上半年质检及设备的管理工作总结(精选多篇)

第一篇：2014年上半年质检及设备的管理工作总结

这半年我经历了一个工作任务的转变，从单纯负责功能科的管理转变成负责全中心质检及设备的管理等，可以说每接受一项新工作都会面临许多困难。接管新任务之后，我首先认真考虑这些工作应何从下手，然后根据不同的工作制定出了不同的措施。

针对质检工作，我首先制定出了质检工作的内容及工作方式，并以科室为单位对大家进行了培训，强调质检工作的重要性及每个部门应如何开展质检工作，得到了大家的一致认可。在上半年里有一些科室在这方面坚持的很好，不仅增强了大家的工作责任心，还提高了工作效率及减少了工作中的差错。这方面临床部及功能科应得到表扬。

单位的设备原来因为没有系统的管理，所以我一接手就感觉特别的乱。诊断这方面的因素，我首先把原来所有的设备档案全盘整理了一遍，并一一对设备档案进行了核查，发现其中有好多错误的信息，我对其一一做了修改，并且重新制订了新的设备档案，对所有设备的三证进行了归总，并交予办公室管理。

在五六月份，原来李院长的工作也落到了我的头上，这两个月本来就是体检的旺季，自己除了安排本科室的工作之外，还要顾及全中心方方面面的工作，所以总感觉力不从心，经常是把自己搞得筋疲力尽。

科室总的框架结构及工作内容也发生了一些变化，顺利的完成了心电图及脑血流转接，刚开始，大家可以说是赶着鸭子上架，边学边出，到现在我敢说拿出任何人都是一个响当当的心电图大夫。白雪从一名普通的超声大夫成长为科室的主管，在工作方面替我分管不少；苗艳红从一个刚刚起步的超声大夫已经成长为一名超声主力；一些新人的加入，潘胜芳、姜云亮、史玉卓、曾晓丽等，他们很快就熟悉了自己的工作环境及工作岗位，在体检中为单位帮了不少忙。单位是个大家庭，我们科室是个小家庭，大家在一起互相帮助，从不计较，不管是自己的本职工作，还是兄弟科室的工作，只要需要大家都主动去帮忙，从无怨言。这方面得到了大家的一致认可，对此我感觉很欣慰，对大家提出表扬，同时也对大家提出更高的要求，希望大家再接再厉，为平衡做出更大的贡献。

我在看着单位一天天的成长，今年上半年已经解决了部分人的保险问题，在这一方面我感觉更加增强了单位的留人机制，为单位的快速稳定发展做了坚实的铺垫。下半年全面实现全自动化的体检，这会更加提升平衡的品质。

展望平衡的未来，或许平衡寄予了我们更高的期望，只有质量、服务都过硬，我们才能实现“河北老大”“体检行业的领航者”的目标。在下半年我会再接再厉，努力把自己分管的工作做得更好，争取为平衡提出更多建设性的建议。

第二篇：2014设备管理上半年工作总结

铜盐车间二ο一二年 上半年设备管理工作总结

二○一二年五月三十日

铜盐车间二ο一二年

上半年设备管理工作总结

2014年，铜盐车间在厂部的正确领导下，在各科室、车间的大力支持下，在全体职工的共同努力下，以硫酸铜产量的提高和电极铜产能的达产达标为主要目标，认真开展各项工作。同时车间的设备管理工作一步一个脚印的向前迈进，积极配合工艺的需要，通过对实际生产过程中经验的总结,对车间重点设备进行了更适合我车间生产工艺的改进,并且在车间生产成本控制方面做了积极的努力和探索，车间上半年的备品备件、加工件费用较去年同期相比总体上趋于下降趋势。

一、2014年车间按照厂里设备管理的各项要求，在设备管理方面我们采取了积极有效的方法和措施，具体做了以下各工作：

(1)认真贯彻落实厂部及车间的各项设备管理制度，严格执行并加以考核，而且不断在现场的生产实践过程中完善设备管理制度和绩效考核中存在的不足之处。

(2)将维修人员和岗位操作人员纳入车间的设备管理人员中，开展全体职工参与设备管理工作，对岗位操作人员不仅要求加强点、巡检，而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备，对维修人员不仅要求提高设备的维修质量，并且要求参与日常的设备管理工作，指导岗位人员对设备简单故障的处理，加强车间重点设备的点、巡检及维护、保养工作。

