2、副斜井:作为矿井的辅助提升井，井筒净宽4.2m，净断面13.23m2，斜长186m，倾角7°-25°，装备单钩串车, 担负矿井的辅助提升任务，为矿井的进风井和安全出口。

3、回风斜井:作为矿井的回风井，井筒原净宽3.5m，净断面11.81m2，斜长216m，倾角18°， 担负矿井的回风任务，敷设台阶扶手，作为矿井的安全出口之一。

（二）采掘布置

根据煤层赋存的特点，5号煤层和8号煤层采用综采放顶煤一次采全高工艺，顶板管理均为全部垮落法，设计首采工作面在5号煤层，个数一个，名称为50101回采工作面，工作面布置方式，采用走向长壁式，首采工作面设计走向长度660m，工作面长度150m，工作面选用MG200/500-QWD型采煤机，其技术参数为：

采高范围：1.8～3.5 m；

滚筒截深：600 mm；

最大牵引速度：0～7.9 m/min；

装机功率：498.5kW；

滚筒直径：1.6m；

牵引力：535 kN；

煤层倾角：≤45°；

灭尘方式：内外喷雾；

供电电压：1140V；

机面高度：1421mm；

卧底量：368.5mm；

整机重量：42 t；

煤层硬度：＜3；

其主要技术参数见采煤机技术特征表，经计算，综采工作面小时能力约为327t左右。在选择配套刮板机、转载机、顺槽可伸缩带式输送机等运输设备时，考虑了生产矿井实际使用情况和计算的生产能力两方面因素。

采煤机技术特征表

SGZ730/180型刮板输送机两部（支架前、后各一部），主要技术参数见表。

刮板输送机技术特征表

SZZ764/200型转载机其主要技术参数见表。

刮板转载机技术特征表

选用ZF5600/17/32型放顶煤液压支架支护顶板，支架主要参数主要技术参数见表。

液压支架技术特征表

顺槽选用PLM1000型破碎机，其主要技术参数见表。

破碎机技术特征表

DSJ100/630/125型可伸缩胶带输送机等配套设备。

可伸缩带式输送机技术特征表

（2）综掘工作面布置在5#层50102备采工作面顺槽，采用EBZ132型掘机进行掘进，支护形式为锚网+锚索，遇到围岩破碎时增加钢棚支护。

（三）提升运输

（1）、主提升系统

矿井主斜井井筒长410.8m，倾角20°，净断面18.82m2，选用DTL100/24/2×132型阻燃带式输送机，带宽1m，带速2m/s，运输能力240t/h，配备电机功率2×132KW，担负全矿井煤炭提升任务，各种安全保护装置齐全。

（2）、辅助提升系统

副斜井长186.4m，倾角25°，净断面13.23m2，选用JK—3×2.2/31.5型单绳缠绕式提升机，主要担负矿井辅助提升任务。用于单钩提升1t矿车、平板车、下放设备和材料。钢丝绳型号为36NAT6×7+FC。井筒铺设30kg/m钢轨，轨距为900mm。

主斜井运送人员选用RJY37-35/1000型架空乘人装置。

（3）、井下运输系统

8#层采区运输巷采用DTL100/70/2×55和DTL100/70/37型阻燃带式输送机，带宽1000mm、带速2.5m/s、运量700t/h的带式输送机运输。井下辅助运输采用JD-2.5型调度绞车，担负井下辅助运输工作。

（四）通风系统

矿井为瓦斯矿井。矿井通风方式为中央并列式。主要

通风机工作方式为抽出式。矿井采用主斜井、副斜井进风，回风斜井回风的通风系统。矿井设计总进风量为4422m3/min。

回风斜井斜长216.2m，净宽3.5m，净断面11.81㎡，倾角18°，安装两台FBCDZ-8-NO23B型防爆对旋轴流式通风机，电机功率2×200kw，风量范围为63-141m3／s。一台工作、一台备用。

新鲜风流一路从主斜井经管子道联络巷、清理撒煤斜巷进入8#层采区轨道巷、经8#层采区回风巷至地面。一路从副斜井进风，经8#层轨道大巷、8～5#层轨道联络巷，进入5#煤层采区轨道巷、经50101工作面轨道顺槽清洗工作面，乏风从回风顺槽进入5#层采区回风巷至地面。另一路由8#层轨道大巷经8#层采区轨道巷、采区运输巷进入8#层采区回风巷至地面。目前矿井总进风量为4325m3/min，其中主井进风量为1330m3/min，副井进风量为2995m3/min；矿井总回风量为4422m3/min。

综采工作面采用U型通风方式；掘进工作面采用对旋轴流式局部通风机，并实现了双风机、双电源自动切换；实现了风电闭锁。瓦电闭锁。井下构筑了风门，调节风窗、风桥、密闭等通风设施。

