煤矿机运队工作总结

煤矿机运队工作总结

在《内蒙古汇能煤电集团有限公司第三次创业战略规划暨2018年目标任务和重点工作安排》（内汇煤电党发[2018]4号文件）精神的指引下，坚持以安全生产为中心，以经济效益为目的，紧密围绕“紧跟新时代，迎接新挑战，掀起第三次创业新高潮，为把汇能集团建设成为特大型现代化能源企业而努力奋斗！”的会议主题，为促进集团公司更快、更好更强的发展壮大，坚定凡事要想在前，凡事要做到位，宜未雨而绸缪，毋临渴而掘井的思想态度，遵从煤矿主要领导的正确决策，通过全队各岗位干部职工的共同努力，我队圆满完成了2018年度机电运输、井下供排水、巷道文明生产等职能生产工作任务和降本增效的经济技术指标。

以下是我队对于2018年度工作的具体总结：

一、2018年度的技术创新、设备升级改造

1、设计、加工输送带裁边机的技术创新

随着采掘进度的不断深入，羊市塔煤矿一、二矿掘进队的输送带都存在磨损老化严重的情况，甚至有些输送带宽不足600mm，运行过程中撒煤情况突出，已不能满足生产实际需要，各掘进队陆续向供应科申请输送带采购计划。然而，王建记队长发现一、二矿回收库存有大量综采废旧输送带，实际带宽在1000mm左右，只输送带两侧磨边严重，带面不存在破洞情况，虽不满足综采带式输送机使用需求，但经过两侧裁掉磨损边，只要能保证800mm的宽度就能复用到掘进带式输送机。王队长考虑到人工裁切不仅需要人工把输送带平铺，而且也不能保证裁切的质量，费时费力且效率底下。王建记队长决定设计加工一套用来裁切综采废旧输送带的裁边机。为此，他走遍了回收库寻找一切可以利用的闲置设备和部件，发现可以用综采卷带机作为裁边机的驱动部。可裁切部怎么设计、采用哪种工作方式呢？他苦思冥想。最后，回想起煤矿投产初期，大块煤上仓输送机机尾卡住片矸石划伤胶带的事故灵机一动，既然不算锋利的矸石都能划透胶带，那用打磨锋利的汽车弓子板做成裁刀也一定没问题。两把裁刀刃间距固定成800mm，刀刃朝向进带方向，输送带通过前部导向槽调正后被裁刀裁切，最后整齐地回卷到卷带机的滚筒上。这就是废旧输送带的裁边机的工作原理。然而，加工成型试运转时，问题又出现了。随着卷带滚筒上胶带缠绕层数的逐渐增加，旋转半径逐渐变长，造成胶带通过裁刀的速度不断变快，不好控制。王队长又用改变电机极数降低电机转数的办法解决了。将转数为1480转的四极电机改换成转数为960转的六极电机，转数减少三分之一，胶带通过裁刀的速度降到可控范围之内。这样，作业人员的安全不仅有了保障，而且胶带的裁切质量也有了很大提升。2018年全年，我们用这台裁切机为一、二矿掘进队裁切输送带240余卷，累计长度20000余米，直接为煤矿节省胶带采购费用360万余元。

2.新建储煤棚二五仔煤筛分设备的升级改造

新建储煤棚二五仔筛分设备之前是由我队加工制造、由0.75KW振动电机驱振的小型振动筛，筛网孔径25mm。由于前半年综采出煤含水量大，存在湿煤堵塞筛孔，筛分效果不理想的问题。王队长在和高矿长一次偶然的谈话中得知猪亥门煤矿有一台闲置许久的滚笼筛，去实地查看后发现经过调整长度、改造支架构型、更换筛网后可用于筛分二五仔。通过四天的加工改造和吊装，现在这台滚笼筛已经正常运行中。由于是旋转筛分既能增加有效筛分面积延长仔煤的驻筛时间，筛板运行到顶部时堵塞物又能自行脱落具备自清洁效果。通过这次的升级改造，筛分出来的二五仔煤种成色提升效果显著。

3. 煤场洒水绿化车水罐的改造

煤场洒水绿化车年限较长，因水分长时间的浸泡罐底多出漏水，使得不仅洒水效果不好，而且漏水渗透到车辆底盘和各传动润滑部件，造成车辆故障缩短使用寿命。更换水罐不仅需要提前联系厂家预定而且还是一笔不小的开支。王队长观察发现水罐底部锈蚀严重但罐顶基本完好，可采用整体翻转水罐的办法来解决漏水的问题。水罐整体旋转180°，罐顶焊接封堵加水口改成罐底，罐底重开加水口改做罐顶，四道钢丝绳绕过水罐并与底盘固定，最后再重新焊接每根分支水管、水枪。这样，水罐漏水的问题就解决了。

二、2018年度的降本增效、修旧利废工作

继续坚持把好材料、工具、备件的计划、领用、发放、管理四个关口，按需计划采购，按需领取发放，做到有需即购，库不压货。严格审核材料、物资的使用范围，控制非生产用料，强化费用管理，对本队领用材料、物资从计划、审批、发放、使用、库存进行全方位、全过程的跟踪管理；现场落实使用去向；每旬对本队材料消耗情况进行认真分析，统筹安排费用管理，努力做好降本增效的精细化管理工作。