(3)为了进一步提高设备的检修质量，严格按照设备检修制度进行修理，将维修工的检修质量纳入车间的绩效考核，严格执行。而且积极配合厂部派维修人员参加公司统一

组织的《全面质量管理》的学习与培训，在维修班组里开展以“降低离心机备件费”为主题的qc小组活动，并且在实际的生产运行中取得了较好的效果。

(4)为了保证设备长周期有效平稳的运行，提高车间维修工的点、巡检质量，逐步细化了维修工的岗位职责，明确了维修工各工种的点、巡检范围，并对重点设备制定了责任到人的点、巡检制度。

(5)严格控制车间备品备件、加工件的消耗，杜绝以换代修。

(6)加大“修旧利废”力度，改造用设备尽量用闲臵和废弃设备，以提高维修人员的节约意识。

(7)完善车间的设备“三定”管理制度，明确各岗位设备管理职责，严格按照设备操作规程操作设备，并给生产系统两大班组制定了“岗位设备定臵管理制度”。

(8)把车间精细化管理的方针，认真落实到设备管理工作中去，切实做到人人管设备，台台设备被人管。

二、通过以上合理、有效的方法和措施，车间的设备管理工作取得了一定的成绩，管理水平也有了较大的提高。

(1)车间维修工的敬业爱岗职责有很大提高，设备维护、检修质量得到提高，车间设备的“急、难、险、重”的工作都能保质、保量按时完成。

(2)通过qc小组活动的实施，对部分设备的小改小革在实际的生产运行中起到了巨大的作用，为正常的生产组织创造了有利的条件。

(3)维修人员在参与车间的设备管理后，对现场发现的设备违章操作行为，都能及时制止，并督促和指导岗位操作人员保养、维护设备。每天都能早、中、晚巡视设备，发现问题都能及时处理，没有因为维修问题而耽误车间的生产。

(4)制定的“岗位设备定臵管理制度”实行之后，岗位

操作人员在设备维护、保养方面的责任心大大增强，设备存在的小问题能及时上报、解决，严重的设备故障很少出现，因而车间设备的故障率明显降低。

(5)修旧利废工作取得了一定的成绩,每月都能按时完成厂部下达的修旧利废的指标，车间在萃取相电机更换、管路中的管夹阀修复，结晶机底阀修复利用等均采用修旧利废完成检修任务，为车间节约了大量备件、加工件费用。

(6)车间岗位职工的设备维护、保养、润滑意识有很大的提高，生产各班组每月轮流润滑、保养设备，日常工作中都能加强设备的保养，按时润滑和紧固。按照谁使用，谁维护、谁保养的原则，将每台设备落实到了岗位操作人员。

三、随着生产工艺的不断完善和变化，以及使用产品顾客对我们产品提出来的更高要求，也充分暴露出了我们在设备管理工作和设备满足生产需要方法存在的问题。

(1)设备管理工作不够细致认真，没有对备件的使用条件、使用环境等进行深入理解，对现场存在的设备带有习惯性思维。

(2)设备管理人员还需进一步提高自身的管理水平、综合素质和业务专业水平。车间设备现场管理也需进一步加强，强化夜间和双休日的设备管理检查力度。

(3)岗位职工随意性操作设备时有出现，这在今后的设备管理工作中要加强这方面的管理。

(4)车间部分设备腐蚀严重，使用周期较短，部分备件质量不合格，备件费用较高，一直没有好的方法解决。

(5)车间的设备管理制度和绩效考核方面还存在着不足，有些制度落实的不够彻底，还需进一步的完善和落实。

四、针对2014年设备管理工作中存在的问题，我们在今后的工作应采取以下措施加以解决：

(1)要通过落实职责，明确责任调动和提高设备管理人

员、维修人员、岗位职工的积极性，提升车间设备管理的整体水平，认真把车间精细化管理的方针贯穿到日常的基础工作中去。

(2)进一步完善车间现有的设备基础资料，针对生产和设备的实际情况制定符合实际的设备管理制度和绩效考核制度。

(3)完善和修订、补充车间设备操作规程，定期对职工的操作水平进行考试，对不及格者进行离岗培训，合格后再上岗。

(4)车间生产现场的设备各项记录，岗位操作人员要认真记录，及时准确反映设备存在的问题。维修人员检修设备后认真填写检修记录，并分析故障存在的原因，向岗位职工强调设备的操作规程和维护方法，杜绝以后故障的发生。