（五）排水系统

矿井正常涌水量35m3/h，最大涌水量49m3/h，中央水泵房布置有内外环水仓，储水长度为108m、190m，净宽3.0m，净高2.8m，净断面为6.53m2，符合设计要求。水泵房内安装三台多级清水离心泵、型号为D155—30×8，电机功率为185kw、电压660v,扬程240米，流量155m3/h，一台工作、一台备用、一台检修。排水管路选用φ159×4.5无缝钢管两趟，其中一趟工作，一趟备用，排水管路从水泵房→管子道→主斜井→地面矿井水处理站。

（六）供水系统

矿井生活给水系统由水源井输水管道送到工业场地两个500m3的生活用水水池内，供全矿生活用水。另外，地面还建有两座200m3的静压水池为防尘、消防、洒水服务。

在主井工业场地内建有矿井水处理站，处理能力为40m3/h，处理后的矿井水用于防尘洒水，生产系统用水、消防用水、绿化及道路洒水。另外，在主井工业场地内还建有生活污水处理站，主井生活污水处理站处理能力为15m3/h；在副井工业场地内建有副井生活污水处理站，处理能力为10m3/h，处理后的生活污水全部用于防火灌浆用水。不足部分由供水系统提供。

（七）供电系统

矿井供电电源为双回路。一回路引自吴家窑35kv变电所6kv母线段，一回路引自峙峰山35kv变电所6kv母线段，线路上没有分接任何负荷；一路运行，另一路带电备用。任何一回路均能满足全矿井负荷需求。

主井工业广场6kv变电所以双回路6kv电源分别向井下中央变电所，地面生产系统、行政生活区供电。

副井工业广场6kv变电所以双回路电源向主通风机，副井提升机，空压机等地面设备供电。

（八）安全避险系统

1、安全监控系统：矿井装备了一套KJ90N型煤矿安全生产监测监控系统，系统安装有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、设备开停、负压等传感器，监测监控范围覆盖所有采掘工作面、井下主要巷道、机电硐室，能够进行数据采集、传输、显示、记录、报警。安装了KJ278人员定位系统，对入井人员跟踪监控、配合人像考勤，有效的实现了人员定位管理。主井皮带还安装了KJ528型产量监控系统，实现了对产量的自动监控 。井下安装了KT211型语音广播系统；调度室有视频监控电视；工业广场、职工公寓、职工餐厅装等装有视频监控探头。通信选用了具备ISDN功能的数字程控交换机，使用一套KT359R矿井无线通信系统，容量不少于200门，在井筒、运输大巷及采掘工作面顺槽等处敷设通讯电缆并按规定安装基站，给有关人员配备防爆手机，实现井下移动通信。

2、人员定位系统：

安装了KJ278人员定位系统。

3、通信系统：

通信系统安装了具有ISDN功能的数字程控交换机，使用一套KT359R矿井无线通信系统。

4、压风自救系统：

压风机房设在副井口附近，选用三台AED160A—8.5型风冷式螺杆空气压缩机（排气量28.5m3/min，排气压力0.85Mpa），各配一台功率为：160KW、电压380V的电动机。其中两台工作，一台备用，压风机房双回路电源取自副井6KV变电所,能够满足生产和压风自救需要。

矿井在压缩空气管路上，安装了JY-J型压风自救装置，为所有采掘作业地点提供压缩空气。压风自救装置设置在距离采掘工作面25-40m巷道内，每个压风自救装置可供5-8人使用。

5、供水施救系统：

系统水源来自地面两座500m3的清水池为井下供水施救服务，水质、水量均有可靠的保证。

6、紧急避险系统：

井下设一个永久避难硐室和2个KJYF-10/96型移动救生舱用以组成井下紧急避险设施。永久避难硐室设在8#层轨道大巷，额定避险人数为100人，移动救生舱设在5#层进风行人巷。

五、环境保护

（一）污水处理：

地面建设污水处理站一座，

1)矿井正常涌水量为35.0m3/h，最大为49.0m3/h。经净化处理，水质达到井下消防洒水水质标准后，大部分复用于井下消防洒水，剩余部分用于地面防尘及绿化等，不外排。

2）生活污水

生活污水集中至生活污水处理站，经地埋式污水处理设备处理后（处理工艺采用MBR工艺），用于地面防尘、绿化等。

地面生活污废水产生量为387.62m3/d，处理后全部用于黄泥灌浆。

（二）固废处理

矿井主要固体废弃物是矸石、炉渣及少量生活垃圾。

预计年矸石排放量约为20866t/a，排矸场地位于工业场地西部0.6km处的荒沟内。占地面积1.00ha，沟深19.0m,容积190000m3,服务年限12.22a。炉渣是无害的中性固体废物，可用于修整道路，多余部分可与矸石混排，将炉渣送至矸石场，和黄土一样作为隔绝矸石与空气接触的覆盖层，效果良好。生活垃圾经收集后由专门的垃圾运输车送县或乡生活垃圾场统一进行填埋处理。