2018年度同比2017年度材料消耗减少638367.83元，各月份对比分析如下表：

同时，我们还大力开展修旧利废工作，2018年利用废旧皮带改做皮带机清扫器17组，利用回收库废旧电缆盘加工井下开关架90多个，利用废旧滚筒为煤场撒水车加工车载工具箱1个，维修掘进队800mm带式输送机三联辊612个、直辊179个。另外，加工电缆钩小钩用的钢筋全部使用的是主井除铁器回收上来的废旧金属网片。

三、2018年的安全生产管理工作

2018年我们继续坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，坚定以制度约束人,以规范管理人的安全生产管理理念，坚持安全管理“四到位”即认识到位、培训到位、制度到位、管理到位。通过认识到位，让职工足够认识到事故对自己、对家庭、对社会的严重危害后果；通过培训到位，让职工熟练掌握生产必须的岗位技能；通过制度到位，形成一套严格的管理制度和执行标准去约束职工的行为,令行禁止；通过管理到位要求区队长班组长必须现场跟班，管理监管生产流程的各个环节，要明确责任，责任到岗。不断加强现场管理力度，对生产各系统、各作业点所存在的安全隐患进行排查，并按要求限期进行整改，保证安全生产。坚持责任落实到每一岗每一人，确保每项工作都有人抓，有人管，有人负责。班组长不定时巡查各个岗位工人工作情况，着重巡查提醒员工安全注意事项和岗位工人按标准作业及时纠正现场"三违"作业行为。

沿用这些安全管理方式方法，我队2018年全年继续保持了零事故零伤亡的优秀安全生产成绩。

四、2018年度完成的重要检修、生产和排水任务

1.完成了新建储煤棚内栈桥支腿基座和地下给煤漏斗的加固工作

新建储煤仓内栈桥支腿水泥基座存在装载机推煤时的铲碰风险隐患，一旦混凝土基座频繁被铲碰极有可能发生输煤栈桥倒塌的危险。我们利用三月份综采搬家的时间段对栈桥支腿水泥基座四周加装了16mm厚度的保护钢板。

新建储煤仓内地下给煤漏斗面层原来没有耐磨内衬钢板，通过运行一年来发现混凝土面层磨损严重，个别漏斗内已经露出了钢筋。鉴于此种情况，我们也利用三月份综采搬家的时间段对四个给煤漏斗内焊装了10mm厚耐磨衬板，起到保护漏斗混凝土主体作用。

2.完成了地面生产系统内煤尘冲洗污水和室外雨水的截流工作，阻止污水外排

之前，地面生产系统冲洗车间和走廊内煤尘的污水和雨季室外雨水在煤场水泥地面上漫流，然后汇聚到大块煤仓西侧的地势低洼处，污水最终通过地下涵管排放到南部河槽。随着环保局检查力度的不断加大，污水不再允许外排河槽。我们在大块煤仓西侧的地势低洼处修建了一道截留墙形成沉淀池，冲洗污水和雨水被截止并自然蒸发，污水中煤泥被沉淀下来。这样一来，既能满足环保检查的要求，污水中携带的煤泥自然蒸发又能被重新回收销售，可谓一举两得。通过实际来看，每个月从沉淀池中回收的煤泥最高可达20余吨。

3.完成了6226综采工作面顶板淋水期间的辅助排水任务

6226综采工作面搬家完成后推进不久，顶板就出现了淋水现象，严重影响采煤作业。经生产调度会研究决定，由综采队排水到6224辅运顺槽1800米处，再由机运队负责从6224辅运顺槽1800米排水至中央水泵房，机运段排水距离长达5200米。不仅排水距离长，而且水量还很大。我们通过换装大泵、分段排水、中继倒水、人歇泵不停的的办法，保证了综采顶板淋水的顺利排出，完成了这项艰巨的任务。

4. 完成了主斜井带式输送机头逆止器的更换任务

主斜井机头逆止器不仅是防止主提升输送带倒转的唯一设备，也是保护井下两名放煤工人的唯一安全屏障。逆止器自煤矿投产以来安全运行至今已十余年，从去年开始出现密封圈漏油且漏油中含有大量磨损铁屑。该逆止器为美国进口设备，只有其上海办事处具备维修能力。鉴于此，我们做了采购计划，并与11月份完成了逆止器的更换任务。设备的正产运行和工人的生命安全得到了保障。更换下的逆止器已申请维修计划，维修后作为备用。

四、2019年度的工作计划

1、做好本队辖区井上下范围内的安全生产标准化工作，严格对照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》中的标准进行检查和整改，保证满足煤矿安全生产标准化要求；

2、做好地面生产系统各车间走廊运输转载点的抑尘降尘和冲洗走廊栈桥污水、室外雨水的处置工作，满足环保检查要求；

3、加强设备的检修力度，确保设备的正常运转。地面生产系统各部输送机已将近使用了11年，不仅自身老化现象逐渐显现，而且近期综采队产出的大块煤矸石捣砸输送机和输送带的现象更为严重，主斜井胶带和7#原煤胶带已经出现数处贯通伤。因此，更要我们要加强设备的检查、维修力度，及时发现及时替换老化部件，及时修补受损胶带，使设备虽不能“永葆年轻”，但必须“永葆健康”。当然，这也必须要求我们做好易损备品备件的准备工作。

4、加强职工的安全培训，不断强化员工安全意识，从“要我安全”向“我要安全”实现意识的转变。还完成新入职工人和证件到期职工的特殊工作操作证考证工作。

在2019年，我们要继续贯彻集团公司开展管理提升和效益提升工作，贯彻落实集团公司发展战略，不断总结以往经验，深刻吸取教训，在公司领导及矿领导的指挥下，相互配合，齐心协力，再接再励的完成各项安全生产工作任务。