(5)通过培训要使岗位职工会简单的设备检修常识，在设备出现小问题时，能及时发现处理，不至引起大的设备故障。

五、2014年下半年设备管理主要工作

(1)在保证车间正常生产的同时，积极配合项目建设。

(2) 针对新修订的设备操作规程举办设备操作规程学习培训，以便岗位职工能很快适应生产的需要。

(3)进一步提高车间设备管理工作水平，完善各种设备管理制度。

(4)加大对岗位操作人员使用、保养设备的考核。坚持qc小组活动的继续，加强车间维修人员质量管理的意识。

(5)加大对科技创新及小改小革的奖励力度，以此来调动全体职工为企业的发展而出谋划策的积极性。

第三篇：2014上半年设备管理工作总结

2014上半年设备管理工作总结暨

下一步工作计划

2014年，是公司“夯实基础、稳步发展”的起步之年，也是向“专业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来,围绕公司制定的“半年打基础，一年上水平”工作方针，以“源头回溯机制”为抓手，以创建规范化、专业化管理模式为目标，锐意进取、攻坚克难，设备管理工作取得了较好的成绩。

上半年设备运行情况良好，共计完成作业量?万吨，完好率为?%，利用率为?%，台时产量为?吨，有力地保障了港口生产。

一、主要工作完成情况

1、立足规范管理，夯实运行基础。

紧紧围绕“保持设备完好，保障安全生产”的目标任务，进一步强化了设备运行管理工作。一是加强组织调度，通过调整每日调度会时间，紧密衔接生产实际，进一步增强设备了设备统筹调度能力；二是加强基层管理，通过充实机械队设备技术管理人员，并结合实际合理划分职责分工，进一步规范了基层的技术管理工作。三是加强运行管理，通过强化沟通协调，严格落实规章制度要求，保证了设备出勤保障机制高效运转。安调室积极沟通联系生产调度部门，协调设备检修、维护保养时间，保证了计划顺利实施；机械队认真落实“一班三检”和日常维护保养工作，坚持规范操作，保证了设备正常运行；维修队克服天气和场地的不利影响，加强维修组织，及时地修复了volvo装载机的车架铰接松旷、臂架系统松旷及1#龙门吊小车啃轨、25#叉车变速箱磨损、3#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障，有力地保障了设备完好。

2、创新管理手段，提升专业品质。

参照tnpm（全面规范化生产维护）体系标准要求，创新管理举措，努力打造专业化品质。一是建立起油品检测机制，通过与安智化工签订合作协议，制定并组织实施《油品检测管理办法》，进行了四个批次42个油样的专业检测，根据分析报告，准确地诊断了25#叉车变速箱的故障趋势，及时安排了检修，避免了设备故障扩大，并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期，设备状态监测工作的顺利开展，为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。二是建立起源头回溯机制，通过制定并持续完善制度规定，组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组，回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故障，完成了10余项公司级立项及80余份分析工作单，全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题，确定了导致事件发生的根源，明确了根除措施，避免了事件的重复发生，促进了设备管理专业化水平的快速提升。三是开展了以“6s”管理为核心的“设备管理季”活动，通过培训交流、实例讲解、影像展示，充分调动起广大员工建设安全、高效、舒适工作环境的积极性。机械队以“使用、检查、保养”为核心任务，在整理基础上，实施以“定置、定容、定法”为标准的目视化管理，构建了生产设备自主维保模式，机容机貌焕然一新；维修队结合工作实际，按功能重新规划了维修区域，统一标识、涂饰，展示了公司朝气蓬勃的良好形象。

3、推行全员培训，提高专业素养。

在教育培训方面，一是根据总公司对tnpm体系推广的相关要求，组织了3次tnpm知识专题培训，结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进，加深了广大员工对全面规范化生产维护体系的认识。二是制定并下发了设备《操作手册》培训计划，并建议上级部门在职业资

格等级鉴定考核中增添了相关内容，充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性，切实提高了员工(收藏好 范 文，请便下次访问：wWW.haoWord.cOm)的“三好”、“四会”能力，稳步提升了员工的专业素质。三是多次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、6s管理等专题研讨会，学习交流工作体会，共同探讨，增进认识，营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业规范的良好氛围。

在科技创新方面，一是修订了《科技创新管理办法》，鼓励员工在经济技术创新、管理机制创新方面建言献策，为广大员工搭建起科技创新的平台；二是组织开展了“知识产权宣传周”、“科技活动周”等活动，积极营造创新驱动发展的浓厚氛围；三是科技创新能力进一步提升，共征集上报小改小革和合理化建议35项，“volvo装载机变速箱二档过油管路改造”项目获得集团公司“青年创意汇”活动二等奖，“7#、8#龙门吊防钢丝绳出槽装置”“volvo装载机轮胎快速充气接头”等6项获得“实用新型”专利授权。