（三）噪声处理

材料棚、材料库等辅助建筑和低噪声建筑布置在场地周边。在厂界四周、高噪声车间周围、厂区道路两侧种植灌木、乔木和林带绿化，起到阻止噪声传播的作用。在场地内空地及办公区布置花坛、种植草坪美化环境，起到阻挡噪声传播和吸声的作用。

设备选用低噪声型号及对环境影响较小的产品，在设备定货时，向产品制造商提出设备噪声限值要求；风机设减振基础，风机风道上安装消声器；各种水泵进出口管道端用柔性接头连接方式；主厂房、煤仓及转载点等建筑物内的溜槽是产生高噪声的地方，设计在溜槽内衬高分子耐磨工程塑料垫（厚度10～20mm），减少物料与溜槽板面的直接撞击声；也可在溜槽外壁包扎废胶带和玻璃棉，厚度不＜10mm，达到降低噪声的目的；通风机安装消声效果不低于30dB(A)的消声器，通风机房内墙壁作贴吸声材料作吸声处理、风道内壁贴吸声材料，风井、通风机建单独围墙，形成独立区域。

（四）大气污染治理

锅炉废气处理：锅炉除尘器型号分别为STC-6、STC-4，除尘效率≥95%，脱硫效率≥60%。

（五）采煤沉陷区治理

定期对地面塌陷、裂缝及时进行了充填、平整、利用植被加以保护。

六、地面布置

1．主生产区

主生产区位于场地的南部，布置主井井口房、主井井口房至动筛车间带式输送机走廊、动筛车间、大块煤带式输送机走廊、大块煤卸载点、中块煤带式输送机走廊、中块煤卸载点、矸石转载带式输送机走廊、矸石转载点选、矸石上仓带式输送机走廊、矸石仓、混煤转载带式输送机走廊、混煤转载点、混煤储煤带式输送机走廊、受煤坑、装车转载带式输送机走廊、装车转载点、装车带式输送机走廊、汽车快速装车点、主井空气加热室。

2．主井行政办公区

主井行政办公区位于场地的北部，布置坑口联合建筑、矿办公楼、单身宿舍楼、食堂、厕所。6kV变电所位于场地的中部。锅炉房、生活污水处理站位于场地的东南角。

行政办公场地位于工业场地的东南部2.50km处，布置矿办公楼、单身宿舍楼、食堂、生活污水处理站、厕所。

3．辅助生产区

辅助生产区位于场地的西部，布置副井井口房、副井天轮架、副井绞车房、副井空气加热室、黄泥灌浆池、空压机房、井下水处理站、综采设备库、机修车间、门式起重机、器材库、器材棚、消防材料库、油脂库、岩粉库、坑木加工房、副井6kV变电所。生活用水水池及消防水池位于场地南部山梁上。锅炉房、生活污水处理站位于场地东部出入口处。

4．风井区

辅助生产区位于场地的东部，布置风机、安全出口、风机配电室及风机值班室。

七、安全文化

（一）职工培训教育

2017年我矿计划初次培训A类管理人员1人，参加再培训的6人，复训换证的1人。B类管理人员再培训5人，复训换证7人。特殊工种参加复审20人。特殊工种持证的67人。班组长再培训15人，全员培训计划共101人。

（二）企业文化建设

1．成立企业文化建设领导机构

为加强矿井的企业文化建设，成立了以矿长为组长、分管副矿长为副组长，以及各科室主要负责人为成员的领导机构。领导组下设活动办公室，办公室设在安检科，具体负责企业文化建设各项活动的组织、协调、指导等工作。

2．经费投入使用情况

2017年投入5万元，用于企业文化建设，建成了1个娱乐室，供职工休闲使用。

3．煤矿给职工订做了衣服，在仪表形象、文明公约进行了统一规范，营造了一种健康、文明、向上的内部环境，保证了和谐矿区建设工作的整体推进。

4.文化素质提升工程。为进一步促进 “人本安全、培训教育、素质提升”工程工作方案的落实，推动矿井安全培训工作规范化、常态化，尽早实现安全生产从业人员“两个准入”条件达标，对全矿从业人员的学历和执业(职业)资格以及“三项岗位”人员有步骤地进行了培训。2017年共进行学历提升30人，岗位技能培训150人。目前，井下作业人员全部持有专业技能证书，为矿井的安全生产打下坚实的基础。

（三）质量标准化建设

2016由朔州市煤炭工业局组织的煤矿安全质量标准化考核评级，被评为二级安全质量标准化矿井。

七、煤炭销售

该矿原煤经主斜井带式输送机提升出井后，由入筛带式输送机运至选矸楼，经圆振筛筛分分级，＞50mm大块煤人工拣矸后破碎，由带式输送机转运至上仓带式输送机,和＜50mm混煤一起运至混煤筒仓经汽车快速装车站汽车外销。

2016年公司积极应对国内煤炭价格下行的影响，采取多种措施，共销售25.4万吨原煤，销售收入2765万元，利税121.3万元，利润负3845万元。