4、倡导节能降耗，降低生产成本。

一是根据总公司下达的成本控制、物资定额、节能减排等相关指标，制定下发了能耗定额、物资定额，建立健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标，有效地降低了生产成本。二是建立了修旧利废实验室，分类梳理废旧物资，确定了再利用旧零部件20多个类别，节约了维修材料费用。三是规范物资管理，强化申报、核对、验收、领用环节控制，逐步消除了物资浪费。

二、存在的问题

1、专业技术管理人员匮乏，制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节，与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。

2、设备管理工作的激励机制尚不健全，制约了管理水平的进一

步提升。

三、下半年重点工作

下半年，我们将在总结上半年工作经验的基础上，继续提高生产保障能力，进一步深化管理创新，稳步推进设备管理规范化、专业化建设。

1、继续深入开展源头回溯工作，持续改进基础管理，奠定公司发展根基。

2、借鉴tnpm体系模式，健全设备管理工作的激励机制，进一步提高管理水平。

3、继续开展6s管理活动，在整理、整顿、清扫的形式化基础上，持续改进，实现习惯化、品格化转变，全面提升员工的素养。

4、做好15台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作，确保新设备顺利投产。

5、做好成本控制工作，重点加强水电油管理和修旧利废工作。

6、继续做好科技创新相关工作。

7、做好“标准化仓库”和“设备管理源头回溯”两个单项管理样板培育工作。

8、做好员工专业技能培训工作，持续完善立体化培训机制。

二○一三年六月二日

第四篇：2014上半年设备管理工作总结

2014上半年设备管理工作总结

2014上半年在领导和职工的支持下，设备管理水平不断提高，职工的技术素质进一步提高，设备完好率保持在98%以上，实现了设备管理的科学化、数字化、经济化。

一、继续完善设备技术档案，实行全过程管理。

根据中心下发的设备技术档案资料，认真填写。建立设备一生管理档案，其内容包括设备的参数，设备的投产、运行以及设备大修、改造、配件更换、设备报废。及时反映出设备现状，预测易损配件更换周期，监督备件质量和使用情况。为设备本质安全化管理提供准确数据，推动设备管理工作顺利进行。

二、加强设备巡检、设备维修保养工作。

在冬季设备运行期间，继续推行“点守、叉巡、专查、可控”四级网络式巡防体系。加强巡回检查，加强设备的润滑保养，严格执行设备的强制保养制度。做到设备缺陷和问题的及时发现及时处理，做到设备的零缺陷，零故障。有力的保证了运行期锅炉及各项设备平稳运行。同时，抓好设备日常维护保养工作，并大力提倡修旧利废，提高设备利用率。

三、全员参与技术攻关，降低锅炉单耗，努力实现降本增效。 鼓励职工围绕降本增效、安全生产等各方面的重点、难点问题，提出有针对性的合理化建议，开展了全员参与的“献计、献策、攻坚、攻难”活动，采纳实施了一批有价值的合理化建议，有效降低了锅炉

单机能耗。针对锅炉炉排运行中布煤不均，造成燃煤分层效果不理想，燃煤燃烧不完全，致使灰渣含碳量高，锅炉煤耗大热效率低，我们组织技术骨干组成了专门的攻关小组，经过反复试验最终提出了一整套建立在分行给煤技术基础之上的综合解决方案，并组织人员进行施工改造。通过综合改造，解决了运行中布煤不均、燃煤分层效果不理想、燃煤起火线靠后、燃烧不完全、锅炉拉红火等问题。锅炉燃烧条件差、燃烧不稳定等问题又得到了提高，锅炉运行稳定。同时，锅炉的运行经济指标也得到了提高，煤渣的残余热量由1000卡/克左右降低为500卡/克左右。2014年上半年煤耗比2014年上半年降低了14954吨，节约成本1196万元。

三、精细美高效细致检修

夏季检修工作中强化质量管理和监督，在全队开展了“实干加巧干，承包带认证，确保检修工作质量”的专题活动，认真实施检修前质量目标管理、检修中质量过程控制和检修验收质量认证，确保了检修工作质量不断提高。

首先根据检修工作实际，编制了周密的检修计划，制定了各检修项目的质量目标，并将检修任务和质量目标分解承包到班组、个人，使检修工作质量目标管理更具有操作性。同时，加强检修技术交底，让检修人员明确自己的质量目标，明白应该干什么，怎样去干，干到什么程度，从而充分调动检修人员的积极性，保证质量目标的完成。

检修过程中，这个队实行全员、全过程、全方位的质量控制管理，从影响检修质量的人、机、料、环节等方面入手，实施精细化管理，

从源头把关，加强过程控制，加强监督检查，对每台设备、每道程序、每个环节都严格按检修规程、计划办事，为检修质量达标提供了有力保障。在检修现场展开了“检修争先赛”活动，号召全队职工安全争先、质量争先、进度争先和“急、难、险、重”任务争先。以青年职工为骨干的检修突击队承担了全部的检修重点和难点任务，青年职工在检修工作中发挥了极为重要的作用。在检修中开展了“精细检修合理化建议”活动，引导职工积极提出行之有效的“金点子”，针对锅壳底部所积泥垢较多、人工清理劳动强度大、工作环境恶劣以及存在安全隐患等难题，积极动脑筋想办法，在今年的锅壳泥垢清理中由原来的人工清理改为水力清理，检修时利用一台高压水泵的高压水将锅壳底部的泥垢冲松动再将一台自吸泵入口管线插入锅壳底部的泥水中，利用泵的抽力将泥水排除锅壳，经过不断补充自来水进行置换，锅壳底部泥垢很快就能清理干净。经过上述技改，将原先1天清理1个锅壳工作进度，缩短为1个小时清理1个锅壳，大大降低了职工的劳动强度，改善了工作环境，提高了检修进度和质量，确保了职工人身安全，得到了检修人员的一致好评。

在验收阶段，这个队采取先个人后班组检查的方式，对检修质量进行预检，预检认为合格后交由队上进行质量认证，填写相应的检修认证单，经队上认证合格后由检修承包人、验收人签字确认后上报大队进行质量认证，确保了检修工作质量。

截止目前完成的检修项目有：四台锅炉本体检修，自用换热器检修，各类机泵39套，阀门124只，配电系统，外网阀井、阀门检修正在进行。

三季度工作安排：

1、做好一级网阀池检修工作

对河口集中供热锅炉房针对分布在近30公里的一级管网的34个地下阀井池采取了abc分类管理法进行维修保养。具体办法是根据阀井池所处地势、密闭性及下雨情况的不同，将一级管网阀井池分为

a、b、c三类：即：a类为地势底、密封性差、极易积水的阀井池； b类为地势较高、密封性较好、稍微积水的阀井池；c类为地势高、密封性好、不易积水的阀井池。 并将a、b、c三类阀井池在一级管网流程图上进行标注，并根据每次雨量大小和a、b、c三类阀井池的分类，进行有选择性的对一级管网阀井池抽水并进行保养。，一级管网阀井池的抽水保养工作更合理、更科学。

2、做好冬季供暖前，设备的试运调试工作

在冬季供暖前对所有设备进行拉网式检查，对设备逐台试运进行“体检”，提高设备综合完好率。要求做到三个到位：一是责任到位，由班组长带头积极行动，工作量落实到人头，分工明确，责任到人，形成全员管设备，人人有压力的良好局面；二是落实到位，帮助职工加深认识，切实提高每一位职工的设备运行保养意识和常见故障的识别排除能力。各班组积极按照设备安全标准化进行操作，做到设备维

护保养及时到位，从严、从细加强设备管理，确保设备无“病”工作，落实到人，月底进行兑现考核。要求承包人对所承包的设备进行细致的维护保养，从小处着眼、细处入手，消除设备的“跑、冒、滴、漏”等现象。三是检查到位，隐患是事故的祸根，安全检查是隐患的“扫描器”，经常性的检查可以把隐患及时消灭在萌芽状态，对安全有积极的保障作用。

第五篇：2014年上半年设备管理工作总结

2014年上半年设备管理工作总结

编写上报通知

各专工及技术监督专责，接新疆公司安全生产部通知，要求对2014年上半年设备管理工作总结编写上报，现就此项工作分解，要求按照以下格式在本月22日13:00前完成总结后报到孟主任处，届时未完成者按照未完成工作进行考核。

分解：

机械部分总结：孟凡茂

电气一次总结：王国柱

电气二次总结：吴翠新

热控部分总结：刘春翔

水工及厂房建筑：陈永生

技术监督总结：

轮机：孟凡茂电测：陈丽丽电能质量与无功：余长泳热控：王冬春继电保护：吴翠新绝缘：柳朝杨化学：王国柱调度自动化：王仕军信息：邬忠友金属：朱爱华水工：江龙

格式

一、机组检修工作：

1、上半年机组计划检修开展情况

2、上半年非计划停运情况、原因分析、处理、防范措施

3、检修方面存在问题及经验和建议

二、技改工作总结：

1、上半年技改项目完成情况（计划与实际、投资费用对比）

2、重点项目效果效益评比（按照安全、节能、环保分类，要求有实验数据）

三、技术监督工作总结：

技术监督工作开展情况，发现及处理的缺陷，遗留问题及解决措施。

四、下半年工作计划。

二〇一四年六月十九日